Dexco Vector 4411 Equivalent Thermoplastic Elastomer SIS Rubber

Produk-produk lain

Karet SIS, Karet Stirena Isoprena, Papan Papan Isoprena

Menjelajahi Keserbagunaan Kopolimer Blok SIS (Styrene-Isoprene-Styrene)

Pendahuluan: SIS, atau Styrene-Isoprene-Styrene, kopolimer blok merupakan elastomer termoplastik berkinerja tinggi yang terkenal karena kombinasi atributnya yang unik. Dengan keseimbangan antara kekuatan tinggi, kekerasan rendah, dan viskositas rendah, polimer SIS menawarkan keserbagunaan luar biasa dalam berbagai aplikasi. Berasal dari stirena dan isoprena, polimer ini menunjukkan kinerja unggul dan sifat ramah lingkungan, menjadikannya sangat diperlukan dalam industri mulai dari pembuatan perekat hingga modifikasi aspal.

Fitur:

Polimer SIS meniru sifat karet vulkanisasi tanpa memerlukan vulkanisasi, sehingga memberikan fleksibilitas dan efisiensi pemrosesan yang lebih baik kepada produsen. Stabilitas termal dan daya rekatnya yang unggul semakin menambah daya tariknya dalam beragam aplikasi. Khususnya, SIS ramah lingkungan, tidak beracun, dan dapat didaur ulang, selaras dengan tujuan keberlanjutan modern. Selain itu, penggunaan pelarut pada umumnya tidak diperlukan, sehingga menyederhanakan proses produksi dan meminimalkan dampak terhadap lingkungan.

Barang	Nilai dan Nilai Khas
Barang	HC-9151	HC-9152	HC-9153	HC-9161	HC-9162	HC-9163	HC-9220	HC-9291	HC-9325	HC-9360	HC-9600
Struktur	Garis	Garis	Garis	Garis	Garis	Garis	Garis	Garis	Garis	Hibrida	Garis
Konten Polistiren, berat%	15	16	15	16	16	15	25	29	25	14	42
Diblokir Konten, wt%	<1	16.5	20	50	50	40	25	18	25	12	<1
Laju Aliran Leleh g/10 menit（200℃/5kg）	10	10	15	12	20	25	27	10	14	10	40
Viskositas Larutan Toluena 25%. mPa.s	1500	1100	1000	880	700	800	260	350	300	1500	120
Abu %	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.05
Materi yang Mudah Menguap, berat%	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.4
Kepadatan	0.93	0.925	0.92	0.92	0.92	0.92	0.93	0.94	0.93	0.93	0.95
Daya tarik ,ASTM D412, Ayah	25	20	18	12	8	8	10	29	8	21	20
Perpanjangan Saat Istirahat, %	≥1100	1250	1500	1400	1380	1300	1050	1000	1150	1150	820
Kekerasan Pantai, ASTM D2240, pantai A	40	35	32	25	20	25	35	62	36	36	75

Aplikasi:

Keserbagunaan polimer SIS terlihat pada spektrum industri dan aplikasi yang luas. Mereka sangat cocok untuk memformulasi perekat yang sensitif terhadap tekanan, termasuk pita pengemas, label, dan perekat medis. Selain itu, polimer SIS memainkan peran penting dalam formulasi perekat lelehan panas, menawarkan sifat ikatan dan ketahanan termal yang sangat baik.

Dalam bidang modifikasi plastik dan aspal, polimer SIS berkontribusi dalam meningkatkan sifat material seperti fleksibilitas, daya tahan, dan tahan cuaca. Kompatibilitasnya dengan berbagai substrat menjadikannya bahan tambahan yang berharga dalam produksi produk kebersihan, bahan pengemas, dan film elastis.

Aplikasi penting dari polimer SIS adalah dalam pengembangan perekat sensitif tekanan kopolimer Polyisobutene-SIS lelehan panas untuk aplikasi kontak kulit. Memanfaatkan sifat bawaan poliisobutilena dan karet stirena-isoprena, perekat ini menawarkan daya rekat luar biasa pada kulit dan substrat, serta ketahanan air yang baik. Meskipun potensi pewarnaannya dan pemulihan yang relatif buruk dari perluasan, perekat ini memberikan solusi yang dapat diandalkan untuk pita medis, sistem transdermal, dan aplikasi kontak kulit lainnya.

Kesimpulan:

Kesimpulannya, kopolimer blok SIS (Styrene-Isoprene-Styrene) mewakili solusi serbaguna dan ramah lingkungan untuk berbagai aplikasi. Dengan kombinasi sifat uniknya, termasuk kekuatan tinggi, kekerasan rendah, dan daya rekat unggul, polimer SIS terus mendorong inovasi di berbagai industri seperti manufaktur perekat, modifikasi plastik, dan pengembangan produk higienis. Ketika keberlanjutan dan kinerja menjadi pertimbangan yang semakin penting, polimer SIS siap memenuhi kebutuhan manufaktur modern dan permintaan konsumen yang terus berkembang.

Penerapan Luas dari Masterbatch Kami

Masterbatch kami memiliki banyak penerapan di berbagai industri. Baik dalam bidang plastik, tekstil, atau berbagai proses manufaktur, masterbatch kami memainkan peran penting dalam meningkatkan kualitas dan kinerja produk. Dengan formulasi yang dapat disesuaikan, produk ini menawarkan konsistensi warna, perlindungan UV, tahan api, dan banyak lagi, menjadikannya solusi tepat untuk aplikasi yang tak terhitung jumlahnya. Dari suku cadang otomotif hingga bahan kemasan, masterbatch kami adalah pilihan terpercaya untuk mencapai hasil yang unggul di berbagai spektrum industri.

Tekstil

Otomatis

Kosmetik & Perlengkapan Mandi

Medis

Elektronik Konsumen

Makanan dan minuman

Rumah tangga

Perawatan hewan peliharaan

Kosmetik & Perlengkapan Mandi

Kompatibilitas Tinggi dari Masterbatch Kami

Masterbatch khusus kami dirancang untuk mencocokkan polimer tertentu, memastikan kinerja optimal saat dimasukkan ke dalam material pilihan Anda. Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi masterbatch yang cocok untuk berbagai polimer yang disebutkan di bawah, dan banyak lagi. Jika Anda mengerjakan materi yang tidak tercantum di sini, jangan ragu untuk menghubungi tim teknis kami yang berpengetahuan luas untuk menjajaki kemungkinan memenuhi kebutuhan spesifik Anda.

LDPE

Polietilen Densitas Rendah – Sedikit lebih tembus cahaya dibandingkan HDPE dan jauh lebih lentur, terutama digunakan dalam kemasan fleksibel, tas jinjing, pipa lentur, aplikasi film, dan kegunaan serupa. Seperti HDPE, ia mempunyai karakteristik transparansi yang terbatas. Ini menunjukkan ketahanan kimia yang luar biasa terhadap alkohol, asam, dan basa tetapi memiliki ketahanan terbatas terhadap pelarut hidrokarbon dan minyak mineral. Paparan radiasi UV dalam waktu lama dapat memicu degradasi.

HDPE

Polietilen Densitas Tinggi – Menampilkan tampilan agak putih susu, bahan ini banyak digunakan dalam kemasan botol kaku, tutup dan penutup cetakan injeksi, peti, dan banyak lagi. Keburaman alaminya dapat membatasi tingkat transparansi yang dapat dicapai. HDPE menunjukkan ketahanan kimia dan pelarut yang unggul jika dibandingkan dengan LDPE.

PPHO/PPCO

PPCO Random & PPHO – Polimer dengan kejernihan sedang, digunakan dalam produksi tutup dan penutup. Ini juga digunakan untuk membuat barang-barang rumah tangga, ember, mainan, dan wadah penyimpanan. Polypropylene menawarkan fleksibilitas tanpa batasan signifikan pada warna atau efek khusus. Kopolimer acak memiliki kejernihan yang lebih baik dibandingkan dengan homopolimer dan lebih cocok untuk menciptakan warna tembus cahaya.

Blok PPCO – Mirip dengan PPCO tetapi ditingkatkan untuk meningkatkan ketahanan terhadap benturan. Aditif membuat polimer menjadi putih, menghasilkan opacity tinggi. Karakteristik ini mungkin membatasi transparansi yang dapat dicapai.

PELIHARAAN

Polyethylene Terephthalate (PET) – Bahan poliester menunjukkan kekuatan mekanik yang kuat serta ketahanan kimia dan sifat penghalang yang sangat baik. PET sering dipilih untuk produksi wadah minuman berkarbonasi. Selain itu, poliester dapat dipintal dan digunakan dalam pembuatan tekstil untuk pakaian. PET sangat transparan, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk kemasan tembus cahaya, meskipun sedikit tanda “menguning” dapat berdampak pada warna yang sangat terang.

PBT

Polybutylene Terephthalate – Polimer rekayasa termoplastik kristal yang sering digunakan sebagai bahan isolasi di sektor elektronik. Bahan ini termasuk dalam kategori poliester, menunjukkan keseimbangan atribut dan kualitas pemrosesan yang luar biasa.

GPPS

Polistiren Serbaguna – Menampilkan tampilan sebening kaca namun memiliki ketahanan benturan minimal, bahan ini banyak digunakan dalam kotak CD. Kejernihannya yang luar biasa membuatnya cocok untuk menciptakan rona tembus cahaya, meskipun rona ungu sesekali mungkin terlihat.

PANGGUL

Polistiren Berdampak Tinggi – Berasal dari GPPS dengan menggabungkan bahan peningkat dampak untuk meningkatkan ketahanannya terhadap benturan. Komponen tambahan ini menghasilkan polimer menjadi putih, dan formulasi yang berbeda memberikan tingkat opasitas yang berbeda-beda. Biasanya digunakan dalam pembuatan potongan permainan, mainan, dan barang serupa. Warna putihnya yang menonjol dapat menimbulkan tantangan saat menginginkan warna bening. Alternatif khusus seperti K-Resin dan Styrolux tersedia di pasar untuk mencapai tingkat transparansi yang sama dengan GPPS.

ABS

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Versi High Impact Polystyrene (HIPS) yang lebih kuat yang digunakan pada komponen bernilai tinggi. ABS menunjukkan daya tahan yang lebih besar dibandingkan komponen buatan HIPS, meskipun menghadapi tantangan serupa saat mencoba menghasilkan warna tembus cahaya. Sama seperti HIPS, ABS menawarkan varian tembus pandang khusus. Karena daya tahannya, ABS biasanya digunakan dalam pembuatan casing perkakas listrik.

PA66 / PA6

Poliamida (6, 66) – Nilon mewakili kualitas serbaguna yang banyak digunakan dalam konstruksi dan pemeliharaan mekanis. Popularitasnya berasal dari perpaduan yang sangat baik antara kekuatan mekanik, kekakuan, karakteristik redaman mekanis, dan kemampuan isolasi listrik yang efektif. Oleh karena itu, nilon merupakan bahan pilihan untuk pembuatan selungkup listrik. PA66 berfungsi sebagai alternatif umum pengganti logam dalam beragam aplikasi, dengan atribut kimia dan fisiknya sangat mirip dengan PA6. PA6 menunjukkan ketahanan benturan dan ketahanan terhadap pelarut yang unggul, meskipun memiliki kerentanan yang lebih tinggi terhadap penyerapan kelembapan.

SAN

Kopolimer Styrene Acrylonitrile – Memiliki transparansi dan ketahanan kimia dan panas yang luar biasa, SAN juga menawarkan kekakuan, kekuatan tarik, dan kekuatan lentur yang baik. Berkat hasil akhir yang sangat mengkilap, SAN umumnya dipilih untuk keperluan kemasan kosmetik. Namun, mendapatkan warna terang dengan SAN dapat menjadi tantangan karena zat warna ungu yang melekat pada material, digunakan untuk menyempurnakan tampilan visualnya selama produksi.

PETG

Polyethylene Terephthalate Glycol – PET dengan penggabungan glikol. Penambahan glikol ini meningkatkan sifat aliran tetapi mengurangi kekuatan. PETG dapat diekstrusi untuk membuat botol dan dapat dibentuk menjadi lembaran untuk menghasilkan kemasan bergaya 'blister'.

TPE/TPU

Elastomer Termoplastik (TPE) atau Poliuretan Termoplastik (TPU) – TPU memiliki beragam kegunaan dalam aplikasi seperti panel instrumen otomotif, roda kastor, perkakas listrik, perangkat medis, serta berbagai aplikasi film, lembaran, dan profil ekstrusi. TPE digunakan di berbagai aplikasi di industri yang mencakup sektor otomotif, medis, konstruksi, kelistrikan, peralatan, pengemasan, dan industri.