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Mélange maître de couleur PET de haute qualité, lot maître de couleur PETG

Mélange maître de couleur PET de haute qualité, lot maître de couleur PETG

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Mélange maître de couleurs PET de haute qualité : libérer le spectre complet des possibilités avec le PETG

Le polyéthylène téréphtalate, communément appelé PET, est un polymère polyvalent et largement utilisé que l'on retrouve dans de nombreux produits du quotidien. Reconnu pour sa légèreté, sa résistance et ses propriétés inertes, le PET est devenu un matériau préféré au verre en raison de sa facilité de transport, de ses excellentes caractéristiques de barrière, de sa nature incassable, de sa rétention de transparence et de sa recyclabilité totale.

La polyvalence du PET s'étend à diverses applications telles que les bouteilles, les conteneurs, les films minces, les revêtements, les feuilles et les filaments. Pour améliorer l'attrait esthétique et la fonctionnalité des produits à base de PET, le marché a été témoin du succès du mélange maître de couleur PET de haute qualité, en particulier dans les applications PETG.

Propriétés physiques du mélange maître de couleur PET de haute qualité. Lot maître de couleur PETG

FICHE DE DONNÉES SPÉCIFICATIONS
ARTICLE	UNITÉ	VALEURS	MÉTHODE
Couleur	–	Mélange maître PET couleur	–
Concentration de colorant	%	10	–
Point de fusion	℃	245-252	ISO11357-3:1999
Débit massique de fusion/MFR	g/10min	38	ASTM D-1238
FPV	barre/g	0.05	DIN EN 13900-5
Viscosité intrinsèque	dl/g	0.495	GB17931-2003
teneur en humidité	%	≤0,1	ASTM D6980-04
densité apparente	g/ml	0.907	GB/T1636-1979
différence de couleur△E	≤	0.3	△E≤0,5

Caractéristiques du mélange maître de couleur PET :

1. Brillance des couleurs et faible dosage :
  - Nos mélanges maîtres PET offrent une brillance de couleur exceptionnelle avec des niveaux de dosage minimes, offrant des solutions rentables et visuellement époustouflantes.
2. Aptitude aux températures de traitement élevées :
  - Conçus pour résister à des températures de traitement élevées, nos mélanges maîtres garantissent des performances supérieures, conservant la cohérence des couleurs même dans des conditions de fabrication difficiles.
3. Excellente résistance à la lumière :
  - Nos mélanges maîtres présentent une excellente résistance à la lumière, garantissant que les couleurs vives de vos produits PET restent vives et stables dans le temps.
4. Résistance migratoire :
  - Les mélanges maîtres offrent une excellente résistance à la migration, empêchant le dégorgement des couleurs et garantissant l’intégrité de vos produits, même dans des applications exigeantes.
5. Agrément contact alimentaire :
  - Conformes aux réglementations relatives au contact alimentaire, nos mélanges maîtres conviennent à un large éventail d'applications, notamment les emballages pharmaceutiques, de boissons et alimentaires.

Gamme de produits et applications :

Nos mélanges maîtres de couleur PET répondent à un large éventail d'applications, y compris, mais sans s'y limiter :

Bouteilles pharmaceutiques
Bouteilles d'eau minérale
Bouteilles de boissons
Bouteilles ménagères et cosmétiques
Bouteilles d'huile
Bouteilles chimiques
Plateaux et cuves de moulage par injection
Emballages alimentaires
Pièces automobiles
Filaments
Fibre POY/PSF/FDY

Propriétés du mélange maître PET :

Nos mélanges maîtres PET offrent un éventail de propriétés, notamment :

Couleurs transparentes et opaques
Excellente dispersion
Propriétés de qualité alimentaire
Faible LDR (faible dose requise)
Couleurs personnalisables pour répondre à des exigences spécifiques

Caractéristiques de la résine colorée PET :

La résine colorée PET utilisée dans nos mélanges maîtres possède les caractéristiques clés suivantes :

Résistance à la chaleur
Résistance aux intempéries
Bonne stabilité aux UV
Couleur et luminosité uniformes
Excellente dispersion et petite différence de couleur

Utilisation sûre et considérations environnementales :

Même si le plastique PET offre de nombreux avantages, il est essentiel de le manipuler de manière responsable. Les mélanges maîtres de couleurs PET, lorsqu’ils sont utilisés dans des plages de températures spécifiées, garantissent sécurité et efficacité. Il est cependant crucial d’éviter de dépasser certains seuils de température pour éviter le rejet de substances potentiellement nocives.

Conclusion:

Le mélange maître couleur PET de haute qualité ouvre un monde de possibilités tant pour les fabricants que pour les consommateurs. En mettant l'accent sur la brillance, l'efficacité et la sécurité, nos mélanges maîtres PET sont conçus pour améliorer l'attrait visuel et la fonctionnalité des produits à base de PET dans diverses industries. Alors que la demande de produits PETG dynamiques et durables continue d’augmenter, nos mélanges maîtres sont prêts à répondre et à dépasser les attentes.

Large application de nos mélanges maîtres

Nos mélanges maîtres trouvent une multitude d’applications dans diverses industries. Qu'il s'agisse de plastiques, de textiles ou de divers procédés de fabrication, nos mélanges maîtres jouent un rôle central dans l'amélioration de la qualité et des performances des produits. Avec des formulations personnalisables, ils offrent une cohérence de couleur, une protection UV, une résistance aux flammes et bien plus encore, ce qui en fait la solution incontournable pour d'innombrables applications. Des pièces automobiles aux matériaux d'emballage, nos mélanges maîtres sont le choix de confiance pour obtenir des résultats supérieurs dans un large éventail d'industries.

Textile

Automatisé

Cosmétiques et articles de toilette

Médical

Electronique grand public

Nourriture et boisson

Ménage

S'occuper d'un animal

Cosmétiques et articles de toilette

Haute compatibilité de notre mélange maître

Nos mélanges maîtres personnalisés sont conçus pour correspondre à des polymères spécifiques, garantissant des performances optimales une fois incorporés dans le matériau sélectionné. Nous avons la capacité de produire des mélanges maîtres adaptés à une variété de polymères mentionnés ci-dessous, et bien d'autres encore. Si vous travaillez avec un matériau qui n'est pas répertorié ici, n'hésitez pas à contacter notre équipe technique compétente pour explorer la possibilité de répondre à vos besoins spécifiques.

PEBD

Polyéthylène basse densité – Un peu plus translucide que le PEHD et considérablement plus souple, principalement utilisé dans les emballages flexibles, les sacs fourre-tout, les tubes souples, les applications de films et les utilisations similaires. Comme le PEHD, il présente des caractéristiques de transparence limitées. Il présente une résistance chimique exceptionnelle aux alcools, aux acides et aux alcalis, mais une résistance limitée aux solvants hydrocarbonés et aux huiles minérales. Une exposition prolongée aux rayons UV peut initier une dégradation.

PEHD

Polyéthylène haute densité – Doté d'un aspect quelque peu blanc laiteux, ce matériau trouve de nombreuses applications dans les emballages de bouteilles rigides, les bouchons et fermetures moulés par injection, les caisses, etc. Son opacité naturelle peut limiter le degré de transparence atteignable. Le PEHD présente une résistance supérieure aux produits chimiques et aux solvants par rapport au LDPE.

PPHO/PPCO

PPCO Random & PPHO – Un polymère de clarté modérée, utilisé dans la production de bouchons et de fermetures. Il est également utilisé pour fabriquer des articles ménagers, des seaux, des jouets et des conteneurs de stockage. Le polypropylène offre une flexibilité sans limitations significatives en termes de couleur ou d'effets spéciaux. Le copolymère aléatoire offre une plus grande clarté que l'homopolymère et convient mieux à la création de nuances translucides.

Bloc PPCO – Similaire au PPCO mais amélioré pour une résistance accrue aux chocs. Un additif rend le polymère blanc, ce qui lui confère une opacité élevée. Cette caractéristique peut limiter la transparence réalisable.

ANIMAL DE COMPAGNIE

Polyéthylène téréphtalate (PET) – Les matériaux en polyester présentent une résistance mécanique robuste ainsi qu'une excellente résistance chimique et des propriétés barrières. Le PET est fréquemment choisi pour la production de contenants de boissons gazeuses. De plus, le polyester peut être filé et utilisé dans la fabrication textile pour l’habillement. Le PET est hautement transparent, ce qui en fait un excellent choix pour les emballages translucides, même si un subtil soupçon de « jaunissement » peut affecter les teintes extrêmement claires.

PBT

Polybutylène téréphtalate – Un polymère technique thermoplastique cristallin fréquemment utilisé comme matériau isolant dans le secteur de l'électronique. Cette substance appartient à la catégorie des polyesters, présentant un équilibre remarquable d'attributs et de qualités de transformation.

GPPS

Polystyrène à usage général – Présentant un aspect transparent mais possédant une résistance aux chocs minimale, ce matériau trouve sa principale application dans les boîtiers de CD. Sa clarté remarquable le rend adapté à la création de teintes translucides, même si une teinte violette occasionnelle peut être perceptible.

LES HANCHES

Polystyrène à fort impact – Dérivé du GPPS en incorporant un agent améliorant l'impact pour augmenter sa résistance aux impacts. Ce composant ajouté fait que le polymère devient blanc et différentes formulations offrent différents degrés d'opacité. Généralement utilisé dans la fabrication de pièces de jeu, de jouets et d'articles similaires. Sa blancheur prononcée peut poser des problèmes lorsqu’on recherche une coloration translucide. Des alternatives spécialisées comme K-Resin et Styrolux sont accessibles sur le marché pour atteindre le même niveau de translucidité que le GPPS.

abdos

Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) – Une itération plus robuste de polystyrène à fort impact (HIPS) utilisée dans les composants de grande valeur. L'ABS présente une plus grande durabilité que les composants fabriqués par HIPS, bien qu'il rencontre des défis similaires lorsqu'il tente d'obtenir des colorations translucides. Tout comme HIPS, ABS propose des variantes translucides spécialisées. En raison de sa durabilité, l’ABS est couramment utilisé dans la fabrication de boîtiers pour outils électriques.

PA66 / PA6

Polyamide (6, 66) – Le nylon représente une qualité polyvalente largement utilisée dans la construction mécanique et la maintenance. Sa popularité vient de son excellent mélange de résistance mécanique, de rigidité, de caractéristiques d’amortissement mécanique et de capacités efficaces d’isolation électrique. Par conséquent, le nylon est un matériau privilégié pour la fabrication de boîtiers électriques. Le PA66 constitue une alternative courante au métal dans diverses applications, avec ses attributs chimiques et physiques ressemblant étroitement à ceux du PA6. Le PA6 présente une résistance supérieure aux chocs et aux solvants, mais avec une sensibilité accrue à l’absorption d’humidité.

SAN

Copolymère styrène acrylonitrile – Possédant une transparence et une résistance exceptionnelle aux produits chimiques et à la chaleur, le SAN présente également une bonne rigidité, résistance à la traction et résistance à la flexion. Grâce à sa finition très brillante, le SAN est couramment choisi pour les emballages cosmétiques. Cependant, obtenir des couleurs claires avec SAN peut s'avérer difficile en raison des colorants violets inhérents au matériau, qui sont utilisés pour améliorer son aspect visuel lors de la fabrication.

PETG

Polyéthylène Téréphtalate Glycol – PET avec incorporation de glycol. Cet ajout de glycol améliore les propriétés d'écoulement mais diminue la résistance. Le PETG peut être extrudé pour créer des bouteilles et peut être transformé en feuilles pour produire des emballages de type « blister ».

TPE/TPU

Élastomère thermoplastique (TPE) ou polyuréthane thermoplastique (TPU) – Le TPU trouve diverses utilisations dans des applications telles que les tableaux de bord automobiles, les roulettes, les outils électriques, les dispositifs médicaux, ainsi que diverses applications de films, feuilles et profilés extrudés. Les TPE sont utilisés dans un large éventail d'applications dans des industries couvrant les secteurs de l'automobile, du médical, de la construction, de l'électricité, de l'électroménager, de l'emballage et de l'industrie.

Question fréquemment posée

Questions fréquemment posées sur notre mélange maître

Qu’est-ce que le mélange maître ?

Le mélange maître est utilisé pour ajouter de la couleur ou des propriétés améliorées aux composants en plastique. Il s'agit d'une formule concentrée de colorants et/ou d'effets et/ou d'additifs, combinés à des charges, encapsulés dans une résine plastique porteuse. Le mélange maître est fourni sous forme de granulés à doser dans un polymère brut destiné à être utilisé dans la fabrication du plastique. Le mélange maître peut être utilisé avec du polymère vierge ou avec du plastique recyclé. Nous encourageons nos clients à envisager d’utiliser des résines PCR (recyclées post-consommation) dans la mesure du possible. Veulent en savoir plus? Consultez notre article détaillé pour une explication plus approfondie du mélange maître et de son rôle incroyable dans l'amélioration des couleurs des produits. Cliquez sur ici pour nous contacter!

Pourquoi ai-je besoin d’un mélange maître ?

Quiconque crée un article en plastique coloré aura tendance à avoir besoin d’un mélange maître coloré. Notre usine peut développer et fournir des colorants plastiques sous forme de mélanges maîtres, que les mouleurs plastiques utiliseront en production. Le mélange maître est presque toujours le choix préféré pour colorer les plastiques. La plupart des composants en plastique colorés que nous rencontrons dans notre vie quotidienne seront colorés avec un mélange maître. Comme les pigments ou les colorants sont encapsulés dans une pastille, le mélange maître garantit un processus beaucoup plus propre que celui qui serait autrement obtenu en utilisant des colorants liquides dans la fabrication du plastique. Cela peut minimiser les déchets et réduire considérablement les temps d’arrêt de la production. Il permet également un contrôle très précis du dosage et de la distribution des couleurs. Il ne s'agit pas seulement de couleur : les mélanges maîtres peuvent également être utilisés pour obtenir un certain nombre de finitions spéciales sur les plastiques. Les mélanges maîtres additifs peuvent améliorer le traitement et améliorer les propriétés des composants finaux.

Pour quels polymères fabriquons-nous des mélanges maîtres ?

D'une manière générale, notre usine fournit des mélanges maîtres spécifiques aux polymères pour une utilisation dans les HDPE, LDPE, PPCO, PPHO, PET, PBT, GPPS, HIPS, ABS, PA66/PA6, SAN, PETG et TPE/TPU. Notre gamme de couleurs universelle est conçue pour être utilisée dans une variété de polymères. Nous pouvons personnaliser le mélange maître selon les besoins de nos clients.

Quel taux de décélération dois-je utiliser ?

Quel est le coût de notre service de contretypage des couleurs ?

Une correspondance de couleurs sera généralement gratuite, nous ferons la correspondance et publierons des échantillons de plaques gratuitement. Dans les rares cas où des composants spécialisés sont nécessaires pour réaliser le match, notre usine vous contactera pour discuter des coûts associés avant de commencer les travaux.

Combien de temps faudra-t-il pour obtenir une correspondance de couleur ?

Il faudra généralement à notre équipe 3 à 5 jours ouvrables pour envoyer un échantillon de correspondance de couleur après réception d'une nouvelle demande de correspondance de couleur. Notre équipe traite plusieurs matchs chaque jour, si nous avons un volume de matchs exceptionnellement élevé à produire les délais peuvent être plus longs. Nous conseillons à tous les clients de demander des correspondances dès que possible, afin d'éviter tout retard.

Puis-je obtenir un échantillon gratuit ?

Dans de nombreux cas, de petits échantillons peuvent être obtenus gratuitement. S'il vous plaît, appelez-nous pour discuter de vos exigences. Les frais de port pour les échantillons dépendront de l'emplacement.

Combien de temps me faudra-t-il pour obtenir un échantillon ?

Un échantillon de couleur de notre gamme universelle peut souvent être livré lors d'un service le lendemain. Si vous demandez un échantillon pour une correspondance de couleur personnalisée, celui-ci sera généralement expédié dans les 5 à 7 jours ouvrables suivant la réception de cette demande, avec vos échantillons de plaques.

Quelles sont les quantités minimales de commande pour les masterbatches ?

Mélange maître universel : 1kg
Mélange maître personnalisé : 5 kg
Composés personnalisés : 25 kg
Poudres roto universelles : petits lots disponibles par multiples de 20 kg
Poudres roto personnalisées : 1 200 kg

Combien de temps faudra-t-il pour que ma commande soit expédiée ?

Masterbatch universel : à partir d'un jour ouvrable (en fonction de la disponibilité actuelle des stocks)

Masterbatch personnalisé : à partir de cinq jours ouvrés (en fonction des plannings de production en cours)

Composés sur mesure : à partir de cinq jours ouvrables (en fonction des calendriers de production en cours)

Poudres rotatives universelles : à partir d'un jour ouvrable (selon la disponibilité actuelle des stocks)

Poudres roto personnalisées : à partir de trois semaines (en fonction des calendriers de production en cours)

N'oubliez pas de prévoir du temps pour la livraison. Nos livraisons dépendent de services de messagerie externes.