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High Performance UV Masterbatch Recycled Plastic Granules
Le rayonnement ultraviolet (UV), présent dans la partie du spectre électromagnétique située entre les rayons X et la lumière visible (40 à 400 nm), est abondant dans la nature. Le soleil est la principale source naturelle de rayonnement UV, et les sources artificielles telles que les cabines de bronzage, les lampes de polymérisation, etc. sont répandues. Bien que ces rayons soient essentiels à de nombreux processus, ils peuvent nuire aux propriétés des polymères. Lorsque les plastiques sont exposés à la lumière directe ou indirecte du soleil, ils peuvent présenter des problèmes tels que le farinage de surface, l’oxydation, la perte de propriétés physiques et une fragilité accrue. De plus, les colorants plastiques peuvent s’estomper rapidement lorsqu’ils sont exposés aux rayons UV. Dans cet article, nous explorons une solution révolutionnaire sous la forme de granulés de plastique recyclé à base de mélange maître UV haute performance, conçus pour fournir une protection UV de premier ordre aux plastiques.
Ces mélanges maîtres sont très efficaces, offrant des concentrations de 10 % et 20 %. Cette flexibilité permet aux fabricants d'adapter le niveau de protection UV en fonction de leurs besoins spécifiques.
Contrairement aux méthodes conventionnelles, ces mélanges maîtres de stabilisateurs UV n'absorbent pas les rayonnements UV nocifs mais protègent efficacement les matières plastiques de leurs effets néfastes.
Ces mélanges maîtres avancés sont conçus pour résister à l'exposition au soufre, ce qui les rend idéaux pour les applications dans le secteur agricole, notamment les films agricoles et les cordes PP/HDPE.
Le stabilisant UV HALS TYPE haute performance, tel que HILITE-77, constitue la pierre angulaire de ces mélanges maîtres. Cet ingrédient unique garantit une résistance supérieure aux UV.
Ces mélanges maîtres sont recommandés à un dosage allant de 1% à 5%, avec une résine support à base de PE. Cette combinaison assure une parfaite résistance aux UV même en présence d’insecticides et de pesticides puissants.
En protégeant les matières plastiques des rayons UV, ces mélanges maîtres contribuent à prolonger la durée de vie des produits en plastique, réduisant ainsi les coûts associés au remplacement et à la maintenance.
Ces mélanges maîtres offrent une protection à long terme aux polymères, préservant leur intégrité structurelle et leur apparence, ce qui est particulièrement crucial pour les applications extérieures.
Les mélanges maîtres sont formulés pour répondre aux normes de sécurité alimentaire, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'applications, y compris celles de l'industrie alimentaire.
Notre gamme de mélanges maîtres UV intègre des additifs innovants qui améliorent les performances et la durabilité des matériaux plastiques, garantissant qu'ils répondent aux exigences exigeantes de diverses applications.
Nous offrons un soutien continu sur la ligne de production pour garantir que nos clients obtiennent le résultat optimal lors de l'intégration de ces mélanges maîtres dans leurs processus.
Nous comprenons que les besoins en matière de protection UV varient considérablement en fonction de facteurs tels que la situation géographique, les conditions environnementales et l'application spécifique des matériaux plastiques. Pour résoudre ce problème, nous proposons une large gamme de stabilisants et d'absorbeurs UV, chacun étant formulé de manière unique pour répondre aux exigences spécifiques de nos clients.
En s'associant avec nous, les fabricants peuvent bénéficier d'une protection supérieure pour leurs polymères et produits finis en plastique, les protégeant de la dégradation causée par les rayons UV lors d'une exposition extérieure. Cela améliore non seulement la longévité des produits en plastique, mais garantit également qu'ils conservent leur intégrité structurelle et leur apparence, même dans des environnements difficiles.
En conclusion, les granulés de plastique recyclés UV masterbatch haute performance offrent une solution innovante et efficace aux effets néfastes des rayons UV sur les matières plastiques. Avec ces mélanges maîtres, les fabricants peuvent créer en toute confiance des produits en plastique durables, durables et visuellement attrayants, capables de résister aux défis de l'exposition extérieure.
Large application de nos mélanges maîtres
Nos mélanges maîtres trouvent une multitude d’applications dans diverses industries. Qu'il s'agisse de plastiques, de textiles ou de divers procédés de fabrication, nos mélanges maîtres jouent un rôle central dans l'amélioration de la qualité et des performances des produits. Avec des formulations personnalisables, ils offrent une cohérence de couleur, une protection UV, une résistance aux flammes et bien plus encore, ce qui en fait la solution incontournable pour d'innombrables applications. Des pièces automobiles aux matériaux d'emballage, nos mélanges maîtres sont le choix de confiance pour obtenir des résultats supérieurs dans un large éventail d'industries.
Textile
Automatisé
Cosmétiques et articles de toilette
Médical
Electronique grand public
Nourriture et boisson
Ménage
S'occuper d'un animal
Cosmétiques et articles de toilette
Haute compatibilité de notre mélange maître
Nos mélanges maîtres personnalisés sont conçus pour correspondre à des polymères spécifiques, garantissant des performances optimales une fois incorporés dans le matériau sélectionné. Nous avons la capacité de produire des mélanges maîtres adaptés à une variété de polymères mentionnés ci-dessous, et bien d'autres encore. Si vous travaillez avec un matériau qui n'est pas répertorié ici, n'hésitez pas à contacter notre équipe technique compétente pour explorer la possibilité de répondre à vos besoins spécifiques.
PEBD
Polyéthylène basse densité – Un peu plus translucide que le PEHD et considérablement plus souple, principalement utilisé dans les emballages flexibles, les sacs fourre-tout, les tubes souples, les applications de films et les utilisations similaires. Comme le PEHD, il présente des caractéristiques de transparence limitées. Il présente une résistance chimique exceptionnelle aux alcools, aux acides et aux alcalis, mais une résistance limitée aux solvants hydrocarbonés et aux huiles minérales. Une exposition prolongée aux rayons UV peut initier une dégradation.
PEHD
Polyéthylène haute densité – Doté d'un aspect quelque peu blanc laiteux, ce matériau trouve de nombreuses applications dans les emballages de bouteilles rigides, les bouchons et fermetures moulés par injection, les caisses, etc. Son opacité naturelle peut limiter le degré de transparence atteignable. Le PEHD présente une résistance supérieure aux produits chimiques et aux solvants par rapport au LDPE.
PPHO/PPCO
PPCO Random & PPHO – Un polymère de clarté modérée, utilisé dans la production de bouchons et de fermetures. Il est également utilisé pour fabriquer des articles ménagers, des seaux, des jouets et des conteneurs de stockage. Le polypropylène offre une flexibilité sans limitations significatives en termes de couleur ou d'effets spéciaux. Le copolymère aléatoire offre une plus grande clarté que l'homopolymère et convient mieux à la création de nuances translucides.
Bloc PPCO – Similaire au PPCO mais amélioré pour une résistance accrue aux chocs. Un additif rend le polymère blanc, ce qui lui confère une opacité élevée. Cette caractéristique peut limiter la transparence réalisable.
ANIMAL DE COMPAGNIE
Polyéthylène téréphtalate (PET) – Les matériaux en polyester présentent une résistance mécanique robuste ainsi qu'une excellente résistance chimique et des propriétés barrières. Le PET est fréquemment choisi pour la production de contenants de boissons gazeuses. De plus, le polyester peut être filé et utilisé dans la fabrication textile pour l’habillement. Le PET est hautement transparent, ce qui en fait un excellent choix pour les emballages translucides, même si un subtil soupçon de « jaunissement » peut affecter les teintes extrêmement claires.
PBT
Polybutylène téréphtalate – Un polymère technique thermoplastique cristallin fréquemment utilisé comme matériau isolant dans le secteur de l'électronique. Cette substance appartient à la catégorie des polyesters, présentant un équilibre remarquable d'attributs et de qualités de transformation.
GPPS
Polystyrène à usage général – Présentant un aspect transparent mais possédant une résistance aux chocs minimale, ce matériau trouve sa principale application dans les boîtiers de CD. Sa clarté remarquable le rend adapté à la création de teintes translucides, même si une teinte violette occasionnelle peut être perceptible.
LES HANCHES
Polystyrène à fort impact – Dérivé du GPPS en incorporant un agent améliorant l'impact pour augmenter sa résistance aux impacts. Ce composant ajouté fait que le polymère devient blanc et différentes formulations offrent différents degrés d'opacité. Généralement utilisé dans la fabrication de pièces de jeu, de jouets et d'articles similaires. Sa blancheur prononcée peut poser des problèmes lorsqu’on recherche une coloration translucide. Des alternatives spécialisées comme K-Resin et Styrolux sont accessibles sur le marché pour atteindre le même niveau de translucidité que le GPPS.
abdos
Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) – Une itération plus robuste de polystyrène à fort impact (HIPS) utilisée dans les composants de grande valeur. L'ABS présente une plus grande durabilité que les composants fabriqués par HIPS, bien qu'il rencontre des défis similaires lorsqu'il tente d'obtenir des colorations translucides. Tout comme HIPS, ABS propose des variantes translucides spécialisées. En raison de sa durabilité, l’ABS est couramment utilisé dans la fabrication de boîtiers pour outils électriques.
PA66 / PA6
Polyamide (6, 66) – Le nylon représente une qualité polyvalente largement utilisée dans la construction mécanique et la maintenance. Sa popularité vient de son excellent mélange de résistance mécanique, de rigidité, de caractéristiques d’amortissement mécanique et de capacités efficaces d’isolation électrique. Par conséquent, le nylon est un matériau privilégié pour la fabrication de boîtiers électriques. Le PA66 constitue une alternative courante au métal dans diverses applications, avec ses attributs chimiques et physiques ressemblant étroitement à ceux du PA6. Le PA6 présente une résistance supérieure aux chocs et aux solvants, mais avec une sensibilité accrue à l’absorption d’humidité.
SAN
Copolymère styrène acrylonitrile – Possédant une transparence et une résistance exceptionnelle aux produits chimiques et à la chaleur, le SAN présente également une bonne rigidité, résistance à la traction et résistance à la flexion. Grâce à sa finition très brillante, le SAN est couramment choisi pour les emballages cosmétiques. Cependant, obtenir des couleurs claires avec SAN peut s'avérer difficile en raison des colorants violets inhérents au matériau, qui sont utilisés pour améliorer son aspect visuel lors de la fabrication.
PETG
Polyéthylène Téréphtalate Glycol – PET avec incorporation de glycol. Cet ajout de glycol améliore les propriétés d'écoulement mais diminue la résistance. Le PETG peut être extrudé pour créer des bouteilles et peut être transformé en feuilles pour produire des emballages de type « blister ».
TPE/TPU
Élastomère thermoplastique (TPE) ou polyuréthane thermoplastique (TPU) – Le TPU trouve diverses utilisations dans des applications telles que les tableaux de bord automobiles, les roulettes, les outils électriques, les dispositifs médicaux, ainsi que diverses applications de films, feuilles et profilés extrudés. Les TPE sont utilisés dans un large éventail d'applications dans des industries couvrant les secteurs de l'automobile, du médical, de la construction, de l'électricité, de l'électroménager, de l'emballage et de l'industrie.
Question fréquemment posée
Questions fréquemment posées sur notre mélange maître
Les grandes choses en affaires ne sont jamais réalisées par une seule personne. Ils sont réalisés par une équipe de personnes. Nous avons ce groupe dynamique de peuples
