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Masterbatch blanc PE à haute concentration de TiO2
spécification
| Nom du produit | Masterbatch blanc de TiO2 à haute concentration |
| Apparence | Granulés blancs |
| Contenu TiO2 | 30% TiO2 / 60% TiO2 / 70% TiO2 / 80% TiO2 |
| Application | Film PE, film BOPP blanc opaque, étiquette pour emballage de crème glacée, film BOPP blanc solide, haute qualité, non tissé, film BOPP |
| Prix | Prix de gros |
| Personnalisation | Nous pouvons effectuer une personnalisation en fonction du domaine d'application du client. |
| Agents mondiaux | Nous sommes leaders fabricant de masterbatch blanc Avec la plus grande capacité, nous avons besoin d'agents dans le monde entier. |
Aperçu du mélange-maître blanc
Le mélange-maître blanc est un mélange hautement concentré de dioxyde de titane (TiO₂) Associé à un support polymère, ce produit confère aux articles en plastique un aspect blanc éclatant et une forte opacité. Il est largement utilisé dans des secteurs tels que l'emballage, la construction et l'automobile pour améliorer la qualité visuelle, la durabilité et la résistance aux rayons ultraviolets.
Cet article fournit une explication claire de mélange maître blanc, y compris sa composition, son processus de production, ses applications et des conseils pour choisir la qualité la plus adaptée à des usages spécifiques.
Qu’est-ce que le mélange maître blanc ?
Le masterbatch blanc est essentiellement un additif plastique contenant une forte concentration de TiO₂ uniformément dispersé dans une matrice de résine. Cette formulation permet aux fabricants d'obtenir blancheur uniforme, excellente opacité et couleur homogène tout au long du produit plastique final.
Pourquoi le mélange maître blanc est-il si demandé ?
Le monde marché des mélanges-maîtres Ce marché continue de croître à mesure que les produits en plastique deviennent plus sophistiqués et axés sur le design. mélange-maître blanc Il demeure l'un des types les plus utilisés en raison de sa polyvalence et de son efficacité. Il est particulièrement recherché pour :
• Films soufflés et emballages souples
• Pièces moulées par injection pour l'électronique et l'électroménager
• Feuilles extrudées et profilés en plastique
• Bouteilles et contenants moulés par soufflage
• Les fabricants d'aujourd'hui ont besoin de produits fiables, mélange-maître blanc économique qui offre des résultats constants et répond aux normes de qualité internationales.
Ingrédients principaux
Dioxyde de titane (TiO₂) : Le pigment clé qui assure une luminosité, une blancheur et un pouvoir couvrant élevés.
Résine porteuse : Le polymère de base qui transporte et répartit le pigment pendant la transformation, généralement du PE ou du PP.
Additifs fonctionnels : Des ingrédients tels que des dispersants, des stabilisateurs UV et des auxiliaires de traitement qui améliorent les performances et l'efficacité du traitement.
Production de haute qualité mélange maître blanc nécessite un contrôle précis et une technologie de traitement avancée pour assurer une dispersion optimale des pigments et des performances stables.
Étapes de production standard
Dosage et mélange précis du TiO₂, de la résine porteuse et des additifs.
Mélange à cisaillement élevé par extrusion bivis pour obtenir une dispersion uniforme.
Refroidissement et découpe de l'extrudat en granulés homogènes.
Des tests rigoureux permettent de vérifier l'uniformité de la couleur, la qualité de la dispersion et les propriétés d'écoulement à l'état fondu.
Applications courantes du mélange-maître blanc
Le mélange-maître blanc est utilisé dans une large gamme de produits en plastique, notamment :
Emballage: Films, contenants alimentaires, bouteilles et bouchons nécessitant une apparence soignée et haut de gamme.
Matériaux de construction : Tuyaux, profilés, tôles et raccords nécessitant une résistance aux intempéries et aux UV.
Composants automobiles : Pièces intérieures en plastique exigeant une couleur stable et uniforme.
Produits de consommation : Articles ménagers, jouets et boîtiers électroniques.
Opacité excellente : Produit un fini blanc éclatant et uniforme.
Résistance aux UV : Le TiO₂ contribue à bloquer les rayons ultraviolets, prolongeant ainsi la durée de vie du produit.
Efficacité économique : Utilisation plus efficace des pigments par rapport au mélange direct de poudres.
Traitement amélioré : Améliore le flux de matières et la dispersion des pigments pendant la production.
Sélection du mélange-maître blanc approprié
Critères de sélection importants
Teneur en TiO₂ : Des niveaux de pigments plus élevés augmentent l'opacité, mais influent également sur le coût.
Correspondance de la résine porteuse : Le support doit être compatible avec la résine plastique de base.
Stabilité thermique: La formulation doit résister aux températures de traitement utilisées.
Exigences relatives à l'utilisation finale : Les applications extérieures nécessitent généralement une protection UV supplémentaire.
Pourquoi choisir notre mélange-maître blanc ?
Notre entreprise, spécialisée dans les mélanges-maîtres, est un fabricant fiable et expérimenté. Dotée de systèmes d'extrusion bivis de pointe importés d'Allemagne et forte de plusieurs décennies d'expertise en dispersion de pigments, elle fournit des solutions de mélanges-maîtres stables et performantes, tant pour la couleur que pour les propriétés fonctionnelles. Notre gamme de mélanges-maîtres comprend :
Mélange maître antistatique
Notre mélange-maître est exporté vers plus de 45 pays en Europe, en Amérique du Sud, en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient et en Afrique du Nord. L'entreprise propose une assistance technique complète et des formulations personnalisées pour accompagner ses clients vers la réussite.
Notre société est présente depuis plus de 20 ans dans l'industrie des mélanges maîtres en plastique, nous nous spécialisons dans la recherche et la production de toutes sortes de mélanges maîtres de couleurs, de mélanges maîtres fonctionnels, de plastiques renforcés de fibre de verre et de matières premières plastiques résistantes à la combustion, situés dans le parc industriel de Tong'an de la ville de Xiamen en Chine.
Nous avons 5 usines, plus de 70 lignes de production avec des équipements de pointe importés pour les Etats-Unis, notre capacité est supérieure à 5 000 tonnes/mois. Nous appliquons strictement les normes ISO9001 : 2000 et le traitement de contrôle qualité. Tous nos produits répondent aux exigences SGS, RoHS et EN71. Nous nous concentrons sur des mélanges maîtres de haute qualité et nos principaux produits sont : les mélanges maîtres PE, PET, PP, PA, ABS, PBT, PC pour le soufflage de film, le moulage par injection et l'extrusion. L'une de nos usines fabrique spécialement du PET, des mélanges maîtres PP pour les fils de filaments PET et les fils multifilaments PP. Nos plastiques techniques, y compris les granulés modifiés ABS, PP, PC, PBT, PA6, PA6, PA66, avec d'excellentes fonctions de résistance à la combustion (qualité UL94 V-0), renforcés de fibres, résistance au chauffage, forte ductilité, etc.
En conclusion, nous sommes professionnels dans la production de toutes sortes de mélanges maîtres en plastique, y compris le mélange maître additif, le mélange maître fonctionnel, le mélange maître ignifuge PE, le mélange maître ignifuge ABS, le mélange maître anti-oxygène, le mélange maître anti-UV, le mélange maître antibactérien, le mélange maître antiblocage. , et quelques autres mélanges maîtres additifs.
Large application de nos mélanges maîtres
Nos mélanges maîtres trouvent une multitude d’applications dans diverses industries. Qu'il s'agisse de plastiques, de textiles ou de divers procédés de fabrication, nos mélanges maîtres jouent un rôle central dans l'amélioration de la qualité et des performances des produits. Avec des formulations personnalisables, ils offrent une cohérence de couleur, une protection UV, une résistance aux flammes et bien plus encore, ce qui en fait la solution incontournable pour d'innombrables applications. Des pièces automobiles aux matériaux d'emballage, nos mélanges maîtres sont le choix de confiance pour obtenir des résultats supérieurs dans un large éventail d'industries.
Textile
Automatisé
Cosmétiques et articles de toilette
Médical
Electronique grand public
Nourriture et boisson
Ménage
S'occuper d'un animal
Cosmétiques et articles de toilette
Haute compatibilité de notre mélange maître
Nos mélanges maîtres personnalisés sont conçus pour correspondre à des polymères spécifiques, garantissant des performances optimales une fois incorporés dans le matériau sélectionné. Nous avons la capacité de produire des mélanges maîtres adaptés à une variété de polymères mentionnés ci-dessous, et bien d'autres encore. Si vous travaillez avec un matériau qui n'est pas répertorié ici, n'hésitez pas à contacter notre équipe technique compétente pour explorer la possibilité de répondre à vos besoins spécifiques.
PEBD
Polyéthylène basse densité – Un peu plus translucide que le PEHD et considérablement plus souple, principalement utilisé dans les emballages flexibles, les sacs fourre-tout, les tubes souples, les applications de films et les utilisations similaires. Comme le PEHD, il présente des caractéristiques de transparence limitées. Il présente une résistance chimique exceptionnelle aux alcools, aux acides et aux alcalis, mais une résistance limitée aux solvants hydrocarbonés et aux huiles minérales. Une exposition prolongée aux rayons UV peut initier une dégradation.
PEHD
Polyéthylène haute densité – Doté d'un aspect quelque peu blanc laiteux, ce matériau trouve de nombreuses applications dans les emballages de bouteilles rigides, les bouchons et fermetures moulés par injection, les caisses, etc. Son opacité naturelle peut limiter le degré de transparence atteignable. Le PEHD présente une résistance supérieure aux produits chimiques et aux solvants par rapport au LDPE.
PPHO/PPCO
PPCO Random & PPHO – Un polymère de clarté modérée, utilisé dans la production de bouchons et de fermetures. Il est également utilisé pour fabriquer des articles ménagers, des seaux, des jouets et des conteneurs de stockage. Le polypropylène offre une flexibilité sans limitations significatives en termes de couleur ou d'effets spéciaux. Le copolymère aléatoire offre une plus grande clarté que l'homopolymère et convient mieux à la création de nuances translucides.
Bloc PPCO – Similaire au PPCO mais amélioré pour une résistance accrue aux chocs. Un additif rend le polymère blanc, ce qui lui confère une opacité élevée. Cette caractéristique peut limiter la transparence réalisable.
ANIMAL DE COMPAGNIE
Polyéthylène téréphtalate (PET) – Les matériaux en polyester présentent une résistance mécanique robuste ainsi qu'une excellente résistance chimique et des propriétés barrières. Le PET est fréquemment choisi pour la production de contenants de boissons gazeuses. De plus, le polyester peut être filé et utilisé dans la fabrication textile pour l’habillement. Le PET est hautement transparent, ce qui en fait un excellent choix pour les emballages translucides, même si un subtil soupçon de « jaunissement » peut affecter les teintes extrêmement claires.
PBT
Polybutylène téréphtalate – Un polymère technique thermoplastique cristallin fréquemment utilisé comme matériau isolant dans le secteur de l'électronique. Cette substance appartient à la catégorie des polyesters, présentant un équilibre remarquable d'attributs et de qualités de transformation.
GPPS
Polystyrène à usage général – Présentant un aspect transparent mais possédant une résistance aux chocs minimale, ce matériau trouve sa principale application dans les boîtiers de CD. Sa clarté remarquable le rend adapté à la création de teintes translucides, même si une teinte violette occasionnelle peut être perceptible.
LES HANCHES
Polystyrène à fort impact – Dérivé du GPPS en incorporant un agent améliorant l'impact pour augmenter sa résistance aux impacts. Ce composant ajouté fait que le polymère devient blanc et différentes formulations offrent différents degrés d'opacité. Généralement utilisé dans la fabrication de pièces de jeu, de jouets et d'articles similaires. Sa blancheur prononcée peut poser des problèmes lorsqu’on recherche une coloration translucide. Des alternatives spécialisées comme K-Resin et Styrolux sont accessibles sur le marché pour atteindre le même niveau de translucidité que le GPPS.
abdos
Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) – Une itération plus robuste de polystyrène à fort impact (HIPS) utilisée dans les composants de grande valeur. L'ABS présente une plus grande durabilité que les composants fabriqués par HIPS, bien qu'il rencontre des défis similaires lorsqu'il tente d'obtenir des colorations translucides. Tout comme HIPS, ABS propose des variantes translucides spécialisées. En raison de sa durabilité, l’ABS est couramment utilisé dans la fabrication de boîtiers pour outils électriques.
PA66 / PA6
Polyamide (6, 66) – Le nylon représente une qualité polyvalente largement utilisée dans la construction mécanique et la maintenance. Sa popularité vient de son excellent mélange de résistance mécanique, de rigidité, de caractéristiques d’amortissement mécanique et de capacités efficaces d’isolation électrique. Par conséquent, le nylon est un matériau privilégié pour la fabrication de boîtiers électriques. Le PA66 constitue une alternative courante au métal dans diverses applications, avec ses attributs chimiques et physiques ressemblant étroitement à ceux du PA6. Le PA6 présente une résistance supérieure aux chocs et aux solvants, mais avec une sensibilité accrue à l’absorption d’humidité.
SAN
Copolymère styrène acrylonitrile – Possédant une transparence et une résistance exceptionnelle aux produits chimiques et à la chaleur, le SAN présente également une bonne rigidité, résistance à la traction et résistance à la flexion. Grâce à sa finition très brillante, le SAN est couramment choisi pour les emballages cosmétiques. Cependant, obtenir des couleurs claires avec SAN peut s'avérer difficile en raison des colorants violets inhérents au matériau, qui sont utilisés pour améliorer son aspect visuel lors de la fabrication.
PETG
Polyéthylène Téréphtalate Glycol – PET avec incorporation de glycol. Cet ajout de glycol améliore les propriétés d'écoulement mais diminue la résistance. Le PETG peut être extrudé pour créer des bouteilles et peut être transformé en feuilles pour produire des emballages de type « blister ».
TPE/TPU
Élastomère thermoplastique (TPE) ou polyuréthane thermoplastique (TPU) – Le TPU trouve diverses utilisations dans des applications telles que les tableaux de bord automobiles, les roulettes, les outils électriques, les dispositifs médicaux, ainsi que diverses applications de films, feuilles et profilés extrudés. Les TPE sont utilisés dans un large éventail d'applications dans des industries couvrant les secteurs de l'automobile, du médical, de la construction, de l'électricité, de l'électroménager, de l'emballage et de l'industrie.
Question fréquemment posée
Questions fréquemment posées sur notre mélange maître
Les grandes choses en affaires ne sont jamais réalisées par une seule personne. Ils sont réalisés par une équipe de personnes. Nous avons ce groupe dynamique de peuples
