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Masterbatch de aditivo plástico Masterbatch deslizante e antibloqueio
Os aditivos plásticos desempenham um papel crucial na otimização do desempenho e da qualidade dos produtos plásticos. Um desses aditivos essenciais é o Antiblock Masterbatch, projetado para resolver problemas relacionados ao bloqueio e melhorar a eficiência geral na fabricação de plástico. Este artigo explora os recursos e benefícios do Antiblock Masterbatch, bem como de seu equivalente, Slip Masterbatch, no aprimoramento das propriedades dos produtos plásticos.
Antiblock Masterbatch: Resolvendo Problemas de Bloqueio O bloqueio é um desafio comum na fabricação de filmes plásticos, ocorrendo quando duas camadas se unem durante processos como extrusão, conversão ou armazenamento. Antibloqueios inorgânicos tradicionais, como aqueles à base de minerais siliciosos como terra diatomácea e talco, têm sido amplamente utilizados para mitigar esse problema. No entanto, a Tosaf oferece uma gama de Masterbatches Antiblock avançados que vão além das soluções tradicionais.
Prevenção de bolhas de ar indesejadas: O Antiblock Masterbatch aborda eficazmente a formação de bolhas de ar indesejadas durante o processo de fabricação, evitando pequenas falhas localizadas que podem crescer com o tempo.
Minimizando o efeito de bloqueio: O masterbatch reduz a adesão entre duas camadas lisas de filme, evitando o efeito de bloqueio em folhas plásticas. Esse aprimoramento melhora significativamente a durabilidade e os padrões do produto.
Compatibilidade de polímero: O Antiblock Masterbatch é adequado para polímeros como poliolefinas e poliésteres, que enfrentam inerentemente problemas de bloqueio. Atua produzindo uma leve rugosidade na superfície, facilitando a fácil abertura dos sacos e a rápida separação das folhas plásticas.
Slip Masterbatch: Melhorando o manuseio e conversão do filme Além do Antiblock Masterbatch, o Slip Masterbatch é outro aditivo valioso que ajuda a minimizar o contato filme a filme durante os processos de manuseio e conversão. Ele fornece as propriedades de deslizamento necessárias para melhorar a capacidade de gerenciamento do filme.
Benefícios do Slip Masterbatch:
Contato filme a filme reduzido: O Slip Masterbatch minimiza o contato filme a filme, tornando o manuseio e a conversão do filme mais eficientes. Isto é particularmente importante em aplicações como rolos de recepção e empilhamento de filmes convertidos acabados.
Aplicações versáteis: O Slip Masterbatch encontra aplicações em vários setores, melhorando a qualidade e a eficiência dos produtos plásticos, evitando que as folhas grudem umas nas outras.
Os Masterbatches Antiblock e Slip oferecem vantagens técnicas como prevenção de aglomeração de aditivos, problemas de dispersão e maior vida útil devido à ausência de solventes. A dosagem recomendada de masterbatch em relação à matéria-prima varia de 1% a 5%.
O suporte dos masterbatches deve ser idêntico ou compatível com o polímero. Por exemplo, EVA ou LDPE servem como transportadores compatíveis para poliolefinas e náilon. A incompatibilidade pode levar a alterações nas propriedades do material.
Podem ocorrer efeitos adversos ocasionais, como a separação do masterbatch da matéria-prima. No entanto, estes podem ser mitigados através do manuseio adequado e do uso de bombas peristálticas. Masterbatches são compatíveis com diversos processos, exceto rotomoldagem, plastisol e outros sistemas de resina líquida.
Conclusão: Masterbatches Antiblock e Slip são aditivos indispensáveis na indústria plástica, oferecendo soluções sob medida para desafios comuns. Ao abordar o bloqueio e minimizar o contato entre filmes, esses masterbatches contribuem para a produção de produtos plásticos de alta qualidade com maior durabilidade e eficiência de processamento. Escolher o masterbatch certo com base nas propriedades do filme, nas aplicações e na compatibilidade do polímero é crucial para alcançar resultados ideais em diversos processos de fabricação de plástico.
Ampla aplicação de nossos masterbatches
Nossos masterbatches encontram uma infinidade de aplicações em diversos setores. Seja em plásticos, têxteis ou diversos processos de fabricação, nossos masterbatches desempenham um papel fundamental na melhoria da qualidade e do desempenho do produto. Com formulações personalizáveis, eles oferecem consistência de cor, proteção UV, resistência à chama e muito mais, tornando-os a solução ideal para inúmeras aplicações. Desde peças automotivas até materiais de embalagem, nossos masterbatches são a escolha confiável para alcançar resultados superiores em um amplo espectro de indústrias.
Têxtil
Automático
Cosméticos e Artigos de Higiene Pessoal
Médico
Eletrônicos de consumo
Comida e bebida
Doméstico
Clínica de cuidado de animais domésticos
Cosméticos e Artigos de Higiene Pessoal
Alta compatibilidade do nosso Masterbatch
Nossos masterbatches personalizados são projetados para combinar polímeros específicos, garantindo desempenho ideal quando incorporados ao material selecionado. Temos a capacidade de produzir masterbatches adequados para uma variedade de polímeros mencionados abaixo e muitos mais. Se você estiver trabalhando com um material que não está listado aqui, não hesite em entrar em contato com nossa experiente equipe técnica para explorar a possibilidade de atender às suas necessidades específicas.
PEBD
Polietileno de Baixa Densidade – Um pouco mais translúcido que o HDPE e consideravelmente mais flexível, empregado principalmente em embalagens flexíveis, sacolas, tubos flexíveis, aplicações de filmes e usos semelhantes. Assim como o HDPE, possui características de transparência limitadas. Apresenta excelente resistência química a álcoois, ácidos e álcalis, mas possui resistência restrita a solventes de hidrocarbonetos e óleos minerais. A exposição prolongada à radiação UV pode iniciar a degradação.
PEAD
Polietileno de alta densidade – Apresentando uma aparência um tanto branca leitosa, este material encontra ampla aplicação em embalagens rígidas de garrafas, tampas e fechos moldados por injeção, engradados e muito mais. A sua opacidade natural pode limitar o grau de transparência alcançável. O HDPE apresenta resistência química e a solventes superior quando comparado ao LDPE.
PPHO / PPCO
PPCO Random & PPHO – Polímero de claridade moderada, empregado na produção de tampas e fechos. Também é utilizado para a confecção de utensílios domésticos, baldes, brinquedos e recipientes de armazenamento. O polipropileno oferece flexibilidade sem limitações significativas de cor ou efeitos especiais. O copolímero aleatório apresenta maior clareza em comparação ao homopolímero e é mais adequado para criar tonalidades translúcidas.
Bloco PPCO – Semelhante ao PPCO, mas aprimorado para maior resistência ao impacto. Um aditivo torna o polímero branco, resultando em alta opacidade. Esta característica pode limitar a transparência alcançável.
BICHO DE ESTIMAÇÃO
Polietileno Tereftalato (PET) – Os materiais de poliéster apresentam resistência mecânica robusta, juntamente com excelente resistência química e propriedades de barreira. O PET é frequentemente escolhido para a produção de embalagens para bebidas carbonatadas. Além disso, o poliéster pode ser fiado e empregado na fabricação de têxteis para roupas. O PET é altamente transparente, o que o torna uma excelente escolha para embalagens translúcidas, embora um toque sutil de “amarelecimento” possa afetar tons extremamente claros.
PBT
Polibutileno Tereftalato – Um polímero de engenharia termoplástico cristalino frequentemente empregado como material isolante no setor eletrônico. Esta substância pertence à categoria do poliéster, apresentando um notável equilíbrio de atributos e qualidades de processamento.
GPS
Poliestireno de uso geral – Exibindo uma aparência transparente, mas possuindo resistência mínima ao impacto, este material encontra sua principal aplicação em caixas de CD. Sua notável clareza o torna adequado para criar tons translúcidos, embora uma tonalidade violeta ocasional possa ser discernível.
QUADRIS
Poliestireno de Alto Impacto – Derivado do GPPS por incorporar um agente potencializador de impacto para aumentar sua resistência aos impactos. Este componente adicionado faz com que o polímero se torne branco e diferentes formulações proporcionam vários graus de opacidade. Normalmente empregado na fabricação de peças de jogos, brinquedos e itens semelhantes. Sua pronunciada brancura pode representar desafios quando se busca uma coloração translúcida. Alternativas especializadas como K-Resin e Styrolux estão disponíveis no mercado para atingir o mesmo nível de translucidez que o GPPS.
abdômen
Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS) – Uma iteração mais robusta de Poliestireno de Alto Impacto (HIPS) empregada em componentes de alto valor. O ABS apresenta maior durabilidade em comparação com os componentes fabricados em HIPS, embora encontre desafios semelhantes ao tentar obter colorações translúcidas. Assim como o HIPS, o ABS oferece variantes translúcidas especializadas. Devido à sua durabilidade, o ABS é comumente usado na fabricação de carcaças para ferramentas elétricas.
PA66/PA6
Poliamida (6, 66) – O nylon representa um tipo versátil amplamente utilizado na construção mecânica e manutenção. Sua popularidade decorre de sua excelente combinação de resistência mecânica, rigidez, características de amortecimento mecânico e capacidades eficazes de isolamento elétrico. Conseqüentemente, o náilon é um material preferido para a fabricação de gabinetes elétricos. O PA66 serve como uma alternativa comum ao metal em diversas aplicações, com seus atributos químicos e físicos muito semelhantes aos do PA6. PA6 apresenta resistência superior ao impacto e resistência a solventes, embora com maior suscetibilidade à absorção de umidade.
SAN
Copolímero de estireno acrilonitrila – Possuindo transparência e excelente resistência química e térmica, SAN também possui boa rigidez, resistência à tração e resistência à flexão. Graças ao seu acabamento de alto brilho, o SAN é comumente escolhido para embalagens cosméticas. No entanto, conseguir cores claras com SAN pode ser um desafio devido aos corantes violetas inerentes ao material, que são utilizados para melhorar a sua aparência visual durante a fabricação.
PETG
Polietileno Tereftalato Glicol – PET com incorporação de glicol. Esta adição de glicol melhora as propriedades de fluxo, mas diminui a resistência. O PETG pode ser extrudado para criar garrafas e pode ser transformado em folhas para a produção de embalagens tipo “blister”.
TPE/TPU
Elastômero Termoplástico (TPE) ou Poliuretano Termoplástico (TPU) – O TPU encontra diversos usos em aplicações como painéis de instrumentos automotivos, rodas de rodízio, ferramentas elétricas, dispositivos médicos, bem como diversas aplicações extrusadas de filmes, folhas e perfis. Os TPEs são empregados em uma ampla gama de aplicações em indústrias que abrangem os setores automotivo, médico, de construção, elétrico, eletrodomésticos, embalagens e industrial.
Pergunta frequente
Perguntas frequentes sobre nosso masterbatch
O que é masterbatch?
Masterbatch é usado para adicionar cor ou propriedades aprimoradas a componentes plásticos. É uma fórmula concentrada de corantes e/ou efeitos e/ou aditivos, combinados com cargas, encapsulados em uma resina plástica transportadora. Masterbatch é fornecido na forma de pellets para ser dosado em polímero bruto para uso na fabricação de plásticos. Masterbatch pode ser usado com polímero virgem ou com plástico reciclado. Incentivamos os clientes a considerarem o uso de resinas PCR (recicladas pós-consumo) sempre que possível. Quer saber mais? Confira nosso artigo detalhado para uma explicação mais profunda do masterbatch e seu incrível papel no aprimoramento das cores dos produtos. Clique aqui para nos contactar!
Por que preciso de masterbatch?
Qualquer pessoa que crie um item de plástico colorido tenderá a exigir um masterbatch colorido. Nossa fábrica pode desenvolver e fornecer corantes plásticos na forma de masterbatches, para moldadores de plástico usarem na produção. Masterbatch é quase sempre a escolha preferida para colorir plásticos. A maioria dos componentes plásticos coloridos que encontramos em nossas vidas diárias serão coloridos com masterbatch. Como os pigmentos ou corantes são encapsulados em um pellet, o masterbatch garante um processo muito mais limpo do que seria obtido com o uso de cores líquidas na fabricação de plásticos. Isso pode minimizar o desperdício e reduzir significativamente o tempo de inatividade na produção. Também permite um controle muito preciso da dosagem e distribuição da cor. Porém, não se trata apenas de cor, os masterbatches também podem ser usados para obter uma série de acabamentos especiais em plásticos. Masterbatches aditivos podem melhorar o processamento e aprimorar as propriedades dos componentes finais.
Para quais polímeros fabricamos masterbatches?
De modo geral, nossa fábrica fornece masterbatches específicos de polímeros para uso em HDPE, LDPE, PPCO, PPHO, PET, PBT, GPPS, HIPS, ABS, PA66/PA6, SAN, PETG e TPE/TPU. Nossa gama de cores universal foi projetada para uso em uma variedade de polímeros. Podemos personalizar o masterbatch conforme a necessidade de nossos clientes.
Que taxa de descida devo usar?
Qualquer pessoa que crie um item de plástico colorido tenderá a exigir um masterbatch colorido. Nossa fábrica pode desenvolver e fornecer corantes plásticos na forma de masterbatches, para moldadores de plástico usarem na produção. Masterbatch é quase sempre a escolha preferida para colorir plásticos. A maioria dos componentes plásticos coloridos que encontramos em nossas vidas diárias serão coloridos com masterbatch. Como os pigmentos ou corantes são encapsulados em um pellet, o masterbatch garante um processo muito mais limpo do que seria obtido com o uso de cores líquidas na fabricação de plásticos. Isso pode minimizar o desperdício e reduzir significativamente o tempo de inatividade na produção. Também permite um controle muito preciso da dosagem e distribuição da cor. Porém, não se trata apenas de cor, os masterbatches também podem ser usados para obter uma série de acabamentos especiais em plásticos. Masterbatches aditivos podem melhorar o processamento e aprimorar as propriedades dos componentes finais.
Qual é o custo do nosso serviço de correspondência de cores?
A correspondência de cores geralmente será gratuita, nós faremos a correspondência e enviaremos placas de amostra gratuitamente. Nas raras ocasiões em que são necessários constituintes especializados para completar a correspondência, a nossa fábrica entrará em contacto para discutir quaisquer custos associados antes de iniciarmos o trabalho.
Quanto tempo levará para obter uma correspondência de cores?
Normalmente, nossa equipe leva de 3 a 5 dias úteis para enviar uma amostra de correspondência de cores após o recebimento de uma nova solicitação de correspondência de cores. A nossa equipa processa vários jogos todos os dias. Se tivermos um volume excepcionalmente elevado de jogos para produzir, os prazos de entrega poderão ser mais longos. Aconselhamos todos os clientes a solicitarem jogos o mais rapidamente possível, de forma a evitar atrasos.
Posso obter uma amostra grátis?
Em muitos casos, pequenas amostras podem ser obtidas gratuitamente. Por favor, nos ligue para discutirmos seus requisitos. Os custos de postagem das amostras dependerão da localização.
Quanto tempo levará para eu obter uma amostra?
Muitas vezes, uma amostra de cor da nossa gama universal pode ser entregue num serviço no dia seguinte. Se você solicitar uma amostra para uma correspondência de cores personalizada, ela normalmente será enviada dentro de 5 a 7 dias úteis após o recebimento da solicitação, junto com suas placas de amostra.
Quais são as quantidades mínimas de pedido para masterbatches?
Masterbatch universal: 1kg
Masterbatch personalizado: 5kg
Compostos personalizados: 25kg
Pós roto universais: pequenos lotes disponíveis em múltiplos de 20kg
Pós roto personalizados: 1.200 kg
Quanto tempo levará para meu pedido ser despachado?
Masterbatch universal: a partir de um dia útil (dependendo da disponibilidade atual de estoque)
Masterbatch personalizado: a partir de cinco dias úteis (dependendo dos cronogramas de produção atuais)
Compostos personalizados: a partir de cinco dias úteis (dependendo dos cronogramas de produção atuais)
Pós roto universais: a partir de um dia útil (dependendo da disponibilidade atual de estoque)
Pós roto personalizados: a partir de três semanas (dependendo dos cronogramas de produção atuais)
Lembre-se de aguardar o prazo para entrega. Nossas entregas dependem de serviços de correio externos.
Grandes coisas nos negócios nunca são feitas por uma pessoa. Eles são feitos por uma equipe de pessoas. Temos aquele grupo dinâmico de pessoas
