logo tapak
  • Rumah
  • Produk
  • Masterbatch Hitam Paip HDPE Berprestasi Tinggi dengan Harga Berbaloi

Masterbatch Hitam Paip HDPE Berprestasi Tinggi dengan Harga Berbaloi

Siasatan

Masterbatch Hitam Paip HDPE Berprestasi Tinggi

Kepimpinan dalam Industri Poliolefin untuk Sebatian Paip PE

Dalam landskap dinamik industri poliolefin, permintaan untuk kumpulan induk HDPE berkualiti tinggi adalah yang utama, terutamanya dalam aplikasi seperti sebatian paip PE-007, PE-009 dan PE-015. Sebagai pelopor dalam bidang ini, kami berbangga dengan pengalaman kami yang luas, menjangkau lebih 25 tahun, khusus untuk menghasilkan masterbatch HDPE hitam dan warna yang unggul.

Kumpulan induk HDPE kami dirumus khas untuk paip gas dan air bertekanan tinggi, dengan jaminan jangka hayat lebih 50 tahun pada tekanan berkadar maksimum. Sifat kritikal keselamatan bagi kumpulan induk ini memerlukan perhatian yang teliti terhadap perincian, dengan tahap serakan yang tinggi dan kawalan kualiti yang ketat sebagai teras proses pembuatan kami.

Kami diiktiraf atas komitmen kami untuk mencapai penyebaran bahan tambahan zarah yang tiada tandingan, bersama-sama dengan penyebaran seragam antioksidan primer dan sekunder. Dedikasi kami terhadap kualiti ditunjukkan dalam klasifikasi dan ujian gred kami mengikut ISO 4427, EN 12201 (untuk aplikasi air minuman), ISO 4437, dan EN 1555 (untuk aplikasi gas). Ini memastikan keseimbangan sifat yang optimum, termasuk rintangan retak tegasan, rintangan kepada perambatan retakan pantas, rintangan rayapan dan kekuatan jangka panjang.

Dengan memanfaatkan pengetahuan industri kami yang mendalam, kami mempersembahkan rangkaian komprehensif HDPE Pipe Black Masterbatches yang disesuaikan dengan pelbagai keperluan pelanggan kami. Digunakan secara meluas dalam penyemperitan paip HDPE, kumpulan induk kami tersedia dalam pelbagai saiz, menawarkan penyelesaian kos efektif kepada pelanggan kami yang berharga.

Untuk kumpulan induk warna, kepentingan warna yang bertenaga dan konsisten tidak boleh dilebih-lebihkan, terutamanya apabila digunakan pada produk plastik. Pendekatan kami yang teliti memastikan warna itu bukan sahaja menarik dari segi estetika tetapi memenuhi standard kualiti tertinggi.

Menyelam ke alam masterbatch bebas pembawa, kami meneroka sifat uniknya. Istilah "bebas pembawa" adalah relatif, kerana tidak ada masterbatch bebas pembawa yang benar-benar. Lilin mikrokristalin, dispersan dan bahan tambahan lain menggantikan pembawa tradisional seperti resin. Masterbatch hitam bebas pembawa kami menggunakan lilin mikrokristalin sebagai pembawa utama, ditambah dengan bahan tambahan berprestasi tinggi, mencapai kandungan karbon hitam yang mengagumkan sehingga 70%.

Masterbatch hitam khusus kami untuk aplikasi filem bertiup adalah bukti komitmen kami terhadap kecemerlangan. Dihasilkan daripada resin berkualiti tinggi, pigmen organik, karbon hitam dan bahan tambahan, produk kami memastikan keseragaman, rintangan haba dan penyebaran yang sangat baik. Produk filem tiupan yang terhasil mempamerkan tahap kehitaman dan kecerahan yang unggul, dengan kestabilan yang dipertingkatkan dan ketahanan terhadap keretakan.

  • Kepekatan tinggi, kecerahan, dan kuasa pencelupan yang kuat.
  • Perkadaran aplikasi boleh laras berdasarkan pilihan pelanggan.
  • Kelebihan ketara, termasuk kepekatan pigmen yang tinggi, penyebaran yang sangat baik, rintangan haba dan mesra alam.
  • Keserasian dengan pelbagai bahan, seperti PE, PP, PS, ABS, dll.
  • Aplikasi yang luas, termasuk pengacuan tamparan, filem tiupan, pengacuan suntikan, penyemperitan, pencelupan spin, sarung kabel dan banyak lagi.
  • Aplikasi industri yang merangkumi automasi pejabat, perkakas rumah, filem dan bahan pembungkusan, tekstil, kepingan, paip, peralatan perubatan, mainan dan banyak lagi.
  1. Kecekapan Kos Tanpa Kompromi: Komitmen kami untuk menyediakan masterbatch hitam paip HDPE berprestasi tinggi diperluaskan untuk memastikan keberkesanan kos tanpa menjejaskan kualiti. Kami telah mengoptimumkan proses pembuatan kami secara strategik untuk menyampaikan produk unggul pada titik harga yang kompetitif.

  2. Dilanjutkan Hayat Perkhidmatan dan Ketahanan: Masterbatch direka bentuk untuk meningkatkan ketahanan paip HDPE, memastikan hayat perkhidmatan yang berpanjangan melebihi 50 tahun walaupun di bawah tekanan berkadar maksimum. Ini bukan sahaja menyumbang kepada jangka hayat paip tetapi juga mengurangkan keperluan untuk penggantian yang kerap, mengakibatkan penjimatan kos yang ketara dari semasa ke semasa.

  3. Langkah Kawalan Kualiti Lanjutan: Langkah kawalan kualiti yang ketat dilaksanakan sepanjang proses pengeluaran. Kami menggunakan teknologi canggih untuk memantau dan mengekalkan kualiti masterbatch kami, memastikan setiap kumpulan memenuhi piawaian industri tertinggi. Komitmen terhadap kualiti ini secara langsung diterjemahkan kepada pengurangan masa henti dan kos penyelenggaraan untuk pengguna akhir.

  4. Penyebaran Disesuaikan untuk Prestasi Optimum: Mencapai penyebaran optimum bahan tambahan zarah adalah ciri utama kumpulan hitam paip HDPE kami. Penyerakan yang tepat menyumbang kepada ciri prestasi yang dipertingkatkan, termasuk rintangan retak tegasan, rintangan perambatan retak pantas dan integriti struktur keseluruhan. Ini mengakibatkan pengurangan kemungkinan kegagalan dan kos pembaikan yang berkaitan.

  5. Pematuhan dengan Piawaian Industri yang Ketat: Gred masterbatch kami dikelaskan dan diuji dengan teliti mengikut piawaian ISO 4427, EN 12201, ISO 4437, dan EN 1555 untuk aplikasi air minuman dan gas. Ini bukan sahaja memastikan pematuhan peraturan tetapi juga memberikan ketenangan fikiran kepada pelanggan, kerana mengetahui bahawa produk kami memenuhi tanda aras keselamatan dan kualiti tertinggi.

  6. Serbaguna dalam Aplikasi: Fleksibiliti masterbatch hitam paip HDPE kami meluas kepada keserasiannya dengan pelbagai bahan, termasuk PE, PP, PS, ABS dan banyak lagi. Kebolehsuaian ini membolehkan rangkaian luas aplikasi merentas industri yang berbeza, menyediakan pelanggan penyelesaian yang fleksibel dan kos efektif untuk keperluan khusus mereka.

  7. Pemprosesan Masterbatch Warna yang Cekap: Selain masterbatch hitam, kepakaran kami meluas kepada pemprosesan masterbatch berwarna. Kami memahami kepentingan warna yang bertenaga dan konsisten dalam produk plastik. Masterbatch warna kami bukan sahaja memenuhi standard estetik yang tinggi tetapi juga diproses dengan cekap, meminimumkan pembaziran dan menyumbang kepada penjimatan kos keseluruhan.

  8. Pilihan Saiz Berpusatkan Pelanggan: Menyedari pelbagai keperluan pelanggan kami, kami menawarkan pelbagai pilihan saiz untuk masterbatch hitam paip HDPE kami. Pendekatan berpusatkan pelanggan ini membolehkan pelanggan memilih saiz yang sesuai untuk keperluan penyemperitan khusus mereka, menggalakkan kecekapan dan keberkesanan kos dalam proses pembuatan.

  9. Amalan Bertanggungjawab terhadap Alam Sekitar: Komitmen kami terhadap tanggungjawab alam sekitar tercermin dalam sifat tidak toksik dan mesra alam dalam kumpulan master kami. Ini bukan sahaja sejajar dengan amalan mampan tetapi juga meletakkan produk kami sebagai pilihan yang bertanggungjawab dan kos efektif untuk industri yang mementingkan alam sekitar.

  10. Sokongan Pelanggan Kolaboratif: Dedikasi kami terhadap kepuasan pelanggan melangkaui kualiti produk untuk merangkumi sokongan pelanggan kolaboratif. Kami bekerja rapat dengan pelanggan kami untuk memahami keperluan unik mereka dan menawarkan penyelesaian yang disesuaikan yang memaksimumkan prestasi sambil mengoptimumkan kos.

Ringkasnya, Masterbatch Hitam Paip HDPE Berprestasi Tinggi kami bukan sahaja menonjol kerana kualiti dan prestasinya yang luar biasa tetapi juga untuk ciri kos efektifnya, menjadikannya pilihan yang bijak untuk industri yang mencari penyelesaian yang boleh dipercayai dan mesra bajet untuk aplikasi paip HDPE mereka.

Kesimpulannya, Masterbatch Hitam Paip HDPE Berprestasi Tinggi kami berdiri sebagai bukti komitmen kami terhadap kualiti, umur panjang dan serba boleh dalam memenuhi permintaan ketat industri poliolefin. Dengan warisan yang dibina berdasarkan pengalaman dan inovasi, kami terus membuka jalan ke arah kecemerlangan dalam dunia kumpulan induk HDPE.

Aplikasi Luas Masterbatches Kami

Kumpulan induk kami menemui pelbagai aplikasi merentas pelbagai industri. Sama ada dalam plastik, tekstil atau pelbagai proses pembuatan, kumpulan induk kami memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti dan prestasi produk. Dengan formulasi yang boleh disesuaikan, mereka menawarkan konsistensi warna, perlindungan UV, rintangan nyalaan dan banyak lagi, menjadikannya penyelesaian pilihan untuk banyak aplikasi. Daripada bahagian automotif kepada bahan pembungkusan, kumpulan induk kami adalah pilihan yang dipercayai untuk mencapai hasil yang unggul merentas pelbagai spektrum industri.

Tekstil

Automatik

Kosmetik & Peralatan Mandi

Perubatan

Elektronik Pengguna

Makanan dan minuman

isi rumah

Penjagaan Haiwan Kesayangan

Kosmetik & Peralatan Mandi

Keserasian Tinggi Masterbatch Kami

Masterbatch tersuai kami direka untuk memadankan polimer tertentu, memastikan prestasi optimum apabila digabungkan ke dalam bahan pilihan anda. Kami mempunyai keupayaan untuk menghasilkan kumpulan induk yang sesuai untuk pelbagai polimer yang dinyatakan di bawah, dan banyak lagi. Jika anda bekerja dengan bahan yang tidak disenaraikan di sini, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi pasukan teknikal kami yang berpengetahuan untuk meneroka kemungkinan memenuhi keperluan khusus anda.

LDPE

LDPE

Polietilena Ketumpatan Rendah – Agak lebih lut sinar daripada HDPE dan jauh lebih lentur, terutamanya digunakan dalam pembungkusan fleksibel, beg jinjing, tiub lentur, aplikasi filem dan kegunaan yang serupa. Seperti HDPE, ia mempunyai ciri ketelusan yang terhad. Ia mempamerkan rintangan kimia yang luar biasa kepada alkohol, asid, dan alkali tetapi mempunyai rintangan terhad kepada pelarut hidrokarbon dan minyak mineral. Pendedahan yang berpanjangan kepada sinaran UV boleh memulakan degradasi.

HDPE

Polietilena Ketumpatan Tinggi – Menampilkan rupa yang agak putih seperti susu, bahan ini dapat digunakan secara meluas dalam pembungkusan botol tegar, penutup dan penutup acuan suntikan, peti dan banyak lagi. Kelegapan semulajadinya boleh mengehadkan tahap ketelusan yang boleh dicapai. HDPE mempamerkan rintangan kimia dan pelarut yang unggul jika dibandingkan dengan LDPE.

HDPE
PPHO / PPCO

PPHO / PPCO

PPCO Random & PPHO – Polimer dengan kejelasan sederhana, digunakan dalam pengeluaran penutup dan penutup. Ia juga digunakan untuk membuat barangan rumah, baldi, mainan, dan bekas penyimpanan. Polipropilena menawarkan fleksibiliti tanpa batasan ketara pada warna atau kesan khas. Kopolimer rawak mempunyai kejelasan yang lebih besar berbanding homopolimer dan lebih sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar.

Blok PPCO – Sama seperti PPCO tetapi dipertingkatkan untuk meningkatkan rintangan hentaman. Bahan tambahan menjadikan polimer putih, menghasilkan kelegapan yang tinggi. Ciri ini mungkin mengehadkan ketelusan yang boleh dicapai.

PET

Polyethylene Terephthalate (PET) – Bahan poliester mempamerkan kekuatan mekanikal yang teguh bersama-sama dengan rintangan kimia dan sifat penghalang yang sangat baik. PET sering dipilih untuk pengeluaran bekas minuman berkarbonat. Selain itu, poliester boleh dipintal dan digunakan dalam pembuatan tekstil untuk pakaian. PET sangat telus, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pembungkusan lut sinar, walaupun sedikit "kekuningan" yang halus boleh memberi kesan kepada warna yang sangat terang.

PET
PBT

PBT

Polybutylene Terephthalate – Polimer kejuruteraan termoplastik kristal yang kerap digunakan sebagai bahan penebat dalam sektor elektronik. Bahan ini tergolong dalam kategori poliester, mempamerkan keseimbangan sifat dan kualiti pemprosesan yang luar biasa.

GPPS

Polistirena Tujuan Am – Mempamerkan penampilan jernih kaca tetapi mempunyai rintangan hentaman yang minimum, bahan ini mendapati aplikasi utamanya dalam bekas CD. Kejelasannya yang ketara menjadikannya sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar, walaupun warna ungu sekali-sekala mungkin dapat dilihat.

GPPS
PINGGUL

PINGGUL

Polistirena Berimpak Tinggi – Diperolehi daripada GPPS dengan menggabungkan agen penambah impak untuk meningkatkan daya tahannya terhadap impak. Komponen tambahan ini mengakibatkan polimer menjadi putih, dan formulasi yang berbeza memberikan darjah kelegapan yang berbeza-beza. Biasanya digunakan dalam fabrikasi kepingan permainan, mainan, dan barangan yang serupa. Keputihannya yang ketara boleh menimbulkan cabaran apabila mensasarkan pewarnaan lut sinar. Alternatif khusus seperti K-Resin dan Styrolux boleh diakses di pasaran untuk mencapai tahap lutsinar yang sama seperti GPPS.

ABS

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Lelaran High Impact Polystyrene (HIPS) yang lebih mantap digunakan dalam komponen bernilai tinggi. ABS mempamerkan ketahanan yang lebih tinggi berbanding komponen buatan HIPS, walaupun ia menghadapi cabaran yang sama apabila cuba mencapai pewarnaan lut sinar. Sama seperti HIPS, ABS menawarkan varian lut sinar khusus. Oleh kerana ketahanannya, ABS biasanya digunakan dalam membuat selongsong untuk alatan kuasa.

ABS
PA66

PA66 / PA6

Poliamida (6, 66) – Nylon mewakili gred serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pembinaan dan penyelenggaraan mekanikal. Popularitinya berpunca daripada gabungan kekuatan mekanikal, ketegaran, ciri redaman mekanikal dan keupayaan penebat elektrik yang berkesan. Akibatnya, nilon adalah bahan pilihan untuk pembuatan penutup elektrik. PA66 berfungsi sebagai alternatif biasa kepada logam merentasi pelbagai aplikasi, dengan sifat kimia dan fizikalnya hampir sama dengan PA6. PA6 mempamerkan rintangan hentaman yang unggul dan rintangan kepada pelarut, walaupun dengan kerentanan yang tinggi terhadap penyerapan lembapan.

SAN

Kopolimer Akrilonitril Stirena – Mempunyai ketelusan dan rintangan kimia dan haba yang luar biasa, SAN juga mempunyai ketegaran yang baik, kekuatan tegangan dan kekuatan lenturan. Terima kasih kepada kemasan berkilat tinggi, SAN biasanya dipilih untuk tujuan pembungkusan kosmetik. Walau bagaimanapun, mencapai warna rona terang dengan SAN boleh mencabar kerana bahan pewarna ungu yang wujud dalam bahan, yang digunakan untuk meningkatkan penampilan visualnya semasa pembuatan.

SAN
PETG

PETG

Polyethylene Terephthalate Glycol – PET dengan penggabungan glikol. Penambahan glikol ini meningkatkan sifat aliran tetapi mengurangkan kekuatan. PETG boleh diekstrusi untuk membuat botol dan boleh dibentuk menjadi kepingan untuk menghasilkan pembungkusan gaya 'blister'.

TPE / TPU

Thermoplastic Elastomer (TPE) atau Thermoplastic Polyurethane (TPU) – TPU menemui pelbagai kegunaan dalam aplikasi seperti panel instrumen automotif, roda kastor, alatan kuasa, peranti perubatan, serta pelbagai aplikasi filem, helaian dan profil tersemperit. TPE digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri merangkumi sektor automotif, perubatan, pembinaan, elektrik, peralatan, pembungkusan dan perindustrian.

TPE

Soalan Lazim

Soalan lazim tentang masterbatch kami

Masterbatch digunakan untuk menambah warna atau sifat yang dipertingkatkan pada komponen plastik. Ia adalah formula pekat pewarna dan/atau kesan dan/atau aditif, digabungkan dengan pengisi, yang terkandung dalam resin plastik pembawa. Masterbatch dibekalkan dalam bentuk pelet untuk dimasukkan ke dalam polimer mentah untuk digunakan dalam pembuatan plastik. Masterbatch boleh digunakan dengan polimer dara atau digunakan dengan plastik kitar semula. Kami menggalakkan pelanggan untuk mempertimbangkan menggunakan resin PCR (dikitar semula selepas pengguna) di mana mungkin. Nak tahu lebih lanjut? Lihat artikel terperinci kami untuk mendapatkan penjelasan yang lebih mendalam tentang masterbatch dan peranannya yang luar biasa dalam meningkatkan warna produk. klik di sini untuk menghubungi kami!

Sesiapa sahaja yang mencipta item plastik berwarna akan cenderung memerlukan masterbatch berwarna. Kilang kami boleh membangunkan dan membekalkan pewarna plastik dalam bentuk masterbatches, untuk acuan plastik untuk digunakan dalam pengeluaran. Masterbatch hampir selalu menjadi pilihan utama untuk mewarna plastik. Kebanyakan komponen plastik berwarna yang kita temui dalam kehidupan seharian kita akan diwarnai dengan masterbatch. Oleh kerana pigmen atau pewarna terkandung dalam pelet, masterbatch memastikan proses yang lebih bersih daripada yang akan dialami dengan menggunakan warna cecair dalam pembuatan plastik. Ini boleh meminimumkan pembaziran dan mengurangkan masa henti dalam pengeluaran dengan ketara. Ia juga membenarkan kawalan dos dan pengedaran warna yang sangat tepat. Ia bukan hanya tentang warna, tetapi masterbatches juga boleh digunakan untuk mencapai beberapa kemasan istimewa dalam plastik. Masterbatch aditif boleh meningkatkan pemprosesan dan meningkatkan sifat komponen akhir.

Secara umumnya, kilang kami menyediakan masterbatch khusus polimer untuk digunakan dalam HDPE, LDPE, PPCO, PPHO, PET, PBT, GPPS, HIPS, ABS, PA66/PA6, SAN, PETG dan TPE/TPU. Julat warna universal kami direka untuk digunakan dalam pelbagai polimer. Kami boleh menyesuaikan masterbatch sama seperti yang diperlukan oleh pelanggan kami.

Sesiapa sahaja yang mencipta item plastik berwarna akan cenderung memerlukan masterbatch berwarna. Kilang kami boleh membangunkan dan membekalkan pewarna plastik dalam bentuk masterbatches, untuk acuan plastik untuk digunakan dalam pengeluaran. Masterbatch hampir selalu menjadi pilihan utama untuk mewarna plastik. Kebanyakan komponen plastik berwarna yang kita temui dalam kehidupan seharian kita akan diwarnai dengan masterbatch. Oleh kerana pigmen atau pewarna terkandung dalam pelet, masterbatch memastikan proses yang lebih bersih daripada yang akan dialami dengan menggunakan warna cecair dalam pembuatan plastik. Ini boleh meminimumkan pembaziran dan mengurangkan masa henti dalam pengeluaran dengan ketara. Ia juga membenarkan kawalan dos dan pengedaran warna yang sangat tepat. Ia bukan hanya tentang warna, tetapi masterbatches juga boleh digunakan untuk mencapai beberapa kemasan istimewa dalam plastik. Masterbatch aditif boleh meningkatkan pemprosesan dan meningkatkan sifat komponen akhir.

Padanan warna biasanya percuma, kami akan melakukan perlawanan dan menyiarkan plak sampel secara percuma. Pada keadaan yang jarang berlaku di mana juzuk pakar diperlukan untuk melengkapkan perlawanan, maka kilang kami akan menghubungi untuk membincangkan sebarang kos yang berkaitan sebelum kami mula bekerja.

Pasukan kami biasanya mengambil masa 3-5 hari bekerja untuk menghantar sampel padanan warna selepas menerima permintaan padanan warna baharu. Pasukan kami memproses beberapa perlawanan setiap hari, jika kami mempunyai jumlah perlawanan yang sangat tinggi untuk dihasilkan maka masa pendahuluan mungkin lebih lama. Kami menasihati semua pelanggan untuk meminta padanan secepat mungkin, untuk mengelakkan sebarang kelewatan.

Dalam banyak kes, sampel kecil boleh didapati secara percuma. Sila hubungi kami untuk membincangkan keperluan anda. Kos pos untuk sampel akan bergantung pada lokasi.

Sampel warna daripada rangkaian universal kami selalunya boleh dihantar pada perkhidmatan hari berikutnya. Jika anda meminta sampel untuk padanan warna tersuai maka ini biasanya akan dihantar dalam masa 5-7 hari bekerja selepas permintaan tersebut diterima, bersama-sama dengan plak sampel anda.

Masterbatch sejagat: 1kg
Masterbatch tersuai: 5kg
Sebatian tersuai: 25kg
Serbuk roto universal: lot kecil tersedia dalam gandaan 20kg
Serbuk roto tersuai: 1,200kg

Masterbatch universal: dari satu hari bekerja (bergantung pada ketersediaan stok semasa)

Masterbatch tersuai: dari lima hari bekerja (bergantung pada jadual pengeluaran semasa)

Kompaun tersuai: dari lima hari bekerja (bergantung pada jadual pengeluaran semasa)

Serbuk roto universal: dari satu hari bekerja (bergantung pada ketersediaan stok semasa)

Serbuk roto tersuai: dari tiga minggu (bergantung pada jadual pengeluaran semasa)

Sila ingat untuk memberi masa untuk penghantaran. Penghantaran kami bergantung kepada perkhidmatan kurier luar.

HDPE Masterbatch
HDPE Masterbatch
HDPE Masterbatch
HDPE Masterbatch
Masterbatch Hitam
Kenalan
Tatal ke Atas

Siasatan

Pasukan kami akan menghantar tawaran terbaik dalam masa 20 minit.

Siasatan