biểu tượng trang web

Masterbatch phụ gia nhựa Slip và Antiblock Masterbatch

Cuộc điều tra

Nâng cao hiệu suất sản phẩm nhựa với Masterbatch chống khối và phụ gia chống trơn trượt

Phụ gia nhựa đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa hiệu suất và chất lượng của sản phẩm nhựa. Một chất phụ gia thiết yếu như vậy là Antiblock Masterbatch, được thiết kế để giải quyết các vấn đề liên quan đến tắc nghẽn và nâng cao hiệu quả tổng thể trong sản xuất nhựa. Bài viết này tìm hiểu các tính năng và lợi ích của Antiblock Masterbatch, cũng như đối tác của nó, Slip Masterbatch, trong việc nâng cao tính chất của sản phẩm nhựa.

Antiblock Masterbatch: Giải quyết các vấn đề về tắc nghẽn Chặn là một thách thức phổ biến trong sản xuất màng nhựa, xảy ra khi hai lớp dính vào nhau trong các quá trình như ép đùn, chuyển đổi hoặc lưu trữ. Các chất chống khối vô cơ truyền thống, chẳng hạn như các chất chống khối dựa trên khoáng silic như đất diatomit và bột talc, đã được sử dụng rộng rãi để giảm thiểu vấn đề này. Tuy nhiên, Tosaf cung cấp một loạt các Masterbatch Antiblock tiên tiến vượt xa các giải pháp truyền thống.

    1. Ngăn ngừa bọt khí không mong muốn: Antiblock Masterbatch giải quyết hiệu quả việc hình thành các bọt khí không mong muốn trong quá trình sản xuất, ngăn ngừa các sai sót cục bộ nhỏ có thể phát triển theo thời gian.

    2. Giảm thiểu hiệu ứng chặn: Masterbatch làm giảm độ bám dính giữa hai lớp màng mịn, ngăn chặn hiệu ứng chặn trong tấm nhựa. Cải tiến này cải thiện đáng kể độ bền và tiêu chuẩn của sản phẩm.

    3. Khả năng tương thích polyme: Antiblock Masterbatch phù hợp với các loại polyme như polyolefin và polyester vốn có các vấn đề về tắc nghẽn. Nó hoạt động bằng cách tạo ra bề mặt nhám nhẹ, tạo điều kiện dễ dàng mở túi và tách nhanh các tấm nhựa.

    Slip Masterbatch: Cải thiện khả năng xử lý và chuyển đổi phim Ngoài Antiblock Masterbatch, Slip Masterbatch là một chất phụ gia có giá trị khác hỗ trợ giảm thiểu tiếp xúc giữa phim với phim trong quá trình xử lý và chuyển đổi. Nó cung cấp các đặc tính trượt cần thiết để nâng cao khả năng quản lý màng.

    Lợi ích của Slip Masterbatch:

    1. Giảm liên hệ giữa phim với phim: Slip Masterbatch giảm thiểu sự tiếp xúc giữa phim với phim, giúp việc xử lý và chuyển đổi phim hiệu quả hơn. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng như cuộn cuộn và xếp chồng các phim đã chuyển đổi thành phẩm.

    2. Ứng dụng đa năng: Slip Masterbatch tìm thấy ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, nâng cao chất lượng và hiệu quả của các sản phẩm nhựa bằng cách ngăn các tấm dính vào nhau.

Masterbatch chống chặn và chống trượt mang lại những ưu điểm kỹ thuật như ngăn chặn sự kết tụ của các chất phụ gia, các vấn đề về phân tán và cải thiện thời hạn sử dụng do không có dung môi. Liều lượng masterbatch được khuyến nghị liên quan đến nguyên liệu thô dao động từ 1% đến 5%.

Chất mang của masterbatch phải giống hệt hoặc tương thích với polymer. Ví dụ, EVA hoặc LDPE đóng vai trò là chất mang tương thích cho polyolefin và nylon. Sự không tương thích có thể dẫn đến những thay đổi về tính chất vật liệu.

Đôi khi có thể xảy ra các tác dụng phụ, chẳng hạn như việc tách masterbatch ra khỏi nguyên liệu thô. Tuy nhiên, những điều này có thể được giảm thiểu thông qua việc xử lý thích hợp và sử dụng máy bơm nhu động. Masterbatch tương thích với nhiều quy trình khác nhau, ngoại trừ đúc quay, plastisol và các hệ thống nhựa lỏng khác.

Kết luận: Antiblock và Slip Masterbatch là những chất phụ gia không thể thiếu trong ngành nhựa, mang đến những giải pháp phù hợp cho những thách thức chung. Bằng cách giải quyết vấn đề chặn và giảm thiểu sự tiếp xúc giữa màng với màng, các hạt nhựa này góp phần sản xuất các sản phẩm nhựa chất lượng cao với độ bền và hiệu quả xử lý được cải thiện. Việc chọn hạt nhựa phù hợp dựa trên đặc tính màng, ứng dụng và khả năng tương thích polyme là rất quan trọng để đạt được kết quả tối ưu trong các quy trình sản xuất nhựa đa dạng.

Ứng dụng rộng rãi của Masterbatch của chúng tôi

Masterbatch của chúng tôi có vô số ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Dù trong ngành nhựa, dệt may hay các quy trình sản xuất khác nhau, hạt nhựa của chúng tôi đóng vai trò then chốt trong việc nâng cao chất lượng và hiệu suất sản phẩm. Với các công thức có thể tùy chỉnh, chúng mang lại sự đồng nhất về màu sắc, khả năng chống tia cực tím, chống cháy, v.v., khiến chúng trở thành giải pháp phù hợp cho vô số ứng dụng. Từ các bộ phận ô tô đến vật liệu đóng gói, masterbatch của chúng tôi là sự lựa chọn đáng tin cậy để đạt được kết quả vượt trội trong nhiều ngành công nghiệp.

Dệt may

tự động

Mỹ phẩm & Đồ dùng vệ sinh

Thuộc về y học

Điện tử dân dụng

Đồ ăn thức uống

Hộ gia đình

Chăm sóc thú cưng

Mỹ phẩm & Đồ dùng vệ sinh

Khả năng tương thích cao của Masterbatch của chúng tôi

Các hạt màu tùy chỉnh của chúng tôi được thiết kế để phù hợp với các loại polyme cụ thể, đảm bảo hiệu suất tối ưu khi được tích hợp vào vật liệu bạn đã chọn. Chúng tôi có khả năng sản xuất các hạt nhựa phù hợp với nhiều loại polyme được đề cập dưới đây và nhiều loại polyme khác. Nếu bạn đang làm việc với tài liệu không được liệt kê ở đây, vui lòng liên hệ với nhóm kỹ thuật am hiểu của chúng tôi để khám phá khả năng đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn.

LDPE

LDPE

Polyethylene mật độ thấp - Trong mờ hơn HDPE và dẻo hơn đáng kể, chủ yếu được sử dụng trong bao bì linh hoạt, túi tote, ống dẻo, ứng dụng màng và các mục đích sử dụng tương tự. Giống như HDPE, nó có đặc tính trong suốt hạn chế. Nó thể hiện khả năng kháng hóa chất vượt trội đối với rượu, axit và kiềm nhưng có khả năng kháng hạn chế đối với dung môi hydrocarbon và dầu khoáng. Tiếp xúc kéo dài với bức xạ tia cực tím có thể bắt đầu sự xuống cấp.

HDPE

Polyethylene mật độ cao - Với vẻ ngoài hơi trắng sữa, vật liệu này được ứng dụng rộng rãi trong bao bì chai cứng, nắp và nắp đúc phun, thùng, v.v. Độ mờ tự nhiên của nó có thể hạn chế mức độ trong suốt có thể đạt được. HDPE thể hiện khả năng kháng hóa chất và dung môi vượt trội khi so sánh với LDPE.

HDPE
PPHO / PPCO

PPHO / PPCO

PPCO Random & PPHO – Một loại polymer có độ trong vừa phải, được sử dụng trong sản xuất nắp và nắp đậy. Nó cũng được sử dụng để chế tạo các đồ gia dụng, xô, đồ chơi và hộp đựng. Polypropylen mang lại sự linh hoạt mà không có hạn chế đáng kể về màu sắc hoặc hiệu ứng đặc biệt. Chất đồng trùng hợp ngẫu nhiên có độ trong cao hơn so với chất đồng trùng hợp và phù hợp hơn để tạo ra các sắc thái mờ.

Khối PPCO – Tương tự như PPCO nhưng được cải tiến để tăng khả năng chống va đập. Một chất phụ gia làm cho polyme có màu trắng, dẫn đến độ mờ cao. Đặc điểm này có thể hạn chế độ trong suốt có thể đạt được.

THÚ CƯNG

Polyethylene Terephthalate (PET) - Vật liệu polyester thể hiện độ bền cơ học mạnh mẽ cùng với khả năng kháng hóa chất và đặc tính rào cản tuyệt vời. PET thường được lựa chọn để sản xuất hộp đựng đồ uống có ga. Hơn nữa, polyester có thể được kéo thành sợi và sử dụng trong sản xuất hàng dệt may. PET có độ trong suốt cao, khiến nó trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho bao bì trong suốt, mặc dù một chút “màu vàng” tinh tế có thể ảnh hưởng đến các sắc thái cực nhẹ.

THÚ CƯNG
PBT

PBT

Polybutylene Terephthalate - Một loại polymer kỹ thuật nhiệt dẻo kết tinh thường được sử dụng làm vật liệu cách điện trong lĩnh vực điện tử. Chất này thuộc loại polyester, thể hiện sự cân bằng đáng chú ý về các thuộc tính và chất lượng xử lý.

GPPS

Polystyrene đa năng – Có vẻ ngoài trong suốt như thủy tinh nhưng có khả năng chống va đập tối thiểu, vật liệu này được ứng dụng chủ yếu trong hộp đựng đĩa CD. Độ rõ nét đáng chú ý của nó khiến nó phù hợp để tạo ra các màu sắc trong mờ, mặc dù thỉnh thoảng có thể thấy rõ một chút tông màu tím.

GPPS
HÔNG

HÔNG

Polystyrene tác động cao – Bắt nguồn từ GPPS bằng cách kết hợp chất tăng cường tác động để tăng khả năng chống va đập. Thành phần được thêm vào này làm cho polyme trở nên trắng và các công thức khác nhau mang lại mức độ mờ đục khác nhau. Thường được sử dụng trong việc chế tạo các trò chơi, đồ chơi và các vật phẩm tương tự. Độ trắng rõ rệt của nó có thể đặt ra những thách thức khi nhắm tới màu sắc trong mờ. Các lựa chọn thay thế chuyên dụng như K-Resin và Styrolux hiện có sẵn trên thị trường để đạt được mức độ trong mờ tương tự như GPPS.

ABS

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Một phiên bản mạnh mẽ hơn của High Impact Polystyrene (HIPS) được sử dụng trong các thành phần có giá trị cao. ABS thể hiện độ bền cao hơn so với các thành phần do HIPS sản xuất, mặc dù nó gặp phải những thách thức tương tự khi cố gắng đạt được màu sắc trong mờ. Cũng giống như HIPS, ABS cung cấp các biến thể trong suốt chuyên dụng. Nhờ độ bền của nó, ABS thường được sử dụng để chế tạo vỏ cho các dụng cụ điện.

ABS
PA66

PA66 / PA6

Polyamide (6, 66) - Nylon đại diện cho một loại linh hoạt được sử dụng rộng rãi trong xây dựng và bảo trì cơ khí. Sự phổ biến của nó bắt nguồn từ sự kết hợp tuyệt vời giữa độ bền cơ học, độ cứng, đặc tính giảm chấn cơ học và khả năng cách điện hiệu quả. Do đó, nylon là vật liệu được ưa chuộng để sản xuất vỏ điện. PA66 đóng vai trò là chất thay thế phổ biến cho kim loại trong nhiều ứng dụng khác nhau, với các thuộc tính vật lý và hóa học gần giống với PA6. PA6 thể hiện khả năng chống va đập và kháng dung môi vượt trội, mặc dù có khả năng hấp thụ độ ẩm cao hơn.

SAN

Styrene Acrylonitrile Copolymer – Sở hữu độ trong suốt, khả năng chịu nhiệt và hóa chất vượt trội, SAN còn tự hào có độ cứng, độ bền kéo và độ bền uốn tốt. Nhờ lớp hoàn thiện có độ bóng cao, SAN thường được chọn làm bao bì mỹ phẩm. Tuy nhiên, việc đạt được màu sắc nhẹ nhàng với SAN có thể gặp khó khăn do thuốc nhuộm màu tím vốn có trong vật liệu này được sử dụng để nâng cao hình thức trực quan của vật liệu trong quá trình sản xuất.

SAN
PETG

PETG

Polyethylene Terephthalate Glycol – PET với sự kết hợp của glycol. Việc bổ sung glycol này giúp tăng cường đặc tính dòng chảy nhưng làm giảm sức mạnh. PETG có thể được ép đùn để tạo thành chai và có thể được tạo thành các tấm để sản xuất bao bì kiểu 'vỉ'.

TPE / TPU

Chất đàn hồi dẻo nhiệt (TPE) hoặc Polyurethane nhiệt dẻo (TPU) - TPU được sử dụng đa dạng trong các ứng dụng như bảng điều khiển ô tô, bánh xe, dụng cụ điện, thiết bị y tế, cũng như các ứng dụng màng, tấm và hồ sơ ép đùn khác nhau. TPE được sử dụng trên nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp bao gồm ô tô, y tế, xây dựng, điện, thiết bị, bao bì và công nghiệp.

TPE

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi thường gặp về masterbatch của chúng tôi

Masterbatch được sử dụng để thêm màu sắc hoặc nâng cao đặc tính cho các thành phần nhựa. Đó là một công thức đậm đặc của chất tạo màu và/hoặc các hiệu ứng và/hoặc chất phụ gia, kết hợp với chất độn, được gói gọn trong một loại nhựa mang. Masterbatch được cung cấp ở dạng viên để định lượng thành polyme thô để sử dụng trong sản xuất nhựa. Masterbatch có thể được sử dụng với polyme nguyên chất hoặc được sử dụng với nhựa tái chế. Chúng tôi khuyến khích khách hàng cân nhắc sử dụng nhựa PCR (tái chế sau tiêu dùng) bất cứ khi nào có thể. Bạn muốn biết thêm? Hãy xem bài viết chi tiết của chúng tôi để được giải thích sâu hơn về masterbatch và vai trò đáng kinh ngạc của nó trong việc nâng cao màu sắc sản phẩm. Nhấp chuột đây liên hệ với chúng tôi!

Bất cứ ai tạo ra một sản phẩm nhựa màu sẽ có xu hướng yêu cầu một hạt màu. Nhà máy của chúng tôi có thể phát triển và cung cấp chất tạo màu nhựa ở dạng masterbatch cho các nhà sản xuất khuôn nhựa sử dụng trong sản xuất. Masterbatch hầu như luôn là lựa chọn ưu tiên để tạo màu cho nhựa. Hầu hết các thành phần nhựa màu mà chúng ta gặp trong cuộc sống hàng ngày sẽ được nhuộm màu bằng masterbatch. Vì chất màu hoặc thuốc nhuộm được đóng gói trong một viên, masterbatch đảm bảo quy trình sạch hơn nhiều so với việc sử dụng màu lỏng trong sản xuất nhựa. Điều này có thể giảm thiểu lãng phí và giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động trong sản xuất. Nó cũng cho phép kiểm soát rất chính xác liều lượng và phân phối màu. Tuy nhiên, không chỉ về màu sắc, masterbatch còn có thể được sử dụng để đạt được một số lớp hoàn thiện đặc biệt trên nhựa. Masterbatch phụ gia có thể cải thiện quá trình xử lý và nâng cao tính chất của các thành phần cuối cùng.

Nói chung, nhà máy của chúng tôi cung cấp các hạt nhựa polyme cụ thể để sử dụng trong HDPE, LDPE, PPCO, PPHO, PET, PBT, GPPS, HIPS, ABS, PA66/PA6, SAN, PETG và TPE/TPU. Dải màu phổ quát của chúng tôi được thiết kế để sử dụng cho nhiều loại polyme. Chúng tôi có thể tùy chỉnh masterbatch giống như khách hàng yêu cầu.

Bất cứ ai tạo ra một sản phẩm nhựa màu sẽ có xu hướng yêu cầu một hạt màu. Nhà máy của chúng tôi có thể phát triển và cung cấp chất tạo màu nhựa ở dạng masterbatch cho các nhà sản xuất khuôn nhựa sử dụng trong sản xuất. Masterbatch hầu như luôn là lựa chọn ưu tiên để tạo màu cho nhựa. Hầu hết các thành phần nhựa màu mà chúng ta gặp trong cuộc sống hàng ngày sẽ được nhuộm màu bằng masterbatch. Vì chất màu hoặc thuốc nhuộm được đóng gói trong một viên, masterbatch đảm bảo quy trình sạch hơn nhiều so với việc sử dụng màu lỏng trong sản xuất nhựa. Điều này có thể giảm thiểu lãng phí và giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động trong sản xuất. Nó cũng cho phép kiểm soát rất chính xác liều lượng và phân phối màu. Tuy nhiên, không chỉ về màu sắc, masterbatch còn có thể được sử dụng để đạt được một số lớp hoàn thiện đặc biệt trên nhựa. Masterbatch phụ gia có thể cải thiện quá trình xử lý và nâng cao tính chất của các thành phần cuối cùng.

Việc so sánh màu thường sẽ miễn phí, chúng tôi sẽ thực hiện việc so khớp và đăng các bảng mẫu miễn phí. Trong những trường hợp hiếm hoi khi cần có các thành phần chuyên môn để hoàn thành trận đấu thì nhà máy của chúng tôi sẽ liên hệ để thảo luận về mọi chi phí liên quan trước khi chúng tôi bắt đầu làm việc.

Thông thường, nhóm của chúng tôi sẽ mất 3-5 ngày làm việc để gửi mẫu so màu sau khi nhận được yêu cầu so màu mới. Nhóm của chúng tôi xử lý một số trận đấu mỗi ngày, nếu chúng tôi có số lượng trận đấu cần sản xuất đặc biệt cao thì thời gian thực hiện có thể dài hơn. Chúng tôi khuyên tất cả khách hàng nên yêu cầu trận đấu càng sớm càng tốt để tránh bất kỳ sự chậm trễ nào.

Trong nhiều trường hợp, các mẫu nhỏ có thể được lấy miễn phí. Hãy gọi cho chúng tôi để thảo luận về yêu cầu của bạn. Chi phí bưu chính cho các mẫu sẽ phụ thuộc vào vị trí.

Mẫu màu từ dòng sản phẩm phổ biến của chúng tôi thường có thể được giao vào dịch vụ vào ngày hôm sau. Nếu bạn yêu cầu một mẫu cho một màu phù hợp tùy chỉnh thì mẫu này thường sẽ được gửi đi trong vòng 5-7 ngày làm việc kể từ khi nhận được yêu cầu đó, cùng với các bảng mẫu của bạn.

Hạt nhựa đa năng: 1kg
Hạt nhựa tùy chỉnh: 5kg
Hợp chất tùy chỉnh: 25kg
Bột roto phổ thông: có sẵn các lô nhỏ với bội số 20kg
Bột roto tùy chỉnh: 1.200kg

Masterbatch phổ quát: từ một ngày làm việc (phụ thuộc vào tình trạng sẵn có của kho hiện tại)

Masterbatch tùy chỉnh: từ năm ngày làm việc (phụ thuộc vào lịch trình sản xuất hiện tại)

Các hợp chất tùy chỉnh: từ năm ngày làm việc (phụ thuộc vào lịch trình sản xuất hiện tại)

Bột roto phổ thông: từ một ngày làm việc (phụ thuộc vào tình trạng sẵn có trong kho hiện tại)

Bột roto tùy chỉnh: từ ba tuần (phụ thuộc vào lịch trình sản xuất hiện tại)

Hãy nhớ cho phép thời gian giao hàng. Việc giao hàng của chúng tôi phụ thuộc vào các dịch vụ chuyển phát nhanh bên ngoài.

Những điều vĩ đại trong kinh doanh không bao giờ được thực hiện bởi một người. Chúng được thực hiện bởi một nhóm người. Chúng tôi có nhóm người năng động
Masterbatch chống khối
Masterbatch chống khối
Masterbatch chống khối
Masterbatch chống khối
Hạt nhựa PET đen
Liên hệ
Cuộn lên trên cùng

Cuộc điều tra

Đội của chúng tôi sẽ gửi lại ưu đãi tốt nhất trong vòng 20 phút.

Cuộc điều tra