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Hochleistungs-HDPE-Rohr-Schwarz-Masterbatch mit gutem Preis
Führend in der Polyolefinindustrie für PE-Rohrverbindungen
In der dynamischen Landschaft der Polyolefinindustrie ist die Nachfrage nach hochwertigen HDPE-Masterbatches von größter Bedeutung, insbesondere in Anwendungen wie PE-007-, PE-009- und PE-015-Rohrcompounds. Als Vorreiter auf diesem Gebiet sind wir stolz auf unsere über 25-jährige Erfahrung in der Herstellung hochwertiger schwarzer und farbiger HDPE-Masterbatches.
Unsere HDPE-Masterbatches wurden speziell für Hochdruck-Gas- und Wasserleitungen entwickelt und bieten eine garantierte Lebensdauer von über 50 Jahren bei maximalem Nenndruck. Der sicherheitskritische Charakter dieser Masterbatches erfordert eine sorgfältige Liebe zum Detail, wobei ein hohes Maß an Dispersion und eine strenge Qualitätskontrolle im Mittelpunkt unseres Herstellungsprozesses stehen.
Wir sind für unser Engagement bekannt, eine beispiellose Verteilung partikulärer Zusatzstoffe sowie eine gleichmäßige Verteilung primärer und sekundärer Antioxidantien zu erreichen. Unser Qualitätsanspruch spiegelt sich in der Klassifizierung und Prüfung unserer Qualitäten gemäß ISO 4427, EN 12201 (für Trinkwasseranwendungen), ISO 4437 und EN 1555 (für Gasanwendungen) wider. Dies gewährleistet ein optimales Gleichgewicht der Eigenschaften, einschließlich Spannungsrissbeständigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen schnelle Rissausbreitung, Kriechfestigkeit und Langzeitfestigkeit.
Mithilfe unserer umfassenden Branchenkenntnisse präsentieren wir ein umfassendes Sortiment an HDPE-Rohrschwarz-Masterbatches, die auf die unterschiedlichen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Masterbatches werden häufig bei der Extrusion von HDPE-Rohren eingesetzt und sind in verschiedenen Größen erhältlich, um unseren wertvollen Kunden kostengünstige Lösungen zu bieten.
Bei Farbmasterbatches kann die Bedeutung lebendiger und konsistenter Farben nicht hoch genug eingeschätzt werden, insbesondere bei der Anwendung auf Kunststoffprodukten. Unser sorgfältiger Ansatz stellt sicher, dass die Farbe nicht nur ästhetisch ansprechend ist, sondern auch den höchsten Qualitätsstandards entspricht.
Wir tauchen in die Welt des trägerfreien Masterbatches ein und erkunden seine einzigartigen Eigenschaften. Der Begriff „trägerfrei“ ist relativ, da es kein wirklich trägerfreies Masterbatch gibt. Mikrokristallines Wachs, Dispergiermittel und andere Zusatzstoffe ersetzen herkömmliche Träger wie Harz. Unser trägerfreies schwarzes Masterbatch nutzt mikrokristallines Wachs als Hauptträger, angereichert mit Hochleistungsadditiven, wodurch ein beeindruckender Rußgehalt von bis zu 70 % erreicht wird.
Unser spezielles schwarzes Masterbatch für Blasfolienanwendungen ist ein Beweis für unser Engagement für Exzellenz. Unser aus hochwertigem Harz, organischen Pigmenten, Ruß und Additiven hergestelltes Produkt gewährleistet Gleichmäßigkeit, Hitzebeständigkeit und hervorragende Dispersion. Die daraus resultierenden Blasfolienprodukte weisen einen überlegenen Grad an Schwärze und Helligkeit sowie eine verbesserte Stabilität und Rissbeständigkeit auf.
- Hohe Konzentration, Helligkeit und starke Färbekraft.
- Anpassbare Anwendungsanteile je nach Kundenwunsch.
- Bemerkenswerte Vorteile, einschließlich hoher Pigmentkonzentration, ausgezeichneter Dispersion, Hitzebeständigkeit und Umweltfreundlichkeit.
- Kompatibilität mit verschiedenen Materialien wie PE, PP, PS, ABS usw.
- Vielfältige Anwendungen, einschließlich Blasformen, Blasfolien, Spritzguss, Extrusion, Spinnfärben, Kabelummantelung und mehr.
- Industrielle Anwendungen umfassen Büroautomation, Haushaltsgeräte, Folien- und Verpackungsmaterial, Textilien, Platten, Rohre, medizinische Geräte, Spielzeug und mehr.
Kosteneffizienz ohne Kompromisse: Unser Engagement für die Bereitstellung eines leistungsstarken HDPE-Rohrschwarz-Masterbatches erstreckt sich auf die Gewährleistung der Kosteneffizienz ohne Kompromisse bei der Qualität. Wir haben unsere Herstellungsprozesse strategisch optimiert, um erstklassige Produkte zu einem wettbewerbsfähigen Preis zu liefern.
Erweiterte Lebensdauer und Haltbarkeit: Das Masterbatch wurde entwickelt, um die Haltbarkeit von HDPE-Rohren zu verbessern und eine längere Lebensdauer von über 50 Jahren selbst bei maximalem Nenndruck zu gewährleisten. Dies trägt nicht nur zur Langlebigkeit der Rohre bei, sondern reduziert auch die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs, was im Laufe der Zeit zu erheblichen Kosteneinsparungen führt.
Erweiterte Qualitätskontrollmaßnahmen: Während des gesamten Produktionsprozesses werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen umgesetzt. Wir setzen modernste Technologie ein, um die Qualität unserer Masterbatches zu überwachen und aufrechtzuerhalten, um sicherzustellen, dass jede Charge den höchsten Industriestandards entspricht. Dieses Bekenntnis zur Qualität führt direkt zu reduzierten Ausfallzeiten und Wartungskosten für Endbenutzer.
Maßgeschneiderte Streuung für optimale Leistung: Die optimale Verteilung der Partikeladditive ist ein Markenzeichen unseres HDPE-Rohrschwarz-Masterbatchs. Die präzise Dispersion trägt zu verbesserten Leistungsmerkmalen bei, einschließlich Spannungsrissbeständigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen schnelle Rissausbreitung und allgemeine strukturelle Integrität. Dies führt zu einer Reduzierung potenzieller Ausfälle und der damit verbundenen Reparaturkosten.
Einhaltung strenger Industriestandards: Unsere Masterbatch-Typen werden sorgfältig gemäß den Normen ISO 4427, EN 12201, ISO 4437 und EN 1555 für Trinkwasser- und Gasanwendungen klassifiziert und getestet. Dies stellt nicht nur die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicher, sondern gibt den Kunden auch die Gewissheit, dass unsere Produkte die höchsten Sicherheits- und Qualitätsmaßstäbe erfüllen.
Vielseitigkeit in der Anwendung: Die Vielseitigkeit unseres HDPE-Rohrschwarz-Masterbatches erstreckt sich auf seine Kompatibilität mit verschiedenen Materialien, darunter PE, PP, PS, ABS und mehr. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen und bietet Kunden eine flexible und kostengünstige Lösung für ihre spezifischen Anforderungen.
Effiziente Verarbeitung von Farbmasterbatches: Neben schwarzem Masterbatch erstreckt sich unsere Expertise auch auf die Verarbeitung von Farbmasterbatch. Wir wissen, wie wichtig lebendige und gleichmäßige Farben bei Kunststoffprodukten sind. Unser Farbmasterbatch erfüllt nicht nur hohe ästhetische Ansprüche, sondern wird auch effizient verarbeitet, was den Abfall minimiert und zu Gesamtkosteneinsparungen beiträgt.
Kundenorientierte Größenoptionen: Wir sind uns der unterschiedlichen Bedürfnisse unserer Kunden bewusst und bieten eine Reihe von Größenoptionen für unser HDPE-Rohrschwarz-Masterbatch an. Dieser kundenorientierte Ansatz ermöglicht es Kunden, die passende Größe für ihre spezifischen Extrusionsanforderungen auszuwählen, was die Effizienz und Kosteneffizienz im Herstellungsprozess fördert.
Umweltbewusste Praktiken: Unser Engagement für Umweltverantwortung spiegelt sich in der ungiftigen und umweltfreundlichen Beschaffenheit unseres Masterbatches wider. Dies steht nicht nur im Einklang mit nachhaltigen Praktiken, sondern positioniert unser Produkt auch als verantwortungsvolle und kostengünstige Wahl für umweltbewusste Branchen.
Kollaborativer Kundensupport: Unser Engagement für die Kundenzufriedenheit geht über die Produktqualität hinaus und umfasst auch die kooperative Kundenbetreuung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die die Leistung maximieren und gleichzeitig die Kosten optimieren.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich unser High Performance HDPE Pipe Black Masterbatch nicht nur durch seine außergewöhnliche Qualität und Leistung, sondern auch durch seine kosteneffizienten Eigenschaften auszeichnet und es zu einer klugen Wahl für Branchen macht, die eine zuverlässige und budgetfreundliche Lösung für ihre HDPE-Rohranwendungen suchen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass unser High Performance HDPE Pipe Black Masterbatch ein Beweis für unser Engagement für Qualität, Langlebigkeit und Vielseitigkeit bei der Erfüllung der strengen Anforderungen der Polyolefinindustrie ist. Mit einem auf Erfahrung und Innovation basierenden Erbe ebnen wir weiterhin den Weg für Spitzenleistungen in der Welt der HDPE-Masterbatches.
Breite Anwendung unserer Masterbatches
Unsere Masterbatches finden eine Vielzahl von Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen. Ob in Kunststoffen, Textilien oder verschiedenen Herstellungsprozessen – unsere Masterbatches spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktqualität und -leistung. Mit anpassbaren Formulierungen bieten sie Farbkonsistenz, UV-Schutz, Flammwidrigkeit und mehr und sind damit die Lösung der Wahl für unzählige Anwendungen. Von Automobilteilen bis hin zu Verpackungsmaterialien sind unsere Masterbatches die vertrauenswürdige Wahl, um in einem breiten Spektrum von Branchen hervorragende Ergebnisse zu erzielen.
Textil
Automatisch
Kosmetik und Toilettenartikel
Medizinisch
Unterhaltungselektronik
Essen und Trinken
Haushalt
Tierpflege
Kosmetik und Toilettenartikel
Hohe Kompatibilität unseres Masterbatches
Unsere kundenspezifischen Masterbatches sind auf bestimmte Polymere abgestimmt und gewährleisten eine optimale Leistung bei der Einarbeitung in das von Ihnen ausgewählte Material. Wir sind in der Lage, Masterbatches herzustellen, die für eine Vielzahl der unten aufgeführten Polymere und viele mehr geeignet sind. Wenn Sie mit einem Material arbeiten, das hier nicht aufgeführt ist, wenden Sie sich bitte an unser kompetentes technisches Team, um die Möglichkeit zu prüfen, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
LDPE
Polyethylen niedriger Dichte – Etwas durchscheinender als HDPE und wesentlich biegsamer, wird hauptsächlich in flexiblen Verpackungen, Tragetaschen, biegsamen Schläuchen, Folienanwendungen und ähnlichen Anwendungen eingesetzt. Wie HDPE weist es begrenzte Transparenzeigenschaften auf. Es weist eine hervorragende chemische Beständigkeit gegenüber Alkoholen, Säuren und Laugen auf, weist jedoch eine eingeschränkte Beständigkeit gegenüber Kohlenwasserstofflösungsmitteln und Mineralölen auf. Eine längere Einwirkung von UV-Strahlung kann zu einer Verschlechterung führen.
HDPE
Hochdichtes Polyethylen – Dieses Material hat ein etwas milchig-weißes Aussehen und findet breite Anwendung in starren Flaschenverpackungen, spritzgegossenen Kappen und Verschlüssen, Kisten und mehr. Seine natürliche Opazität kann den Grad der erreichbaren Transparenz einschränken. HDPE weist im Vergleich zu LDPE eine überlegene Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit auf.
PPHO / PPCO
PPCO Random & PPHO – Ein Polymer mit mäßiger Klarheit, das bei der Herstellung von Kappen und Verschlüssen verwendet wird. Es wird auch zur Herstellung von Haushaltsgegenständen, Eimern, Spielzeug und Vorratsbehältern verwendet. Polypropylen bietet Flexibilität ohne nennenswerte Einschränkungen hinsichtlich Farbe oder Spezialeffekten. Random-Copolymer weist im Vergleich zu Homopolymer eine höhere Klarheit auf und eignet sich besser für die Erzeugung transluzenter Farbtöne.
PPCO-Block – Ähnlich wie PPCO, jedoch verbessert für erhöhte Schlagfestigkeit. Ein Zusatz macht das Polymer weiß, was zu einer hohen Opazität führt. Diese Eigenschaft kann die erreichbare Transparenz einschränken.
HAUSTIER
Polyethylenterephthalat (PET) – Polyestermaterialien weisen eine robuste mechanische Festigkeit sowie eine hervorragende chemische Beständigkeit und Barriereeigenschaften auf. Für die Herstellung von kohlensäurehaltigen Getränkebehältern wird häufig PET gewählt. Darüber hinaus kann Polyester gesponnen und in der Textilherstellung für Bekleidung eingesetzt werden. PET ist hochtransparent und daher eine ausgezeichnete Wahl für durchscheinende Verpackungen, obwohl ein leichter Hauch von „Vergilbung“ extrem helle Farbtöne beeinträchtigen kann.
PBT
Polybutylenterephthalat – Ein kristallines thermoplastisches technisches Polymer, das häufig als Isoliermaterial im Elektroniksektor eingesetzt wird. Dieser Stoff gehört zur Kategorie der Polyester und weist ein bemerkenswertes Gleichgewicht an Eigenschaften und Verarbeitungsqualitäten auf.
GPPS
Allzweck-Polystyrol – Dieses Material weist ein glasklares Aussehen auf, verfügt jedoch über eine minimale Schlagfestigkeit und findet seine Hauptanwendung in CD-Hüllen. Aufgrund seiner bemerkenswerten Klarheit eignet es sich für die Erzeugung durchscheinender Farbtöne, obwohl gelegentlich ein violetter Farbton erkennbar sein kann.
HÜFTEN
Hochschlagfestes Polystyrol – wird aus GPPS durch die Einarbeitung eines schlagzähen Mittels gewonnen, um die Schlagfestigkeit zu erhöhen. Diese hinzugefügte Komponente führt dazu, dass das Polymer weiß wird und verschiedene Formulierungen unterschiedliche Grade an Opazität bieten. Wird typischerweise bei der Herstellung von Spielfiguren, Spielzeug und ähnlichen Gegenständen verwendet. Sein ausgeprägter Weißgrad kann beim Streben nach einer durchscheinenden Färbung eine Herausforderung darstellen. Auf dem Markt sind spezielle Alternativen wie K-Resin und Styrolux erhältlich, um das gleiche Maß an Lichtdurchlässigkeit wie GPPS zu erreichen.
Abs
Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) – Eine robustere Variante des hochschlagfesten Polystyrols (HIPS), das in hochwertigen Komponenten verwendet wird. ABS weist im Vergleich zu HIPS-Komponenten eine längere Haltbarkeit auf, stößt jedoch bei der Erzielung transluzenter Färbungen auf ähnliche Herausforderungen. Ebenso wie HIPS bietet ABS spezielle transluzente Varianten an. Aufgrund seiner Haltbarkeit wird ABS häufig bei der Herstellung von Gehäusen für Elektrowerkzeuge verwendet.
PA66 / PA6
Polyamid (6, 66) – Nylon stellt eine vielseitige Qualität dar, die häufig in der mechanischen Konstruktion und Wartung eingesetzt wird. Seine Beliebtheit beruht auf seiner hervorragenden Kombination aus mechanischer Festigkeit, Steifigkeit, mechanischen Dämpfungseigenschaften und effektiven elektrischen Isolationsfähigkeiten. Daher ist Nylon ein bevorzugtes Material für die Herstellung von Elektrogehäusen. PA66 dient in verschiedenen Anwendungen als gängige Alternative zu Metall, da seine chemischen und physikalischen Eigenschaften denen von PA6 sehr ähneln. PA6 weist eine hervorragende Schlagzähigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit auf, allerdings mit einer erhöhten Anfälligkeit für Feuchtigkeitsaufnahme.
SAN
Styrol-Acrylnitril-Copolymer – Neben Transparenz und hervorragender Chemikalien- und Hitzebeständigkeit zeichnet sich SAN außerdem durch gute Steifigkeit, Zugfestigkeit und Biegefestigkeit aus. Aufgrund seiner Hochglanzoberfläche wird SAN häufig für Kosmetikverpackungen verwendet. Die Erzielung heller Farbtöne mit SAN kann jedoch aufgrund der im Material enthaltenen violetten Farbstoffe, die bei der Herstellung verwendet werden, um das optische Erscheinungsbild zu verbessern, eine Herausforderung sein.
PETG
Polyethylenterephthalatglycol – PET mit Glykolbeimischung. Dieser Glykolzusatz verbessert die Fließeigenschaften, verringert jedoch die Festigkeit. PETG kann zu Flaschen extrudiert und zu Folien für die Herstellung von Blisterverpackungen geformt werden.
TPE/TPU
Thermoplastisches Elastomer (TPE) oder thermoplastisches Polyurethan (TPU) – TPU findet vielfältige Verwendung in Anwendungen wie Automobil-Instrumententafeln, Lenkrollen, Elektrowerkzeugen, medizinischen Geräten sowie verschiedenen extrudierten Folien-, Platten- und Profilanwendungen. TPEs werden in einem breiten Anwendungsspektrum in Branchen wie der Automobil-, Medizin-, Bau-, Elektro-, Haushaltsgeräte-, Verpackungs- und Industriebranche eingesetzt.
Oft gestellte Frage
Häufig gestellte Fragen zu unserem Masterbatch
Was ist Masterbatch?
Masterbatch wird verwendet, um Kunststoffkomponenten Farbe oder verbesserte Eigenschaften zu verleihen. Es handelt sich um eine konzentrierte Formel aus Farbstoffen und/oder Effekten und/oder Zusatzstoffen, kombiniert mit Füllstoffen, eingekapselt in einem Trägerkunststoffharz. Masterbatch wird in Pelletform geliefert, um in Rohpolymer zur Verwendung in der Kunststoffherstellung dosiert zu werden. Masterbatch kann mit neuem Polymer oder mit recyceltem Kunststoff verwendet werden. Wir empfehlen unseren Kunden, nach Möglichkeit die Verwendung von PCR-Harzen (Post-Consumer-Recycling) in Betracht zu ziehen. Möchten Sie mehr wissen? Schauen Sie sich unseren ausführlichen Artikel an, um eine ausführlichere Erklärung zum Masterbatch und seiner unglaublichen Rolle bei der Verbesserung der Produktfarben zu erhalten. Klicken Hier um uns zu kontaktieren!
Warum brauche ich Masterbatch?
Wer einen farbigen Kunststoffartikel herstellt, benötigt in der Regel ein farbiges Masterbatch. Unsere Fabrik kann Kunststofffarbstoffe in Form von Masterbatches entwickeln und liefern, die Kunststoffverarbeiter in der Produktion verwenden können. Masterbatch ist fast immer die bevorzugte Wahl zum Einfärben von Kunststoffen. Die meisten farbigen Kunststoffteile, denen wir in unserem täglichen Leben begegnen, werden mit Masterbatch eingefärbt. Da die Pigmente oder Farbstoffe in einem Pellet eingekapselt sind, gewährleistet Masterbatch einen viel saubereren Prozess, als dies sonst bei der Verwendung flüssiger Farben bei der Kunststoffherstellung der Fall wäre. Dadurch kann Abfall minimiert und Ausfallzeiten in der Produktion deutlich reduziert werden. Es ermöglicht außerdem eine sehr genaue Steuerung der Farbdosierung und -verteilung. Aber es geht nicht nur um die Farbe, Masterbatches können auch verwendet werden, um eine Reihe spezieller Veredelungen innerhalb von Kunststoffen zu erzielen. Additiv-Masterbatches können die Verarbeitung verbessern und die Eigenschaften der Endkomponenten verbessern.
Für welche Polymere stellen wir Masterbatches her?
Im Allgemeinen liefert unsere Fabrik polymerspezifische Masterbatches für den Einsatz in HDPE, LDPE, PPCO, PPHO, PET, PBT, GPPS, HIPS, ABS, PA66/PA6, SAN, PETG und TPE/TPU. Unser universelles Farbsortiment ist für den Einsatz in einer Vielzahl von Polymeren konzipiert. Wir können das Masterbatch so anpassen, wie es unsere Kunden benötigen.
Welche Let-Down-Rate sollte ich verwenden?
Wer einen farbigen Kunststoffartikel herstellt, benötigt in der Regel ein farbiges Masterbatch. Unsere Fabrik kann Kunststofffarbstoffe in Form von Masterbatches entwickeln und liefern, die Kunststoffverarbeiter in der Produktion verwenden können. Masterbatch ist fast immer die bevorzugte Wahl zum Einfärben von Kunststoffen. Die meisten farbigen Kunststoffteile, denen wir in unserem täglichen Leben begegnen, werden mit Masterbatch eingefärbt. Da die Pigmente oder Farbstoffe in einem Pellet eingekapselt sind, gewährleistet Masterbatch einen viel saubereren Prozess, als dies sonst bei der Verwendung flüssiger Farben bei der Kunststoffherstellung der Fall wäre. Dadurch kann Abfall minimiert und Ausfallzeiten in der Produktion deutlich reduziert werden. Es ermöglicht außerdem eine sehr genaue Steuerung der Farbdosierung und -verteilung. Aber es geht nicht nur um die Farbe, Masterbatches können auch verwendet werden, um eine Reihe spezieller Veredelungen innerhalb von Kunststoffen zu erzielen. Additiv-Masterbatches können die Verarbeitung verbessern und die Eigenschaften der Endkomponenten verbessern.
Was kostet unser Farbanpassungsservice?
Eine Farbabstimmung ist in der Regel kostenlos. Wir führen die Farbabstimmung durch und senden kostenlos Mustertafeln zu. In seltenen Fällen, in denen für die Fertigstellung des Spiels Fachkräfte erforderlich sind, wird sich unser Werk mit Ihnen in Verbindung setzen, um die damit verbundenen Kosten zu besprechen, bevor wir mit der Arbeit beginnen.
Wie lange wird es dauern, bis eine Farbübereinstimmung vorliegt?
Nach Eingang einer neuen Farbanpassungsanfrage benötigt unser Team in der Regel 3–5 Werktage, um ein Farbanpassungsmuster zu versenden. Unser Team verarbeitet jeden Tag mehrere Spiele. Wenn wir eine außergewöhnlich große Menge an Spielen produzieren müssen, kann es zu längeren Vorlaufzeiten kommen. Wir empfehlen allen Kunden, so schnell wie möglich Übereinstimmungen anzufordern, um Verzögerungen zu vermeiden.
Kann ich eine kostenlose Probe erhalten?
In vielen Fällen können kleine Muster kostenlos bezogen werden. Bitte rufen Sie uns an, um Ihre Anforderungen zu besprechen. Die Versandkosten für Muster hängen vom Standort ab.
Wie lange dauert es, bis ich eine Probe erhalte?
Ein Farbmuster aus unserem Universalsortiment kann oft schon am nächsten Tag geliefert werden. Wenn Sie ein Muster für eine individuelle Farbanpassung anfordern, wird dieses in der Regel innerhalb von 5–7 Werktagen nach Eingang dieser Anfrage zusammen mit Ihren Musterplaketten versandt.
Was sind die Mindestbestellmengen für Masterbatches?
Universal-Masterbatch: 1 kg
Kundenspezifischer Masterbatch: 5 kg
Kundenspezifische Mischungen: 25 kg
Universelle Roto-Pulver: kleine Mengen, erhältlich in Vielfachen von 20 kg
Kundenspezifische Roto-Pulver: 1.200 kg
Wie lange dauert es, bis meine Bestellung versandt wird?
Universal-Masterbatch: ab einem Werktag (abhängig von der aktuellen Lagerverfügbarkeit)
Kundenspezifisches Masterbatch: ab fünf Arbeitstagen (abhängig von den aktuellen Produktionsplänen)
Sondermischungen: ab fünf Arbeitstagen (abhängig von aktuellen Produktionsplänen)
Universelle Roto-Pulver: ab einem Werktag (abhängig von der aktuellen Lagerverfügbarkeit)
Kundenspezifische Roto-Pulver: ab drei Wochen (abhängig von den aktuellen Produktionsplänen)
Bitte denken Sie daran, Zeit für die Lieferung einzuplanen. Für unsere Lieferungen sind wir auf externe Kurierdienste angewiesen.
Großartige Dinge im Geschäftsleben werden nie von einer einzigen Person geleistet. Sie werden von einem Team von Menschen durchgeführt. Wir haben diese dynamische Gruppe von Menschen
