Plastic Additive Masterbatch Slip and Antiblock Masterbatch

Pertanyaan

Bahan tambahan plastik berperan penting dalam mengoptimalkan kinerja dan kualitas produk plastik. Salah satu aditif penting tersebut adalah Antiblock Masterbatch, yang dirancang untuk mengatasi masalah terkait pemblokiran dan meningkatkan efisiensi keseluruhan dalam produksi plastik. Artikel ini membahas fitur dan manfaat Antiblock Masterbatch, serta mitranya, Slip Masterbatch, dalam meningkatkan sifat produk plastik.

Antiblock Masterbatch: Mengatasi Masalah Pemblokiran Pemblokiran adalah tantangan umum dalam pembuatan film plastik, yang terjadi ketika dua lapisan saling menempel selama proses seperti ekstrusi, konversi, atau penyimpanan. Antiblok anorganik tradisional, seperti yang berbahan dasar mineral mengandung silika seperti tanah diatom dan talk, telah banyak digunakan untuk mengatasi masalah ini. Namun, Tosaf menawarkan serangkaian Antiblock Masterbatch canggih yang melampaui solusi tradisional.

    1. Mencegah Gelembung Udara yang Tidak Diinginkan: Antiblock Masterbatch secara efektif mengatasi pembentukan gelembung udara yang tidak diinginkan selama proses produksi, mencegah cacat kecil yang dapat bertambah seiring waktu.

    2. Meminimalkan Efek Pemblokiran: Masterbatch mengurangi daya rekat antara dua lapisan film halus, mencegah efek pemblokiran pada lembaran plastik. Peningkatan ini secara signifikan meningkatkan daya tahan dan standar produk.

    3. Kompatibilitas Polimer: Antiblock Masterbatch cocok untuk polimer seperti poliolefin dan poliester, yang pada dasarnya menghadapi masalah pemblokiran. Kerjanya dengan membuat permukaan menjadi sedikit kasar, memudahkan pembukaan kantong dan pemisahan lembaran plastik dengan cepat.

    Slip Masterbatch: Meningkatkan Penanganan dan Konversi Film Selain Antiblock Masterbatch, Slip Masterbatch adalah aditif berharga lainnya yang membantu meminimalkan kontak film-ke-film selama proses penanganan dan konversi. Ini memberikan sifat slip yang diperlukan untuk meningkatkan pengelolaan film.

    Manfaat Slip Masterbatch:

    1. Mengurangi Kontak Film-ke-Film: Slip Masterbatch meminimalkan kontak film-ke-film, menjadikan penanganan dan konversi film lebih efisien. Hal ini sangat penting dalam aplikasi seperti gulungan pengambilan dan penumpukan film hasil konversi.

    2. Aplikasi Serbaguna: Slip Masterbatch dapat diterapkan di berbagai industri, meningkatkan kualitas dan efisiensi produk plastik dengan mencegah lembaran saling menempel.

Masterbatch Antiblok dan Slip menawarkan keuntungan teknis seperti mencegah aglomerasi aditif, masalah dispersi, dan meningkatkan umur simpan karena tidak adanya pelarut. Dosis masterbatch yang dianjurkan sehubungan dengan bahan baku berkisar antara 1% hingga 5%.

Pembawa masterbatch harus identik atau kompatibel dengan polimer. Misalnya, EVA atau LDPE berfungsi sebagai pembawa yang kompatibel untuk poliolefin dan nilon. Ketidakcocokan dapat menyebabkan perubahan sifat material.

Efek samping yang kadang terjadi, seperti pemisahan masterbatch dari bahan mentah, dapat terjadi. Namun hal ini dapat dimitigasi melalui penanganan yang tepat dan penggunaan pompa peristaltik. Masterbatch kompatibel dengan berbagai proses, kecuali untuk pencetakan rotasi, plastisol, dan sistem resin cair lainnya.

Kesimpulan: Antiblock dan Slip Masterbatch merupakan bahan tambahan yang sangat diperlukan dalam industri plastik, menawarkan solusi yang disesuaikan dengan tantangan umum. Dengan mengatasi pemblokiran dan meminimalkan kontak film-ke-film, masterbatch ini berkontribusi pada produksi produk plastik berkualitas tinggi dengan peningkatan daya tahan dan efisiensi pemrosesan. Memilih masterbatch yang tepat berdasarkan sifat film, aplikasi, dan kompatibilitas polimer sangat penting untuk mencapai hasil optimal dalam beragam proses produksi plastik.

Penerapan Luas dari Masterbatch Kami

Masterbatch kami memiliki banyak penerapan di berbagai industri. Baik dalam bidang plastik, tekstil, atau berbagai proses manufaktur, masterbatch kami memainkan peran penting dalam meningkatkan kualitas dan kinerja produk. Dengan formulasi yang dapat disesuaikan, produk ini menawarkan konsistensi warna, perlindungan UV, tahan api, dan banyak lagi, menjadikannya solusi tepat untuk aplikasi yang tak terhitung jumlahnya. Dari suku cadang otomotif hingga bahan kemasan, masterbatch kami adalah pilihan terpercaya untuk mencapai hasil yang unggul di berbagai spektrum industri.

Tekstil

Otomatis

Kosmetik & Perlengkapan Mandi

Medis

Elektronik Konsumen

Makanan dan minuman

Rumah tangga

Perawatan hewan peliharaan

Kosmetik & Perlengkapan Mandi

Kompatibilitas Tinggi dari Masterbatch Kami

Masterbatch khusus kami dirancang untuk mencocokkan polimer tertentu, memastikan kinerja optimal saat dimasukkan ke dalam material pilihan Anda. Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi masterbatch yang cocok untuk berbagai polimer yang disebutkan di bawah, dan banyak lagi. Jika Anda mengerjakan materi yang tidak tercantum di sini, jangan ragu untuk menghubungi tim teknis kami yang berpengetahuan luas untuk menjajaki kemungkinan memenuhi kebutuhan spesifik Anda.

LDPE

LDPE

Polietilen Densitas Rendah – Sedikit lebih tembus cahaya dibandingkan HDPE dan jauh lebih lentur, terutama digunakan dalam kemasan fleksibel, tas jinjing, pipa lentur, aplikasi film, dan kegunaan serupa. Seperti HDPE, ia mempunyai karakteristik transparansi yang terbatas. Ini menunjukkan ketahanan kimia yang luar biasa terhadap alkohol, asam, dan basa tetapi memiliki ketahanan terbatas terhadap pelarut hidrokarbon dan minyak mineral. Paparan radiasi UV dalam waktu lama dapat memicu degradasi.

HDPE

Polietilen Densitas Tinggi – Menampilkan tampilan agak putih susu, bahan ini banyak digunakan dalam kemasan botol kaku, tutup dan penutup cetakan injeksi, peti, dan banyak lagi. Keburaman alaminya dapat membatasi tingkat transparansi yang dapat dicapai. HDPE menunjukkan ketahanan kimia dan pelarut yang unggul jika dibandingkan dengan LDPE.

HDPE
PPHO/PPCO

PPHO/PPCO

PPCO Random & PPHO – Polimer dengan kejernihan sedang, digunakan dalam produksi tutup dan penutup. Ini juga digunakan untuk membuat barang-barang rumah tangga, ember, mainan, dan wadah penyimpanan. Polypropylene menawarkan fleksibilitas tanpa batasan signifikan pada warna atau efek khusus. Kopolimer acak memiliki kejernihan yang lebih baik dibandingkan dengan homopolimer dan lebih cocok untuk menciptakan warna tembus cahaya.

Blok PPCO – Mirip dengan PPCO tetapi ditingkatkan untuk meningkatkan ketahanan terhadap benturan. Aditif membuat polimer menjadi putih, menghasilkan opacity tinggi. Karakteristik ini mungkin membatasi transparansi yang dapat dicapai.

PELIHARAAN

Polyethylene Terephthalate (PET) – Bahan poliester menunjukkan kekuatan mekanik yang kuat serta ketahanan kimia dan sifat penghalang yang sangat baik. PET sering dipilih untuk produksi wadah minuman berkarbonasi. Selain itu, poliester dapat dipintal dan digunakan dalam pembuatan tekstil untuk pakaian. PET sangat transparan, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk kemasan tembus cahaya, meskipun sedikit tanda “menguning” dapat berdampak pada warna yang sangat terang.

PELIHARAAN
PBT

PBT

Polybutylene Terephthalate – Polimer rekayasa termoplastik kristal yang sering digunakan sebagai bahan isolasi di sektor elektronik. Bahan ini termasuk dalam kategori poliester, menunjukkan keseimbangan atribut dan kualitas pemrosesan yang luar biasa.

GPPS

Polistiren Serbaguna – Menampilkan tampilan sebening kaca namun memiliki ketahanan benturan minimal, bahan ini banyak digunakan dalam kotak CD. Kejernihannya yang luar biasa membuatnya cocok untuk menciptakan rona tembus cahaya, meskipun rona ungu sesekali mungkin terlihat.

GPPS
PANGGUL

PANGGUL

Polistiren Berdampak Tinggi – Berasal dari GPPS dengan menggabungkan bahan peningkat dampak untuk meningkatkan ketahanannya terhadap benturan. Komponen tambahan ini menghasilkan polimer menjadi putih, dan formulasi yang berbeda memberikan tingkat opasitas yang berbeda-beda. Biasanya digunakan dalam pembuatan potongan permainan, mainan, dan barang serupa. Warna putihnya yang menonjol dapat menimbulkan tantangan saat menginginkan warna bening. Alternatif khusus seperti K-Resin dan Styrolux tersedia di pasar untuk mencapai tingkat transparansi yang sama dengan GPPS.

ABS

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Versi High Impact Polystyrene (HIPS) yang lebih kuat yang digunakan pada komponen bernilai tinggi. ABS menunjukkan daya tahan yang lebih besar dibandingkan komponen buatan HIPS, meskipun menghadapi tantangan serupa saat mencoba menghasilkan warna tembus cahaya. Sama seperti HIPS, ABS menawarkan varian tembus pandang khusus. Karena daya tahannya, ABS biasanya digunakan dalam pembuatan casing perkakas listrik.

ABS
PA66

PA66 / PA6

Poliamida (6, 66) – Nilon mewakili kualitas serbaguna yang banyak digunakan dalam konstruksi dan pemeliharaan mekanis. Popularitasnya berasal dari perpaduan yang sangat baik antara kekuatan mekanik, kekakuan, karakteristik redaman mekanis, dan kemampuan isolasi listrik yang efektif. Oleh karena itu, nilon merupakan bahan pilihan untuk pembuatan selungkup listrik. PA66 berfungsi sebagai alternatif umum pengganti logam dalam beragam aplikasi, dengan atribut kimia dan fisiknya sangat mirip dengan PA6. PA6 menunjukkan ketahanan benturan dan ketahanan terhadap pelarut yang unggul, meskipun memiliki kerentanan yang lebih tinggi terhadap penyerapan kelembapan.

SAN

Kopolimer Styrene Acrylonitrile – Memiliki transparansi dan ketahanan kimia dan panas yang luar biasa, SAN juga menawarkan kekakuan, kekuatan tarik, dan kekuatan lentur yang baik. Berkat hasil akhir yang sangat mengkilap, SAN umumnya dipilih untuk keperluan kemasan kosmetik. Namun, mendapatkan warna terang dengan SAN dapat menjadi tantangan karena zat warna ungu yang melekat pada material, digunakan untuk menyempurnakan tampilan visualnya selama produksi.

SAN
PETG

PETG

Polyethylene Terephthalate Glycol – PET dengan penggabungan glikol. Penambahan glikol ini meningkatkan sifat aliran tetapi mengurangi kekuatan. PETG dapat diekstrusi untuk membuat botol dan dapat dibentuk menjadi lembaran untuk menghasilkan kemasan bergaya 'blister'.

TPE/TPU

Elastomer Termoplastik (TPE) atau Poliuretan Termoplastik (TPU) – TPU memiliki beragam kegunaan dalam aplikasi seperti panel instrumen otomotif, roda kastor, perkakas listrik, perangkat medis, serta berbagai aplikasi film, lembaran, dan profil ekstrusi. TPE digunakan di berbagai aplikasi di industri yang mencakup sektor otomotif, medis, konstruksi, kelistrikan, peralatan, pengemasan, dan industri.

TPE

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Pertanyaan yang sering diajukan tentang masterbatch kami

Masterbatch Antiblok
Masterbatch Antiblok
Masterbatch Antiblok
Masterbatch Antiblok
Masterbatch Hitam PET
Kontak
Gulir ke Atas

Pertanyaan

Tim kami akan mengirimkan penawaran terbaik dalam 20 menit.

Pertanyaan