Estos masterbatches constan de dos componentes principales: los colorantes y una resina portadora específica del polímero. Algunas formulaciones especializadas también pueden incorporar aditivos de procesamiento como zinc, aceite, cera, etc., y posiblemente cargas, generalmente polvos de carbonato de calcio. Este tipo de masterbatch se utiliza ampliamente en numerosos aspectos de la vida diaria y cuenta con una amplia gama de aplicaciones. ¿Alguna vez te has preguntado sobre el proceso de producción detrás de ellos? Este artículo arroja luz sobre este tema.
Antes de profundizar en la composición de los masterbatches de color, aclaremos algunos conceptos erróneos que prevalecen en la industria del plástico. En primer lugar, es esencial comprender que el masterbatch de color no está compuesto únicamente de pigmentos o colorantes puros. Por el contrario, contiene resinas portadoras, lo que lo hace menos concentrado que los colorantes originales. Estos colorantes se pueden clasificar en tres subgrupos: tintes orgánicos, pigmentos orgánicos y pigmentos inorgánicos. En el caso de los masterbatches en blanco y negro, que son los concentrados de color más utilizados para plásticos, el color intenso suele surgir del negro de humo (P o HAF) y del TiO2 (rutilo/anatasa), respectivamente.
El color juega un papel crucial a la hora de realzar el diseño y agradar a la vista. No se puede negar la importancia de los colores en nuestras vidas. Es por eso que se hacen esfuerzos para ofrecer más opciones de color para la mayoría de los productos comerciales. En el ámbito de los plásticos, el masterbatch de color se desarrolló con este mismo propósito: infundir vitalidad y color dramático a los productos plásticos y sus diversas aplicaciones. Algunos de los beneficios que ofrecen nuestros productos incluyen facilidad de uso, alta concentración de color, excelente calidad del color, estabilidad del color, capacidad excepcional de dispersión del color, resistencia a la decoloración y al calor, ahorro de costos (en comparación con el uso directo de pigmentos), tiempo de procesamiento reducido (fácil mezcla directa durante el procesamiento) y mínimo impacto ambiental. El masterbatch de color ahora se usa ampliamente en una variedad de industrias, incluidas la textil, automotriz, de embalaje, de construcción, electrónica y eléctrica, entre otras.
El masterbatch de color difiere ligeramente de las resinas coloreadas, aunque comparten ingredientes principales. Si bien el masterbatch de color puede contener entre un 20 y un 75 % de colorantes (los agentes colorantes reales, que pueden estar en forma de pigmento líquido o en polvo), las resinas coloreadas utilizadas en la fabricación de productos plásticos contienen cantidades significativamente menores de estos colorantes. La dosis de uso recomendada para la mayoría de los fabricantes de masterbatch (incluida nuestra fábrica) se encuentra dentro del rango del 2 al 10 %.
Para cumplir con los requisitos del mercado global, los concentrados de color para plásticos deben cumplir varios criterios. Estos incluyen un tamaño de gránulo uniforme (aproximadamente 3 mm), calidad estable con excelente dispersión del color y el uso de ingredientes de alta calidad con resina 100 % virgen. Estos masterbatches ayudan a que los productos finales alcancen una superficie lisa con buena imprimibilidad y durabilidad. Nuestra fábrica está equipada con 2 líneas de producción para masterbatch blanco, 7 líneas de producción para masterbatch negro y múltiples líneas de producción para masterbatch de color y masterbatch aditivo.
La producción de cada tipo de masterbatch de color, adaptado al color y efectos especiales deseados, sigue un proceso meticulosamente controlado en nuestra empresa. Tomamos en cuenta varios factores, incluida la viscosidad, la temperatura de fusión, las condiciones ambientales, la resistencia química y la idoneidad de la FDA, para desarrollar recetas específicas que cumplan con todos los requisitos del cliente, incluso los más exigentes. Nuestra gama de colores se basa en varios sistemas de coloración, como RAL y PANTONE, cada uno de los cuales ofrece efectos, propiedades y beneficios únicos.
En conclusión, los masterbatch de color, esos componentes vibrantes y esenciales en el mundo de los plásticos, ofrecen un caleidoscopio de beneficios para diversas industrias y aplicaciones. Estos concentrados de color aportan vida, atractivo y versatilidad a los productos plásticos, mejorando su atractivo visual y funcionalidad. Al comprender la composición del masterbatch de color y sus diferencias con las resinas coloreadas, obtenemos información sobre el arte y la ciencia detrás de este proceso de fabricación esencial.
El masterbatch de color de alta calidad cumple con criterios estrictos, lo que garantiza uniformidad, estabilidad y un rendimiento de primer nivel. Es un testimonio de innovación y precisión en el campo de la producción de plástico. Nuestra fábrica se enorgullece de ofrecer masterbatch de color de clase mundial que satisface las demandas únicas de nuestros clientes, ya sea por consideraciones estéticas, funcionales o ambientales.
A medida que continuamos explorando y desarrollando nuevos efectos y propiedades de color, descubrimos infinitas posibilidades para el uso de masterbatch de color en diversas industrias. El futuro de los plásticos es colorido y es un futuro en el que nuestros productos desempeñan un papel fundamental.
Ya sea en el textil, la automoción, el embalaje, la construcción, la electrónica o muchos otros sectores, el masterbatch de color añade los tonos que hacen la vida más vívida y los productos más versátiles. Con sus innumerables ventajas y aplicaciones, el masterbatch de color realmente ejemplifica el dicho: "La vida es mejor en color".
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