logo tapak
  • Rumah
  • Produk
  • PET Transparent Masterbatch Olive Masterbatch untuk Botol

PET Transparent Masterbatch Olive Masterbatch untuk Botol

Siasatan

PET Transparent dan Olive Masterbatch untuk Botol: Meningkatkan Estetika dan Prestasi

Pengenalan kepada PET Masterbatch

Masterbatch PET ialah komponen penting dalam pembuatan produk PET (Polyethylene Terephthalate), memberikan warna, kestabilan UV, dan pelbagai sifat berfungsi. Masterbatches ini digunakan secara meluas dalam pengeluaran botol, filem dan gentian, meningkatkan ciri estetik dan fungsi produk akhir.

Masterbatch telus PET dirumus khusus untuk mengekalkan kejelasan dan ketelusan produk PET sambil memberikan warna dan ciri prestasi yang diingini. Masterbatch ini memastikan bahawa botol mengekalkan penampilannya yang jelas dan berkilat, yang penting untuk produk seperti air mineral dan botol minuman yang daya tarikan visual adalah faktor utama. Selain itu, ia menawarkan kestabilan haba yang sangat baik, memastikan warna kekal konsisten walaupun semasa pemprosesan suhu tinggi.

PET Olive Masterbatch
HELAIAN DATA SPESIFIKASI
ITEMUNITNILAIKAEDAH
WarnaMasterbatch Hijau Zaitun
Kepekatan pewarna%10
Takat lebur℃ 245-252ISO11357-3:1999
Kadar aliran jisim cair/MFRg/10min38ASTM D-1238
FPVbar/g0.45DIN EN 13900-5
Kelikatan intrinsikdl/g0.495GB17931-2003
kandungan lembapan%≤0.1ASTM D6980-04
ketumpatan pukalg/ml0.907GB/T 1636-1979
perbezaan warna△E0.3 △E≤0.5

Olive masterbatch ialah varian khusus yang direka untuk memberikan warna zaitun yang halus kepada botol PET. Pewarna ini amat popular dalam pembungkusan minuman premium, kosmetik dan produk isi rumah. Masterbatch zaitun bukan sahaja meningkatkan daya tarikan visual botol tetapi juga menyediakan perlindungan UV, membantu mengekalkan kandungan dengan mengurangkan pendedahan cahaya.

  1. Ketekalan Warna: Masterbatch PET memastikan pengedaran warna seragam di seluruh produk, menghapuskan coretan dan variasi warna.

  2. Kestabilan Terma: Ia mengekalkan integriti warna walaupun pada suhu pemprosesan yang tinggi, penting untuk pembuatan botol PET.

  3. Kestabilan UV: Masterbatch dengan penstabil UV melindungi kandungan produk daripada sinaran UV yang berbahaya, memanjangkan jangka hayat.

  4. Tahap Dos yang Rendah: Warna yang berkesan dan sifat fungsi boleh dicapai dengan penambahan masterbatch yang minimum, mengoptimumkan kos pengeluaran.

  5. Kelulusan Hubungan Makanan: Banyak kumpulan induk PET diperakui untuk sentuhan makanan, memastikan keselamatan untuk pembungkusan makanan dan minuman.

Masterbatch telus dan zaitun PET digunakan secara meluas dalam pelbagai jenis pembuatan botol:

  • Botol Air Mineral: Mengekalkan kejelasan dan ketulenan sambil memberikan perlindungan UV.
  • Botol Minuman: Meningkatkan daya tarikan visual dan jangka hayat dengan pewarnaan yang konsisten.
  • Botol Kosmetik: Menawarkan rupa premium dengan rona warna unik seperti zaitun.
  • Botol Produk Isi Rumah: Memberikan daya tahan dan daya tarikan estetik.
PET Olive Masterbatch

Kelebihan Kami:

– Pengeluar Utama Plastik Masterbatch;

– Peralatan Berprestasi Tinggi dan Pasukan R&D yang Teguh, Kualiti Gred Tinggi;

– Kami adalah rakan kongsi Decathon, Anta dan beberapa jenama seluruh dunia yang lain;

– Kami menghasilkan semua jenis plastik masterbatch PET, PE, PP, ABS, PS, PA, PLA, PBAT, Functional Masterbatch, PC/ABS dan juga plastik yang diubah suai;

– Kapasiti Besar, penghantaran cepat dan harga yang berpatutan.

Dengan kebimbangan alam sekitar yang semakin meningkat, formulasi masterbatch PET semakin memfokuskan pada kemampanan. Pilihan masterbatch yang boleh dikitar semula dan mesra alam tersedia, sejajar dengan langkah industri ke arah amalan yang lebih hijau. Masterbatch mampan ini membantu dalam mengurangkan jejak karbon pengeluaran botol PET sambil mengekalkan prestasi dan kualiti yang tinggi.

Masterbatch telus dan zaitun PET memainkan peranan penting dalam pengeluaran botol PET berkualiti tinggi. Keupayaan mereka untuk memberikan warna yang konsisten, kestabilan UV, dan rintangan haba menjadikannya sangat diperlukan dalam industri pembungkusan. Memandangkan kemampanan menjadi keutamaan, pembangunan kumpulan induk mesra alam akan terus memacu inovasi dalam pembuatan botol PET.

Kami adalah pengeluar masterbatch plastik terkemuka, produk kami diluluskan dan pelanggan seperti COCA COLA, PEPSICO….

Di bawah Warna PET adalah popular: Biru Lutsinar, Hijau Lutsinar, Zaitun Lutsinar, Merah Lutsinar.
Sila hubungi saya jika anda berminat. Sila lihat pukulan:
Masterbatch Warna PET Amber Masterbatch
Resin PET
Resin PET
Resin PET

Syarikat kami sudah lebih 20 tahun dalam industri masterbatch plastik, kami pakar dalam menyelidik dan menghasilkan semua jenis Masterbatch Warna, masterbatch berfungsi, plastik bertetulang gentian kaca dan bahan mentah plastik tahan terbakar, yang terletak di Taman Industri Tong'an di Bandar Xiamen di China. 

Kami mempunyai 5 kilang, lebih 70 barisan pengeluaran dengan peralatan canggih yang diimport untuk Amerika Syarikat, kapasiti kami melebihi 5000 tan/bulan. Kami menjalankan standard ISO9001:2000 dan pemprosesan Kawalan Kualiti. Semua produk kami memenuhi keperluan SGS, RoHS, dan EN71. Kami menumpukan pada masterbatches berkualiti tinggi, dan produk utama kami ialah: PE, PET, PP, PA, ABS, PBT, PC masterbatches untuk meniup filem, suntikan acuan dan penyemperitan. Salah satu kilang kami khusus pengilang PET, PP masterbatches untuk benang filamen PET, dan benang berbilang filamen PP. Plastik kejuruteraan kami termasuk butiran ABS, PP, PC, PBT, PA6, PA6, PA66 yang diubah suai dengan fungsi rintangan pembakaran yang sangat baik (Gred UL94 V-0), bertetulang gentian, rintangan pemanasan, kemuluran kuat, dsb.

Kesimpulannya, kami profesional dalam menghasilkan semua jenis masterbatch plastik, termasuk masterbatch aditif, masterbatch berfungsi, masterbatch kalis api PE, masterbatch kalis api ABS, Masterbatch Anti-Oksigen, Masterbatch Anti-UV, Masterbatch Anti-bakteria, Masterbatch Antiblock , dan beberapa kumpulan induk aditif lain.

Resin PET
Aplikasi Masterbatch

Aplikasi Luas Masterbatches Kami

Kumpulan induk kami menemui pelbagai aplikasi merentas pelbagai industri. Sama ada dalam plastik, tekstil atau pelbagai proses pembuatan, kumpulan induk kami memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti dan prestasi produk. Dengan formulasi yang boleh disesuaikan, mereka menawarkan konsistensi warna, perlindungan UV, rintangan nyalaan dan banyak lagi, menjadikannya penyelesaian pilihan untuk banyak aplikasi. Daripada bahagian automotif kepada bahan pembungkusan, kumpulan induk kami adalah pilihan yang dipercayai untuk mencapai hasil yang unggul merentas pelbagai spektrum industri.

Tekstil

Automatik

Kosmetik & Peralatan Mandi

Perubatan

Elektronik Pengguna

Makanan dan minuman

isi rumah

Penjagaan Haiwan Kesayangan

Kosmetik & Peralatan Mandi

Keserasian Tinggi Masterbatch Kami

Masterbatch tersuai kami direka untuk memadankan polimer tertentu, memastikan prestasi optimum apabila digabungkan ke dalam bahan pilihan anda. Kami mempunyai keupayaan untuk menghasilkan kumpulan induk yang sesuai untuk pelbagai polimer yang dinyatakan di bawah, dan banyak lagi. Jika anda bekerja dengan bahan yang tidak disenaraikan di sini, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi pasukan teknikal kami yang berpengetahuan untuk meneroka kemungkinan memenuhi keperluan khusus anda.

LDPE

LDPE

Polietilena Ketumpatan Rendah – Agak lebih lut sinar daripada HDPE dan jauh lebih lentur, terutamanya digunakan dalam pembungkusan fleksibel, beg jinjing, tiub lentur, aplikasi filem dan kegunaan yang serupa. Seperti HDPE, ia mempunyai ciri ketelusan yang terhad. Ia mempamerkan rintangan kimia yang luar biasa kepada alkohol, asid, dan alkali tetapi mempunyai rintangan terhad kepada pelarut hidrokarbon dan minyak mineral. Pendedahan yang berpanjangan kepada sinaran UV boleh memulakan degradasi.

HDPE

Polietilena Ketumpatan Tinggi – Menampilkan rupa yang agak putih seperti susu, bahan ini dapat digunakan secara meluas dalam pembungkusan botol tegar, penutup dan penutup acuan suntikan, peti dan banyak lagi. Kelegapan semulajadinya boleh mengehadkan tahap ketelusan yang boleh dicapai. HDPE mempamerkan rintangan kimia dan pelarut yang unggul jika dibandingkan dengan LDPE.

HDPE
PPHO / PPCO

PPHO / PPCO

PPCO Random & PPHO – Polimer dengan kejelasan sederhana, digunakan dalam pengeluaran penutup dan penutup. Ia juga digunakan untuk membuat barangan rumah, baldi, mainan, dan bekas penyimpanan. Polipropilena menawarkan fleksibiliti tanpa batasan ketara pada warna atau kesan khas. Kopolimer rawak mempunyai kejelasan yang lebih besar berbanding homopolimer dan lebih sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar.

Blok PPCO – Sama seperti PPCO tetapi dipertingkatkan untuk meningkatkan rintangan hentaman. Bahan tambahan menjadikan polimer putih, menghasilkan kelegapan yang tinggi. Ciri ini mungkin mengehadkan ketelusan yang boleh dicapai.

PET

Polyethylene Terephthalate (PET) – Bahan poliester mempamerkan kekuatan mekanikal yang teguh bersama-sama dengan rintangan kimia dan sifat penghalang yang sangat baik. PET sering dipilih untuk pengeluaran bekas minuman berkarbonat. Selain itu, poliester boleh dipintal dan digunakan dalam pembuatan tekstil untuk pakaian. PET sangat telus, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pembungkusan lut sinar, walaupun sedikit "kekuningan" yang halus boleh memberi kesan kepada warna yang sangat terang.

PET
PBT

PBT

Polybutylene Terephthalate – Polimer kejuruteraan termoplastik kristal yang kerap digunakan sebagai bahan penebat dalam sektor elektronik. Bahan ini tergolong dalam kategori poliester, mempamerkan keseimbangan sifat dan kualiti pemprosesan yang luar biasa.

GPPS

Polistirena Tujuan Am – Mempamerkan penampilan jernih kaca tetapi mempunyai rintangan hentaman yang minimum, bahan ini mendapati aplikasi utamanya dalam bekas CD. Kejelasannya yang ketara menjadikannya sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar, walaupun warna ungu sekali-sekala mungkin dapat dilihat.

GPPS
PINGGUL

PINGGUL

Polistirena Berimpak Tinggi – Diperolehi daripada GPPS dengan menggabungkan agen penambah impak untuk meningkatkan daya tahannya terhadap impak. Komponen tambahan ini mengakibatkan polimer menjadi putih, dan formulasi yang berbeza memberikan darjah kelegapan yang berbeza-beza. Biasanya digunakan dalam fabrikasi kepingan permainan, mainan, dan barangan yang serupa. Keputihannya yang ketara boleh menimbulkan cabaran apabila mensasarkan pewarnaan lut sinar. Alternatif khusus seperti K-Resin dan Styrolux boleh diakses di pasaran untuk mencapai tahap lutsinar yang sama seperti GPPS.

ABS

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Lelaran High Impact Polystyrene (HIPS) yang lebih mantap digunakan dalam komponen bernilai tinggi. ABS mempamerkan ketahanan yang lebih tinggi berbanding komponen buatan HIPS, walaupun ia menghadapi cabaran yang sama apabila cuba mencapai pewarnaan lut sinar. Sama seperti HIPS, ABS menawarkan varian lut sinar khusus. Oleh kerana ketahanannya, ABS biasanya digunakan dalam membuat selongsong untuk alatan kuasa.

ABS
PA66

PA66 / PA6

Poliamida (6, 66) – Nylon mewakili gred serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pembinaan dan penyelenggaraan mekanikal. Popularitinya berpunca daripada gabungan kekuatan mekanikal, ketegaran, ciri redaman mekanikal dan keupayaan penebat elektrik yang berkesan. Akibatnya, nilon adalah bahan pilihan untuk pembuatan penutup elektrik. PA66 berfungsi sebagai alternatif biasa kepada logam merentasi pelbagai aplikasi, dengan sifat kimia dan fizikalnya hampir sama dengan PA6. PA6 mempamerkan rintangan hentaman yang unggul dan rintangan kepada pelarut, walaupun dengan kerentanan yang tinggi terhadap penyerapan lembapan.

SAN

Kopolimer Akrilonitril Stirena – Mempunyai ketelusan dan rintangan kimia dan haba yang luar biasa, SAN juga mempunyai ketegaran yang baik, kekuatan tegangan dan kekuatan lenturan. Terima kasih kepada kemasan berkilat tinggi, SAN biasanya dipilih untuk tujuan pembungkusan kosmetik. Walau bagaimanapun, mencapai warna rona terang dengan SAN boleh mencabar kerana bahan pewarna ungu yang wujud dalam bahan, yang digunakan untuk meningkatkan penampilan visualnya semasa pembuatan.

SAN
PETG

PETG

Polyethylene Terephthalate Glycol – PET dengan penggabungan glikol. Penambahan glikol ini meningkatkan sifat aliran tetapi mengurangkan kekuatan. PETG boleh diekstrusi untuk membuat botol dan boleh dibentuk menjadi kepingan untuk menghasilkan pembungkusan gaya 'blister'.

TPE / TPU

Thermoplastic Elastomer (TPE) atau Thermoplastic Polyurethane (TPU) – TPU menemui pelbagai kegunaan dalam aplikasi seperti panel instrumen automotif, roda kastor, alatan kuasa, peranti perubatan, serta pelbagai aplikasi filem, helaian dan profil tersemperit. TPE digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri merangkumi sektor automotif, perubatan, pembinaan, elektrik, peralatan, pembungkusan dan perindustrian.

TPE

Soalan Lazim

Soalan lazim tentang masterbatch kami

Masterbatch digunakan untuk menambah warna atau sifat yang dipertingkatkan pada komponen plastik. Ia adalah formula pekat pewarna dan/atau kesan dan/atau aditif, digabungkan dengan pengisi, yang terkandung dalam resin plastik pembawa. Masterbatch dibekalkan dalam bentuk pelet untuk dimasukkan ke dalam polimer mentah untuk digunakan dalam pembuatan plastik. Masterbatch boleh digunakan dengan polimer dara atau digunakan dengan plastik kitar semula. Kami menggalakkan pelanggan untuk mempertimbangkan menggunakan resin PCR (dikitar semula selepas pengguna) di mana mungkin. Nak tahu lebih lanjut? Lihat artikel terperinci kami untuk mendapatkan penjelasan yang lebih mendalam tentang masterbatch dan peranannya yang luar biasa dalam meningkatkan warna produk. klik di sini untuk menghubungi kami!

Sesiapa sahaja yang mencipta item plastik berwarna akan cenderung memerlukan masterbatch berwarna. Kilang kami boleh membangunkan dan membekalkan pewarna plastik dalam bentuk masterbatches, untuk acuan plastik untuk digunakan dalam pengeluaran. Masterbatch hampir selalu menjadi pilihan utama untuk mewarna plastik. Kebanyakan komponen plastik berwarna yang kita temui dalam kehidupan seharian kita akan diwarnai dengan masterbatch. Oleh kerana pigmen atau pewarna terkandung dalam pelet, masterbatch memastikan proses yang lebih bersih daripada yang akan dialami dengan menggunakan warna cecair dalam pembuatan plastik. Ini boleh meminimumkan pembaziran dan mengurangkan masa henti dalam pengeluaran dengan ketara. Ia juga membenarkan kawalan dos dan pengedaran warna yang sangat tepat. Ia bukan hanya tentang warna, tetapi masterbatches juga boleh digunakan untuk mencapai beberapa kemasan istimewa dalam plastik. Masterbatch aditif boleh meningkatkan pemprosesan dan meningkatkan sifat komponen akhir.

Secara umumnya, kilang kami menyediakan masterbatch khusus polimer untuk digunakan dalam HDPE, LDPE, PPCO, PPHO, PET, PBT, GPPS, HIPS, ABS, PA66/PA6, SAN, PETG dan TPE/TPU. Julat warna universal kami direka untuk digunakan dalam pelbagai polimer. Kami boleh menyesuaikan masterbatch sama seperti yang diperlukan oleh pelanggan kami.

Sesiapa sahaja yang mencipta item plastik berwarna akan cenderung memerlukan masterbatch berwarna. Kilang kami boleh membangunkan dan membekalkan pewarna plastik dalam bentuk masterbatches, untuk acuan plastik untuk digunakan dalam pengeluaran. Masterbatch hampir selalu menjadi pilihan utama untuk mewarna plastik. Kebanyakan komponen plastik berwarna yang kita temui dalam kehidupan seharian kita akan diwarnai dengan masterbatch. Oleh kerana pigmen atau pewarna terkandung dalam pelet, masterbatch memastikan proses yang lebih bersih daripada yang akan dialami dengan menggunakan warna cecair dalam pembuatan plastik. Ini boleh meminimumkan pembaziran dan mengurangkan masa henti dalam pengeluaran dengan ketara. Ia juga membenarkan kawalan dos dan pengedaran warna yang sangat tepat. Ia bukan hanya tentang warna, tetapi masterbatches juga boleh digunakan untuk mencapai beberapa kemasan istimewa dalam plastik. Masterbatch aditif boleh meningkatkan pemprosesan dan meningkatkan sifat komponen akhir.

Padanan warna biasanya percuma, kami akan melakukan perlawanan dan menyiarkan plak sampel secara percuma. Pada keadaan yang jarang berlaku di mana juzuk pakar diperlukan untuk melengkapkan perlawanan, maka kilang kami akan menghubungi untuk membincangkan sebarang kos yang berkaitan sebelum kami mula bekerja.

Pasukan kami biasanya mengambil masa 3-5 hari bekerja untuk menghantar sampel padanan warna selepas menerima permintaan padanan warna baharu. Pasukan kami memproses beberapa perlawanan setiap hari, jika kami mempunyai jumlah perlawanan yang sangat tinggi untuk dihasilkan maka masa pendahuluan mungkin lebih lama. Kami menasihati semua pelanggan untuk meminta padanan secepat mungkin, untuk mengelakkan sebarang kelewatan.

Dalam banyak kes, sampel kecil boleh didapati secara percuma. Sila hubungi kami untuk membincangkan keperluan anda. Kos pos untuk sampel akan bergantung pada lokasi.

Sampel warna daripada rangkaian universal kami selalunya boleh dihantar pada perkhidmatan hari berikutnya. Jika anda meminta sampel untuk padanan warna tersuai maka ini biasanya akan dihantar dalam masa 5-7 hari bekerja selepas permintaan tersebut diterima, bersama-sama dengan plak sampel anda.

Masterbatch sejagat: 1kg
Masterbatch tersuai: 5kg
Sebatian tersuai: 25kg
Serbuk roto universal: lot kecil tersedia dalam gandaan 20kg
Serbuk roto tersuai: 1,200kg

Masterbatch universal: dari satu hari bekerja (bergantung pada ketersediaan stok semasa)

Masterbatch tersuai: dari lima hari bekerja (bergantung pada jadual pengeluaran semasa)

Kompaun tersuai: dari lima hari bekerja (bergantung pada jadual pengeluaran semasa)

Serbuk roto universal: dari satu hari bekerja (bergantung pada ketersediaan stok semasa)

Serbuk roto tersuai: dari tiga minggu (bergantung pada jadual pengeluaran semasa)

Sila ingat untuk memberi masa untuk penghantaran. Penghantaran kami bergantung kepada perkhidmatan kurier luar.

PET Olive Masterbatch
PET Olive Masterbatch
PET Olive Masterbatch
PET Olive Masterbatch
Kenalan
Tatal ke Atas

Siasatan

Pasukan kami akan menghantar tawaran terbaik dalam masa 20 minit.

Siasatan