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Masterbatch antioxidante de estabilização de aditivos plásticos
Os plásticos são onipresentes em nosso dia a dia, encontrando aplicações em diversos setores devido à sua versatilidade. No entanto, a longevidade e o desempenho dos produtos plásticos podem ser comprometidos ao longo do tempo devido a fatores como degradação térmica e oxidação. Para garantir a resiliência dos polímeros, o uso de masterbatches antioxidantes tornou-se um aspecto crucial da estabilização do polímero.
Os antioxidantes atuam como uma forma de segurança para os polímeros, evitando a degradação térmica e inibindo a oxidação, preservando, em última análise, a aparência e as propriedades físicas do produto final. Esses compostos são amplamente categorizados em antioxidantes primários e secundários, cada um servindo uma função específica no processo de estabilização.
Os antioxidantes primários são projetados para proteger o produto acabado, garantindo seu desempenho durante toda a sua vida útil. Normalmente baseados na química fenólica, esses antioxidantes atuam como um escudo robusto contra os efeitos prejudiciais da oxidação.
Os antioxidantes secundários desempenham um papel fundamental como estabilizadores de processo, protegendo o polímero durante vários estágios de processamento com uso intensivo de calor. Geralmente utilizando fosfitos ou tioésteres, esses antioxidantes fornecem uma defesa eficaz contra o estresse térmico durante a fabricação.
A combinação de antioxidantes primários e secundários é uma prática comum, oferecendo proteção abrangente aos polímeros. Esta abordagem dupla garante que o polímero seja protegido durante o processamento e durante todo o seu ciclo de vida.
Os estabilizadores antioxidantes desempenham um papel crítico na quebra do ciclo de oxidação, garantindo o desempenho contínuo do polímero. Recomendações específicas de produtos, como as da Ampacet, são destacadas pela sua eficácia em interromper o processo de oxidação.
O Masterbatch Antioxidante formulado por nossa empresa é baseado em antioxidantes fenólicos estearicamente impedidos, habilmente dispersos em um transportador de poliolefina. Este masterbatch desempenha um papel fundamental na preservação do brilho e das propriedades mecânicas do produto final.
As aplicações deste masterbatch incluem redução de gel e controle de acúmulo de lábios na extrusão de filme de polietileno, bem como estabilização de processos na produção de fibra de polipropileno. O controle cuidadoso do Melt Flow Index (MFI) garante uma produção de alta qualidade e sem problemas.
- Estabilidade térmica a longo prazo
- Proteção contra a degradação do polímero durante processamento repetido
- Melhoria na resistência ao envelhecimento durante o processamento em alta temperatura
- Excelente dispersão para desempenho uniforme
- Formulado a partir de antioxidantes fenólicos para proteção robusta
- Prevenção da degradação do produto em altas temperaturas
- Manutenção do brilho e das propriedades mecânicas
- Melhor estabilização do polímero durante o processamento
- Aumento da vida útil dos produtos plásticos
Recomendação:
- Compatibilidade: LD/LLDPE/EVA/PP
- Dosagem: 1%-5%
- Previne a decomposição
- Adequado para produtores de filmes e fibras
A oxidação e o envelhecimento térmico em plásticos podem iniciar uma reação em cadeia, resultando na formação de radicais livres e na degradação das cadeias poliméricas. Os masterbatches antioxidantes Cesa Nox, recomendados neste artigo, ajudam a manter o brilho e a transparência dos plásticos, evitando amarelecimento, rachaduras superficiais e odores. Esses masterbatches também desempenham um papel crucial na preservação de propriedades mecânicas como resistência ao impacto, alongamento e resistência à tração durante todo o ciclo de vida do plástico.
Concluindo, o uso de masterbatches antioxidantes é uma estratégia econômica e eficiente para garantir a longevidade e o desempenho dos produtos plásticos. Ao incorporar estes estabilizadores, os fabricantes podem produzir plásticos de alta qualidade que resistem aos desafios colocados pelo stress térmico e pela oxidação, contribuindo para um futuro sustentável e durável para os materiais à base de polímeros.
Ampla aplicação de nossos masterbatches
Nossos masterbatches encontram uma infinidade de aplicações em diversos setores. Seja em plásticos, têxteis ou diversos processos de fabricação, nossos masterbatches desempenham um papel fundamental na melhoria da qualidade e do desempenho do produto. Com formulações personalizáveis, eles oferecem consistência de cor, proteção UV, resistência à chama e muito mais, tornando-os a solução ideal para inúmeras aplicações. Desde peças automotivas até materiais de embalagem, nossos masterbatches são a escolha confiável para alcançar resultados superiores em um amplo espectro de indústrias.
Têxtil
Automático
Cosméticos e Artigos de Higiene Pessoal
Médico
Eletrônicos de consumo
Comida e bebida
Doméstico
Clínica de cuidado de animais domésticos
Cosméticos e Artigos de Higiene Pessoal
Alta compatibilidade do nosso Masterbatch
Nossos masterbatches personalizados são projetados para combinar polímeros específicos, garantindo desempenho ideal quando incorporados ao material selecionado. Temos a capacidade de produzir masterbatches adequados para uma variedade de polímeros mencionados abaixo e muitos mais. Se você estiver trabalhando com um material que não está listado aqui, não hesite em entrar em contato com nossa experiente equipe técnica para explorar a possibilidade de atender às suas necessidades específicas.
PEBD
Polietileno de Baixa Densidade – Um pouco mais translúcido que o HDPE e consideravelmente mais flexível, empregado principalmente em embalagens flexíveis, sacolas, tubos flexíveis, aplicações de filmes e usos semelhantes. Assim como o HDPE, possui características de transparência limitadas. Apresenta excelente resistência química a álcoois, ácidos e álcalis, mas possui resistência restrita a solventes de hidrocarbonetos e óleos minerais. A exposição prolongada à radiação UV pode iniciar a degradação.
PEAD
Polietileno de alta densidade – Apresentando uma aparência um tanto branca leitosa, este material encontra ampla aplicação em embalagens rígidas de garrafas, tampas e fechos moldados por injeção, engradados e muito mais. A sua opacidade natural pode limitar o grau de transparência alcançável. O HDPE apresenta resistência química e a solventes superior quando comparado ao LDPE.
PPHO / PPCO
PPCO Random & PPHO – Polímero de claridade moderada, empregado na produção de tampas e fechos. Também é utilizado para a confecção de utensílios domésticos, baldes, brinquedos e recipientes de armazenamento. O polipropileno oferece flexibilidade sem limitações significativas de cor ou efeitos especiais. O copolímero aleatório apresenta maior clareza em comparação ao homopolímero e é mais adequado para criar tonalidades translúcidas.
Bloco PPCO – Semelhante ao PPCO, mas aprimorado para maior resistência ao impacto. Um aditivo torna o polímero branco, resultando em alta opacidade. Esta característica pode limitar a transparência alcançável.
BICHO DE ESTIMAÇÃO
Polietileno Tereftalato (PET) – Os materiais de poliéster apresentam resistência mecânica robusta, juntamente com excelente resistência química e propriedades de barreira. O PET é frequentemente escolhido para a produção de embalagens para bebidas carbonatadas. Além disso, o poliéster pode ser fiado e empregado na fabricação de têxteis para roupas. O PET é altamente transparente, o que o torna uma excelente escolha para embalagens translúcidas, embora um toque sutil de “amarelecimento” possa afetar tons extremamente claros.
PBT
Polibutileno Tereftalato – Um polímero de engenharia termoplástico cristalino frequentemente empregado como material isolante no setor eletrônico. Esta substância pertence à categoria do poliéster, apresentando um notável equilíbrio de atributos e qualidades de processamento.
GPS
Poliestireno de uso geral – Exibindo uma aparência transparente, mas possuindo resistência mínima ao impacto, este material encontra sua principal aplicação em caixas de CD. Sua notável clareza o torna adequado para criar tons translúcidos, embora uma tonalidade violeta ocasional possa ser discernível.
QUADRIS
Poliestireno de Alto Impacto – Derivado do GPPS por incorporar um agente potencializador de impacto para aumentar sua resistência aos impactos. Este componente adicionado faz com que o polímero se torne branco e diferentes formulações proporcionam vários graus de opacidade. Normalmente empregado na fabricação de peças de jogos, brinquedos e itens semelhantes. Sua pronunciada brancura pode representar desafios quando se busca uma coloração translúcida. Alternativas especializadas como K-Resin e Styrolux estão disponíveis no mercado para atingir o mesmo nível de translucidez que o GPPS.
abdômen
Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS) – Uma iteração mais robusta de Poliestireno de Alto Impacto (HIPS) empregada em componentes de alto valor. O ABS apresenta maior durabilidade em comparação com os componentes fabricados em HIPS, embora encontre desafios semelhantes ao tentar obter colorações translúcidas. Assim como o HIPS, o ABS oferece variantes translúcidas especializadas. Devido à sua durabilidade, o ABS é comumente usado na fabricação de carcaças para ferramentas elétricas.
PA66/PA6
Poliamida (6, 66) – O nylon representa um tipo versátil amplamente utilizado na construção mecânica e manutenção. Sua popularidade decorre de sua excelente combinação de resistência mecânica, rigidez, características de amortecimento mecânico e capacidades eficazes de isolamento elétrico. Conseqüentemente, o náilon é um material preferido para a fabricação de gabinetes elétricos. O PA66 serve como uma alternativa comum ao metal em diversas aplicações, com seus atributos químicos e físicos muito semelhantes aos do PA6. PA6 apresenta resistência superior ao impacto e resistência a solventes, embora com maior suscetibilidade à absorção de umidade.
SAN
Copolímero de estireno acrilonitrila – Possuindo transparência e excelente resistência química e térmica, SAN também possui boa rigidez, resistência à tração e resistência à flexão. Graças ao seu acabamento de alto brilho, o SAN é comumente escolhido para embalagens cosméticas. No entanto, conseguir cores claras com SAN pode ser um desafio devido aos corantes violetas inerentes ao material, que são utilizados para melhorar a sua aparência visual durante a fabricação.
PETG
Polietileno Tereftalato Glicol – PET com incorporação de glicol. Esta adição de glicol melhora as propriedades de fluxo, mas diminui a resistência. O PETG pode ser extrudado para criar garrafas e pode ser transformado em folhas para a produção de embalagens tipo “blister”.
TPE/TPU
Elastômero Termoplástico (TPE) ou Poliuretano Termoplástico (TPU) – O TPU encontra diversos usos em aplicações como painéis de instrumentos automotivos, rodas de rodízio, ferramentas elétricas, dispositivos médicos, bem como diversas aplicações extrusadas de filmes, folhas e perfis. Os TPEs são empregados em uma ampla gama de aplicações em indústrias que abrangem os setores automotivo, médico, de construção, elétrico, eletrodomésticos, embalagens e industrial.
Pergunta frequente
Perguntas frequentes sobre nosso masterbatch
O que é masterbatch?
Masterbatch é usado para adicionar cor ou propriedades aprimoradas a componentes plásticos. É uma fórmula concentrada de corantes e/ou efeitos e/ou aditivos, combinados com cargas, encapsulados em uma resina plástica transportadora. Masterbatch é fornecido na forma de pellets para ser dosado em polímero bruto para uso na fabricação de plásticos. Masterbatch pode ser usado com polímero virgem ou com plástico reciclado. Incentivamos os clientes a considerarem o uso de resinas PCR (recicladas pós-consumo) sempre que possível. Quer saber mais? Confira nosso artigo detalhado para uma explicação mais profunda do masterbatch e seu incrível papel no aprimoramento das cores dos produtos. Clique aqui para nos contactar!
Por que preciso de masterbatch?
Qualquer pessoa que crie um item de plástico colorido tenderá a exigir um masterbatch colorido. Nossa fábrica pode desenvolver e fornecer corantes plásticos na forma de masterbatches, para moldadores de plástico usarem na produção. Masterbatch é quase sempre a escolha preferida para colorir plásticos. A maioria dos componentes plásticos coloridos que encontramos em nossas vidas diárias serão coloridos com masterbatch. Como os pigmentos ou corantes são encapsulados em um pellet, o masterbatch garante um processo muito mais limpo do que seria obtido com o uso de cores líquidas na fabricação de plásticos. Isso pode minimizar o desperdício e reduzir significativamente o tempo de inatividade na produção. Também permite um controle muito preciso da dosagem e distribuição da cor. Porém, não se trata apenas de cor, os masterbatches também podem ser usados para obter uma série de acabamentos especiais em plásticos. Masterbatches aditivos podem melhorar o processamento e aprimorar as propriedades dos componentes finais.
Para quais polímeros fabricamos masterbatches?
De modo geral, nossa fábrica fornece masterbatches específicos de polímeros para uso em HDPE, LDPE, PPCO, PPHO, PET, PBT, GPPS, HIPS, ABS, PA66/PA6, SAN, PETG e TPE/TPU. Nossa gama de cores universal foi projetada para uso em uma variedade de polímeros. Podemos personalizar o masterbatch conforme a necessidade de nossos clientes.
Que taxa de descida devo usar?
Qualquer pessoa que crie um item de plástico colorido tenderá a exigir um masterbatch colorido. Nossa fábrica pode desenvolver e fornecer corantes plásticos na forma de masterbatches, para moldadores de plástico usarem na produção. Masterbatch é quase sempre a escolha preferida para colorir plásticos. A maioria dos componentes plásticos coloridos que encontramos em nossas vidas diárias serão coloridos com masterbatch. Como os pigmentos ou corantes são encapsulados em um pellet, o masterbatch garante um processo muito mais limpo do que seria obtido com o uso de cores líquidas na fabricação de plásticos. Isso pode minimizar o desperdício e reduzir significativamente o tempo de inatividade na produção. Também permite um controle muito preciso da dosagem e distribuição da cor. Porém, não se trata apenas de cor, os masterbatches também podem ser usados para obter uma série de acabamentos especiais em plásticos. Masterbatches aditivos podem melhorar o processamento e aprimorar as propriedades dos componentes finais.
Qual é o custo do nosso serviço de correspondência de cores?
A correspondência de cores geralmente será gratuita, nós faremos a correspondência e enviaremos placas de amostra gratuitamente. Nas raras ocasiões em que são necessários constituintes especializados para completar a correspondência, a nossa fábrica entrará em contacto para discutir quaisquer custos associados antes de iniciarmos o trabalho.
Quanto tempo levará para obter uma correspondência de cores?
Normalmente, nossa equipe leva de 3 a 5 dias úteis para enviar uma amostra de correspondência de cores após o recebimento de uma nova solicitação de correspondência de cores. A nossa equipa processa vários jogos todos os dias. Se tivermos um volume excepcionalmente elevado de jogos para produzir, os prazos de entrega poderão ser mais longos. Aconselhamos todos os clientes a solicitarem jogos o mais rapidamente possível, de forma a evitar atrasos.
Posso obter uma amostra grátis?
Em muitos casos, pequenas amostras podem ser obtidas gratuitamente. Por favor, nos ligue para discutirmos seus requisitos. Os custos de postagem das amostras dependerão da localização.
Quanto tempo levará para eu obter uma amostra?
Muitas vezes, uma amostra de cor da nossa gama universal pode ser entregue num serviço no dia seguinte. Se você solicitar uma amostra para uma correspondência de cores personalizada, ela normalmente será enviada dentro de 5 a 7 dias úteis após o recebimento da solicitação, junto com suas placas de amostra.
Quais são as quantidades mínimas de pedido para masterbatches?
Masterbatch universal: 1kg
Masterbatch personalizado: 5kg
Compostos personalizados: 25kg
Pós roto universais: pequenos lotes disponíveis em múltiplos de 20kg
Pós roto personalizados: 1.200 kg
Quanto tempo levará para meu pedido ser despachado?
Masterbatch universal: a partir de um dia útil (dependendo da disponibilidade atual de estoque)
Masterbatch personalizado: a partir de cinco dias úteis (dependendo dos cronogramas de produção atuais)
Compostos personalizados: a partir de cinco dias úteis (dependendo dos cronogramas de produção atuais)
Pós roto universais: a partir de um dia útil (dependendo da disponibilidade atual de estoque)
Pós roto personalizados: a partir de três semanas (dependendo dos cronogramas de produção atuais)
Lembre-se de aguardar o prazo para entrega. Nossas entregas dependem de serviços de correio externos.
Grandes coisas nos negócios nunca são feitas por uma pessoa. Eles são feitos por uma equipe de pessoas. Temos aquele grupo dinâmico de pessoas
