L'aspect élégant et mat des produits givrés provient de la formulation unique de mélange-maître givré. Composé généralement d'une résine porteuse, d'agents abrasifs et d'additifs fonctionnels, le mélange-maître est produit par des procédés contrôlés de mélange, d'extrusion et de granulation. Ceci permet aux composants abrasifs de se disperser uniformément dans le matériau, créant ainsi une consistance homogène. effet givré avec un voile plus prononcé et un toucher raffiné.
Cette technologie explique pourquoi les articles givrés, et notamment les tasses de thé au lait givrées, sont devenus si populaires sur le marché actuel.
Articles en plastique fabriqués avec mélange-maître mat Un toucher lisse et haut de gamme, rehaussant l'esthétique générale et répondant aux attentes des consommateurs en matière de design moderne et de luxe.
La surface dépolie n'est pas qu'esthétique. Elle offre des avantages supplémentaires tels que : performance antidérapante, résistance à l'usure et réduction des traces de doigts — idéal pour les produits fréquemment manipulés ou utilisés.
Le mélange-maître mat est compatible avec de nombreux types de plastique et peut être ajouté directement aux lignes de production existantes sans machines supplémentaires., aider les fabricants à réduire leurs coûts.
Grâce à l'élimination du besoin de traitements de surface supplémentaires, le mélange-maître mat favorise le recyclage et réduit l'impact environnemental.
Grâce à ses propriétés polyvalentes, le masterbatch mat est largement utilisé, au-delà des gobelets à boissons. Voici quelques-unes de ses applications les plus courantes dans différents secteurs :
Les surfaces dépolies embellissent les emballages tout en les protégeant des rayures. Les gobelets pour boissons dans les salons de thé et les cafés en sont l'exemple le plus courant.
Les flacons et tubes dépolis ont non seulement un aspect luxueux, mais offrent également une meilleure prise en main et une facilité d'utilisation accrue.
Ces articles bénéficient d'une finition mate attrayante et d'une résistance accrue au glissement.
Les tiroirs, les panneaux décoratifs et les petits meubles gagnent en durabilité et en raffinement grâce à un aspect givré.
Les coques mates aident à prévenir les traces de doigts et offrent une sensation agréable au toucher — des raisons clés de leur succès commercial.
Les surfaces dépolies rehaussent l'apparence des panneaux de commande des appareils électroménagers, leur conférant une finition élégante et haut de gamme.
Les tableaux de bord, les poignées de porte et les garnitures gagnent à la fois en durabilité et en esthétique.
Des éléments tels que les coques de rétroviseurs et les garnitures bénéficient de la capacité d'une finition givrée à masquer les rayures et à donner un aspect haut de gamme.
La texture givrée améliore la stabilité et la sécurité de la prise en main.
Les surfaces dépolies contribuent à masquer les rayures et à améliorer la durée de vie globale du produit.
En tant qu'additif plastique moderne, mélange-maître givré améliore à la fois l'apparence et les performances des produits en plastique. Son fini mat et translucide confère une touche d'élégance à de nombreux secteurs, de l'emballage à l'électronique, en passant par les articles ménagers et les composants automobiles. Face à l'importance croissante accordée par les consommateurs à l'esthétique et à la fonctionnalité, la demande de masterbatch dépoli ne cesse de croître.
La gamme de masterbatchs dépolis est produite par mélange de substrats plastiques et d'agents abrasifs grâce à une technologie spécialisée. Elle crée une texture mate douce sur les surfaces thermoformées, offrant :
Excellente diffusion de la lumière
Une apparence givrée uniforme
Une finition mate translucide et élégante
Il est particulièrement adapté au PP, au PET et à d'autres matériaux nécessitant un effet givré de haute qualité.
Il est important de noter que le produit est conforme aux normes. GB9685-2016, la norme nationale relative aux additifs utilisés dans les matériaux en contact avec les aliments, garantissant la sécurité et l'hygiène pour une utilisation directe dans les applications d'emballage alimentaire.
| ARTICLE | Dosage | Point de fusion | Stabilité à chaud | Application |
| PP-WHP0596 | 4-8% | 125℃ | ≤300℃ | Thermoformage de feuilles PP, bouteilles et gobelets |
| PET-L1145 | 4-10% | 300 °C | – | Thermoformage de feuilles PET, bouteilles et gobelets |
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