Através da incorporação de resinas de hidrocarbonetos, plastificantes e aditivos adequados, a SIS pode ser personalizada para produzir uma ampla gama de adesivos termofusíveis usados na fabricação de fraldas para bebês, produtos para incontinência de adultos, itens de higiene feminina e outros artigos não tecidos. Seus adesivos de fixação elástica são particularmente eficazes na colagem de componentes elásticos a filmes de poliolefina e não tecidos, essenciais para criar faixas elásticas para cintura e pernas em produtos de higiene.
Os polímeros SIS apresentam notável estabilidade térmica, alta resistência de coesão, capacidade de pulverização e adesão superior, melhorando o desempenho de vários produtos em todos os setores.
Estireno-Butadieno (SBS) e Copolímeros em bloco de estireno-isopreno (SIS) são considerados elastômeros termoplásticos, combinando a elasticidade e resiliência da borracha de butadieno ou isopreno com a moldabilidade do poliestireno sob calor.
O processo de produção envolve a polimerização de estireno e butadieno ou isopreno sob a influência de iniciadores aniônicos, levando à formação de copolímeros dibloco e tribloco. No produto final, aglomerados de poliestireno termoplástico duro são dispersos dentro de uma rede de polibutadieno ou poliisopreno emborrachado.
Embora a SBS e SIS apresentam menor resiliência em comparação à borracha vulcanizada, sua facilidade de processamento e reprocessamento, aliada à notável resistência à temperatura ambiente, os tornam indispensáveis em diversas aplicações. Eles são comumente usados em peças moldadas por injeção, adesivos termofusíveis (especialmente na fabricação de calçados) e como aditivos para melhorar as propriedades do betume.
Em conclusão, o copolímero Estireno-Isopreno-Estireno, juntamente com os seus homólogos da família dos elastómeros termoplásticos, exemplifica a fusão de elasticidade, resiliência e processabilidade, contribuindo significativamente para processos de fabrico modernos em diversos setores.
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