Modified Plastic Raw Material PP Flame Retardant Pellet

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม

โพลีโพรพีลีน (PP) ได้รับการยอมรับมายาวนานถึงคุณลักษณะพิเศษในกระบวนการผลิต ทำให้เป็นวัสดุที่ต้องการในอุตสาหกรรมต่างๆ ความลื่นไหลที่ดีที่อุณหภูมิหลอมเหลวและประสิทธิภาพการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยมทำให้นำไปใช้งานได้หลากหลาย ตั้งแต่ชิ้นส่วนยานยนต์ไปจนถึงเครื่องใช้ในครัวเรือน ในช่วงไม่กี่ครั้งที่ผ่านมา มีการก้าวกระโดดครั้งสำคัญในการพัฒนาวัตถุดิบพลาสติกดัดแปลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขอบเขตของเม็ด PP ที่หน่วงไฟ บทความนี้จะสำรวจคุณลักษณะกระบวนการของ PP และเจาะลึกคุณลักษณะเชิงนวัตกรรมของเม็ดโพลีโพรพีลีนที่หน่วงไฟ V0

PP มีการไหลที่น่าประทับใจที่อุณหภูมิหลอมเหลวและประสิทธิภาพการขึ้นรูปที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความหนืดของ PP หลอมเหลวจะลดลงอย่างมากตามการเพิ่มขึ้นของอัตราเฉือน ทำให้อุณหภูมิได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิน้อยลง ระดับของการตกผลึกใน PP นั้นถูกกำหนดโดยอุณหภูมิของแม่พิมพ์เป็นหลัก ซึ่งควบคุมอย่างเหมาะสมภายในช่วง 30-50°C ความสามารถของ PP ในการผ่านช่องว่างของแม่พิมพ์แคบนั้นมาจากคุณลักษณะเฉพาะของมัน ในระหว่างกระบวนการหลอม PP จะดูดซับความร้อนจากการหลอมเหลวในปริมาณมาก ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ร้อนขึ้นหลังจากดีดออกจากแม่พิมพ์ ต่างจากวัสดุบางชนิด PP ไม่ต้องการการทำให้แห้งระหว่างการประมวลผล และอัตราการหดตัวและความเป็นผลึกต่ำกว่าของ PE

PP เป็นแกนนำในการผลิตเส้นใยเนื่องจากความสามารถในการทำสี ทนต่อการเสียดสี ทนต่อสารเคมี และความมีชีวิตทางเศรษฐกิจ พบการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และสินค้าอุปโภคบริโภคต่างๆ ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป รวมถึงภาชนะ เครื่องปิดผนึก ชิ้นส่วนยานยนต์ ผลิตภัณฑ์ในครัวเรือน ของเล่น และสินค้าอุปโภคบริโภคและอุตสาหกรรมอื่นๆ ถือเป็นตลาดที่สำคัญสำหรับโฮโมโพลีเมอร์ PP

การมุ่งเน้นล่าสุดเกี่ยวกับสารประกอบ PP ที่หน่วงไฟได้นำไปสู่การพัฒนาเม็ดโพลีโพรพีลีนที่หน่วงไฟ V0 เม็ดเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดสารหน่วงไฟที่เข้มงวดสำหรับการใช้งานในงานไฟฟ้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรม ระบบหน่วงการติดไฟที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ระบบการขยายตัวที่ใช้โบรมีน ฟอสฟอรัส และปราศจากฮาโลเจน ในขณะที่ความกังวลด้านสิ่งแวดล้อมและสุขภาพเพิ่มมากขึ้น มีการเปลี่ยนแปลงอย่างเห็นได้ชัดในด้านสารหน่วงไฟที่ปราศจากฮาโลเจน โดยวางตำแหน่งให้เป็นกระแสหลักใหม่ในเทคโนโลยีสารหน่วงไฟ

  • ทนต่อแรงกระแทกสูง
  • ปั้นง่าย
  • เสริมใยแก้ว
  • เสริมด้วยคาร์บอนไฟเบอร์
  • เกรดสารหน่วงไฟ
  • เกรดแกร่ง
  • มีให้เลือกทุกสี

เม็ดโพลีโพรพีลีนทนไฟ V0 พบการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึง:

  1. ชิ้นส่วนรถยนต์ที่มีข้อกำหนดสารหน่วงไฟ
  2. เครื่องใช้ไฟฟ้าและเครื่องใช้ในบ้าน
  3. ส่วนประกอบแหล่งจ่ายไฟ เช่น ฝาครอบเครื่องทำความร้อน สวิตช์ ฐานกาต้มน้ำไฟฟ้า แผงขั้วต่อ ตัวเรือนเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน ตัวเรือนเตาอบไมโครเวฟ ตัวเรือนเตาแม่เหล็กไฟฟ้า ฐานมอเตอร์ ชิ้นส่วนเครื่องซักผ้า ชิ้นส่วนเตารีดไฟฟ้า และชิ้นส่วนเตาอบไฟฟ้า

บทสรุป: ความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเม็ดโพลีโพรพีลีนที่หน่วงไฟ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในประเภท V0 แสดงให้เห็นถึงความก้าวหน้าครั้งสำคัญในการเพิ่มความปลอดภัยและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม ด้วยการใช้งานตั้งแต่ชิ้นส่วนรถยนต์ไปจนถึงเครื่องใช้ไฟฟ้า เม็ดเหล่านี้จึงพร้อมที่จะมีบทบาทสำคัญในการรับรองความน่าเชื่อถือและความทนทานของสินค้าอุปโภคบริโภคและอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ในขณะที่เทคโนโลยียังคงมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง พลาสติก PP ที่ไม่ลามไฟ คาดว่าจะได้รับการยอมรับมากขึ้นในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

การประยุกต์ใช้มาสเตอร์แบทช์ของเราในวงกว้าง

มาสเตอร์แบทช์ของเราพบการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ไม่ว่าจะเป็นในพลาสติก สิ่งทอ หรือกระบวนการผลิตต่างๆ มาสเตอร์แบทช์ของเรามีบทบาทสำคัญในการเพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ด้วยสูตรที่ปรับแต่งได้ พวกมันจึงมีความสม่ำเสมอของสี ป้องกันรังสียูวี ต้านทานเปลวไฟ และอื่นๆ อีกมากมาย ทำให้กลายเป็นโซลูชั่นที่เหมาะกับการใช้งานนับไม่ถ้วน ตั้งแต่ชิ้นส่วนยานยนต์ไปจนถึงวัสดุบรรจุภัณฑ์ มาสเตอร์แบทช์ของเราเป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการบรรลุผลลัพธ์ที่เหนือกว่าในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

สิ่งทอ

อัตโนมัติ

เครื่องสำอางและเครื่องใช้ในห้องน้ำ

ทางการแพทย์

เครื่องใช้ไฟฟ้า

อาหารและเครื่องดื่ม

ครัวเรือน

การดูแลสัตว์เลี้ยง

เครื่องสำอางและเครื่องใช้ในห้องน้ำ

ความเข้ากันได้สูงของมาสเตอร์แบทช์ของเรา

มาสเตอร์แบทช์แบบกำหนดเองของเราได้รับการออกแบบเพื่อให้ตรงกับโพลีเมอร์เฉพาะ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดเมื่อรวมเข้ากับวัสดุที่คุณเลือก เรามีความสามารถในการผลิตมาสเตอร์แบทช์ที่เหมาะกับโพลีเมอร์หลากหลายชนิดที่กล่าวถึงด้านล่าง และอื่นๆ อีกมากมาย หากคุณกำลังทำงานกับเนื้อหาที่ไม่ได้ระบุไว้ที่นี่ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อทีมเทคนิคที่มีความรู้ของเราเพื่อสำรวจความเป็นไปได้ในการตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ

แอลดีพีอี

แอลดีพีอี

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ - ค่อนข้างโปร่งแสงมากกว่า HDPE และมีความยืดหยุ่นมากกว่ามาก โดยส่วนใหญ่ใช้ในบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่น ถุงสิริ ท่อที่ยืดหยุ่นได้ การใช้ฟิล์ม และการใช้งานที่คล้ายกัน เช่นเดียวกับ HDPE มีลักษณะโปร่งใสจำกัด มีความทนทานต่อสารเคมีต่อแอลกอฮอล์ กรด และด่างได้ดีเยี่ยม แต่มีความต้านทานต่อตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนและน้ำมันแร่จำกัด การได้รับรังสี UV เป็นเวลานานสามารถทำให้เกิดการย่อยสลายได้

เอชดีพีอี

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง – มีลักษณะเป็นสีขาวนวล วัสดุนี้พบการใช้งานได้อย่างกว้างขวางในบรรจุภัณฑ์ขวดแข็ง ฝาปิดและฝาปิดแบบฉีดขึ้นรูป ลัง และอื่นๆ ความทึบตามธรรมชาติสามารถจำกัดระดับความโปร่งใสได้ HDPE มีความทนทานต่อสารเคมีและตัวทำละลายได้ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ LDPE

เอชดีพีอี
พีพีโอ/พีพีโอ

พีพีโอ/พีพีโอ

PPCO Random & PPHO – โพลีเมอร์ที่มีความชัดเจนปานกลาง ใช้ในการผลิตฝาปิดและฝาปิด นอกจากนี้ยังใช้ประดิษฐ์สิ่งของในครัวเรือน ถัง ของเล่น และภาชนะเก็บของอีกด้วย โพรพิลีนให้ความยืดหยุ่นโดยไม่มีข้อจำกัดด้านสีหรือเอฟเฟกต์พิเศษ โคโพลีเมอร์แบบสุ่มมีความชัดเจนมากกว่าเมื่อเทียบกับโฮโมโพลีเมอร์ และเหมาะกว่าสำหรับการสร้างเฉดสีโปร่งแสง

PPCO Block – คล้ายกับ PPCO แต่ได้รับการปรับปรุงเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงกระแทก สารเติมแต่งทำให้โพลีเมอร์มีสีขาว ส่งผลให้มีความทึบสูง ลักษณะนี้อาจจำกัดความโปร่งใสที่ทำได้

สัตว์เลี้ยง

โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) – วัสดุโพลีเอสเตอร์มีความแข็งแรงเชิงกลที่แข็งแกร่ง พร้อมด้วยความทนทานต่อสารเคมีและคุณสมบัติกั้นที่ดีเยี่ยม PET มักถูกเลือกใช้สำหรับการผลิตภาชนะบรรจุเครื่องดื่มอัดลม นอกจากนี้ โพลีเอสเตอร์ยังสามารถนำมาปั่นและนำไปใช้ในการผลิตสิ่งทอสำหรับเสื้อผ้าได้ PET มีความโปร่งใสสูง ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับบรรจุภัณฑ์โปร่งแสง แม้ว่า "สีเหลือง" เพียงเล็กน้อยอาจส่งผลต่อสีอ่อนมากก็ตาม

สัตว์เลี้ยง
PBT

PBT

โพลีบิวทิลีนเทเรฟทาเลต – โพลีเมอร์วิศวกรรมเทอร์โมพลาสติกแบบผลึกมักใช้เป็นวัสดุฉนวนภายในภาคส่วนอิเล็กทรอนิกส์ สารนี้จัดอยู่ในประเภทโพลีเอสเตอร์ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสมดุลอันน่าทึ่งของคุณลักษณะและคุณภาพในกระบวนการผลิต

จีพีพีเอส

โพลีสไตรีนสำหรับใช้งานทั่วไป – มีลักษณะใสเหมือนแก้ว แต่มีความทนทานต่อแรงกระแทกน้อยที่สุด วัสดุนี้พบการใช้งานหลักในกล่องซีดี ความชัดเจนที่โดดเด่นทำให้เหมาะสำหรับการสร้างเฉดสีโปร่งแสง แม้ว่าอาจมองเห็นสีม่วงเป็นครั้งคราวก็ตาม

จีพีพีเอส
สะโพก

สะโพก

โพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง - มาจาก GPPS โดยการผสมผสานสารเพิ่มแรงกระแทกเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อแรงกระแทก ส่วนประกอบที่เพิ่มเข้ามานี้ส่งผลให้โพลีเมอร์กลายเป็นสีขาว และสูตรต่างๆ ก็มีระดับความทึบที่แตกต่างกันไป โดยทั่วไปจะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเกม ของเล่น และสิ่งของที่คล้ายกัน ความขาวที่เด่นชัดของมันสามารถก่อให้เกิดความท้าทายเมื่อมุ่งเป้าไปที่สีโปร่งแสง ทางเลือกพิเศษ เช่น K-Resin และ Styrolux สามารถเข้าถึงได้ในตลาดเพื่อให้มีความโปร่งแสงในระดับเดียวกับ GPPS

เอบีเอส

อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน (ABS) – การทำซ้ำที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้นของโพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง (HIPS) ที่ใช้ในส่วนประกอบที่มีมูลค่าสูง ABS มีความทนทานมากกว่าเมื่อเทียบกับส่วนประกอบที่ผลิตโดย HIPS แม้ว่าจะต้องเผชิญกับความท้าทายที่คล้ายกันเมื่อพยายามเพื่อให้ได้สีที่โปร่งแสงก็ตาม เช่นเดียวกับ HIPS ABS นำเสนอรูปแบบโปร่งแสงพิเศษ เนื่องจากความทนทาน ABS จึงมักใช้ในการทำเคสสำหรับเครื่องมือไฟฟ้า

เอบีเอส
PA66

PA66 / PA6

โพลีเอไมด์ (6, 66) – ไนลอนเป็นเกรดอเนกประสงค์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างและบำรุงรักษาเครื่องจักรกล ความนิยมนี้เกิดจากการผสมผสานความแข็งแรงเชิงกล ความแข็งแกร่ง ลักษณะการหน่วงทางกล และความสามารถในการเป็นฉนวนไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพ ดังนั้นไนลอนจึงเป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับการผลิตตู้ไฟฟ้า PA66 ทำหน้าที่เป็นทางเลือกทั่วไปแทนโลหะในการใช้งานที่หลากหลาย โดยมีคุณสมบัติทางเคมีและกายภาพคล้ายคลึงกับ PA6 อย่างใกล้ชิด PA6 มีความต้านทานแรงกระแทกและความต้านทานต่อตัวทำละลายได้ดีกว่า แม้ว่าจะมีความไวต่อการดูดซับความชื้นเพิ่มมากขึ้นก็ตาม

ซาน

สไตรีนอะคริโลไนไตรล์โคโพลีเมอร์ – มีความโปร่งใสและทนทานต่อสารเคมีและความร้อนได้ดีเยี่ยม SAN ยังมีความแข็งแกร่ง ความต้านทานแรงดึง และความต้านทานแรงดัดงอที่ดีอีกด้วย เนื่องจากมีความมันเงาสูง จึงมักเลือกใช้ SAN เพื่อวัตถุประสงค์ในการบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง อย่างไรก็ตาม การได้สีโทนอ่อนด้วย SAN อาจเป็นเรื่องที่ท้าทาย เนื่องจากสีย้อมสีม่วงที่มีอยู่ในวัสดุ ซึ่งถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มรูปลักษณ์ที่มองเห็นได้ในระหว่างการผลิต

ซาน
PETG

PETG

Polyethylene Terephthalate Glycol – PET ที่มีส่วนผสมของไกลคอล การเติมไกลคอลนี้ช่วยเพิ่มคุณสมบัติการไหลแต่ลดความแรงลง PETG สามารถอัดขึ้นรูปเพื่อสร้างขวดและสามารถขึ้นรูปเป็นแผ่นสำหรับผลิตบรรจุภัณฑ์แบบ 'พุพอง' ได้

ทีพีอี/ทีพียู

เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) หรือเทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน (TPU) – TPU พบการใช้งานที่หลากหลายในการใช้งาน เช่น แผงเครื่องมือในยานยนต์ ล้อเลื่อน เครื่องมือไฟฟ้า อุปกรณ์ทางการแพทย์ ตลอดจนการใช้งานฟิล์ม แผ่น และโปรไฟล์อัดขึ้นรูปต่างๆ TPE ถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ซึ่งรวมถึงยานยนต์ การแพทย์ การก่อสร้าง ไฟฟ้า เครื่องใช้ไฟฟ้า บรรจุภัณฑ์ และภาคอุตสาหกรรม

ทีพีอี

คำถามที่ถูกถามบ่อย

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับมาสเตอร์แบทช์ของเรา

เม็ดสารหน่วงไฟ
เม็ดสารหน่วงไฟ
เม็ดสารหน่วงไฟ
เม็ดสารหน่วงไฟ
ติดต่อ
เลื่อนไปด้านบน

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม

ทีมของเราจะส่งข้อเสนอที่ดีที่สุดใน 20 นาที

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม