Dexco Vector 4411 Equivalent Thermoplastic Elastomer SIS Rubber

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Goma SIS, Caucho de estireno isopreno, Tableros Tableros de Isopreno

Explorando la versatilidad del copolímero de bloque SIS (estireno-isopreno-estireno)

Introducción: El copolímero de bloque SIS, o estireno-isopreno-estireno, es un elastómero termoplástico de alto rendimiento reconocido por su combinación única de atributos. Con un equilibrio de alta resistencia, baja dureza y baja viscosidad, los polímeros SIS ofrecen una versatilidad excepcional en diversas aplicaciones. Derivados del estireno y el isopreno, estos polímeros exhiben un rendimiento superior y propiedades ecológicas, lo que los hace indispensables en industrias que van desde la fabricación de adhesivos hasta la modificación de asfalto.

Características:

Los polímeros SIS emulan las propiedades del caucho vulcanizado sin necesidad de vulcanización, lo que proporciona a los fabricantes mayor flexibilidad y eficiencia en el procesamiento. Su estabilidad térmica y adherencia superiores contribuyen aún más a su atractivo en diversas aplicaciones. En particular, SIS es respetuoso con el medio ambiente, no tóxico y reciclable, lo que se alinea con los objetivos de sostenibilidad modernos. Además, el uso de disolventes suele ser innecesario, lo que agiliza los procesos de producción y minimiza el impacto medioambiental.

Artículo	Grado y valor típico
Artículo	HC-9151	HC-9152	HC-9153	HC-9161	HC-9162	HC-9163	HC-9220	HC-9291	HC-9325	HC-9360	HC-9600
Estructura	Línea	Línea	Línea	Línea	Línea	Línea	Línea	Línea	Línea	Híbrido	Línea
Contenido de poliestireno, peso%	15	16	15	16	16	15	25	29	25	14	42
Contenido Diblock, peso%	<1	16.5	20	50	50	40	25	18	25	12	<1
Tasa de flujo de fusión g/10 min(200℃/5kg）	10	10	15	12	20	25	27	10	14	10	40
Viscosidad de la solución de tolueno al 25% mPa.s	1500	1100	1000	880	700	800	260	350	300	1500	120
Ceniza %	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.05
Materia volátil, peso%	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.4
Densidad	0.93	0.925	0.92	0.92	0.92	0.92	0.93	0.94	0.93	0.93	0.95
Resistencia a la tracción ,ASTM D412, MPa	25	20	18	12	8	8	10	29	8	21	20
Elongación en rotura, %	≥1100	1250	1500	1400	1380	1300	1050	1000	1150	1150	820
Dureza Shore, ASTM D2240, Orilla A	40	35	32	25	20	25	35	62	36	36	75

Aplicaciones:

La versatilidad de los polímeros SIS se expresa en un amplio espectro de industrias y aplicaciones. Son particularmente adecuados para formular adhesivos sensibles a la presión, incluidas cintas de embalaje, etiquetas y adhesivos médicos. Además, los polímeros SIS desempeñan un papel fundamental en las formulaciones de adhesivos termofusibles, ofreciendo excelentes propiedades de unión y resistencia térmica.

En el ámbito de la modificación de plásticos y asfalto, los polímeros SIS contribuyen a mejorar las propiedades de los materiales, como la flexibilidad, la durabilidad y la resistencia a la intemperie. Su compatibilidad con diversos sustratos los convierte en valiosos aditivos en la producción de productos de higiene, materiales de embalaje y películas elásticas.

Una aplicación notable de los polímeros SIS es el desarrollo de adhesivos termofusibles sensibles a la presión de copolímero de poliisobuteno-SIS para aplicaciones de contacto con la piel. Aprovechando las propiedades inherentes de los poliisobutilenos y los cauchos de estireno-isopreno, estos adhesivos ofrecen una adhesión excepcional a la piel y los sustratos, además de una buena resistencia al agua. A pesar de su potencial de tinción y su recuperación relativamente pobre tras la extensión, estos adhesivos proporcionan una solución confiable para cintas médicas, sistemas transdérmicos y otras aplicaciones de contacto con la piel.

Conclusión:

En conclusión, los copolímeros en bloque SIS (Estireno-Isopreno-Estireno) representan una solución versátil y respetuosa con el medio ambiente para una amplia gama de aplicaciones. Con su combinación única de propiedades, que incluyen alta resistencia, baja dureza y adhesión superior, los polímeros SIS continúan impulsando la innovación en industrias como la fabricación de adhesivos, la modificación de plásticos y el desarrollo de productos de higiene. A medida que la sostenibilidad y el rendimiento se vuelven consideraciones cada vez más importantes, los polímeros SIS están preparados para satisfacer las necesidades cambiantes de la fabricación moderna y las demandas de los consumidores.

Amplia aplicación de nuestros masterbatches

Nuestros masterbatches encuentran una multitud de aplicaciones en diversas industrias. Ya sea en plásticos, textiles o diversos procesos de fabricación, nuestros masterbatches desempeñan un papel fundamental a la hora de mejorar la calidad y el rendimiento del producto. Con formulaciones personalizables, ofrecen consistencia de color, protección UV, resistencia a las llamas y más, lo que los convierte en la solución ideal para innumerables aplicaciones. Desde piezas de automóviles hasta materiales de embalaje, nuestros masterbatches son la opción confiable para lograr resultados superiores en un amplio espectro de industrias.

Textil

Automático

Cosméticos y artículos de tocador

Médico

Electrónica de consumo

Comida y bebida

Familiar

Cuidado de mascotas

Cosméticos y artículos de tocador

Alta compatibilidad de nuestro Masterbatch

Nuestros masterbatches personalizados están diseñados para combinar polímeros específicos, lo que garantiza un rendimiento óptimo cuando se incorporan al material seleccionado. Tenemos la capacidad de producir masterbatches adecuados para una variedad de polímeros que se mencionan a continuación y muchos más. Si está trabajando con un material que no figura aquí, no dude en comunicarse con nuestro experto equipo técnico para explorar la posibilidad de satisfacer sus necesidades específicas.

PEBD

Polietileno de baja densidad: algo más translúcido que el HDPE y considerablemente más flexible, empleado principalmente en envases flexibles, bolsas de mano, tubos flexibles, aplicaciones de películas y usos similares. Al igual que el HDPE, tiene características de transparencia limitadas. Presenta una excelente resistencia química a alcoholes, ácidos y álcalis, pero tiene una resistencia restringida a disolventes de hidrocarburos y aceites minerales. La exposición prolongada a la radiación UV puede iniciar la degradación.

PEAD

Polietileno de alta densidad: con una apariencia algo blanca como la leche, este material encuentra una amplia aplicación en envases de botellas rígidas, tapas y cierres moldeados por inyección, cajas y más. Su opacidad natural puede limitar el grado de transparencia alcanzable. El HDPE exhibe una resistencia química y a los disolventes superior en comparación con el LDPE.

PPHO/PPCO

PPCO Random & PPHO: polímero de claridad moderada, empleado en la producción de tapas y cierres. También se utiliza para elaborar artículos para el hogar, baldes, juguetes y contenedores de almacenamiento. El polipropileno ofrece flexibilidad sin limitaciones significativas de color o efectos especiales. El copolímero aleatorio ofrece una mayor claridad en comparación con el homopolímero y es más adecuado para crear tonos translúcidos.

Bloque PPCO: similar al PPCO pero mejorado para una mayor resistencia al impacto. Un aditivo vuelve blanco el polímero, lo que da como resultado una alta opacidad. Esta característica puede limitar la transparencia alcanzable.

MASCOTA

Tereftalato de polietileno (PET): los materiales de poliéster exhiben una robusta resistencia mecánica junto con una excelente resistencia química y propiedades de barrera. El PET se elige frecuentemente para la producción de envases de bebidas carbonatadas. Además, el poliéster se puede hilar y emplear en la fabricación de textiles para prendas de vestir. El PET es muy transparente, lo que lo convierte en una excelente opción para envases translúcidos, aunque un sutil toque de "amarilleo" puede afectar a los tintes extremadamente claros.

PBT

Tereftalato de polibutileno: un polímero de ingeniería termoplástico cristalino que se emplea frecuentemente como material aislante en el sector de la electrónica. Esta sustancia pertenece a la categoría del poliéster y muestra un notable equilibrio de atributos y cualidades de procesamiento.

GPPS

Poliestireno de uso general: este material, que presenta una apariencia transparente pero posee una resistencia mínima al impacto, encuentra su aplicación principal en cajas de CD. Su notable claridad lo hace adecuado para crear tonos translúcidos, aunque ocasionalmente se puede discernir un tinte violeta.

CADERAS

Poliestireno de alto impacto: derivado del GPPS mediante la incorporación de un agente que mejora el impacto para aumentar su resistencia a los impactos. Este componente agregado hace que el polímero se vuelva blanco y diferentes formulaciones proporcionan distintos grados de opacidad. Normalmente se emplea en la fabricación de piezas de juegos, juguetes y artículos similares. Su pronunciada blancura puede plantear desafíos cuando se busca una coloración translúcida. Se encuentran disponibles en el mercado alternativas especializadas como K-Resin y Styrolux para lograr el mismo nivel de translucidez que GPPS.

abdominales

Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS): una versión más robusta del poliestireno de alto impacto (HIPS) empleada en componentes de alto valor. El ABS exhibe una mayor durabilidad en comparación con los componentes fabricados con HIPS, aunque enfrenta desafíos similares al intentar lograr coloraciones translúcidas. Al igual que HIPS, el ABS ofrece variantes translúcidas especializadas. Debido a su durabilidad, el ABS se utiliza comúnmente en la elaboración de carcasas para herramientas eléctricas.

PA66 / PA6

Poliamida (6, 66): el nailon representa un grado versátil ampliamente empleado en construcción y mantenimiento mecánicos. Su popularidad se debe a su excelente combinación de resistencia mecánica, rigidez, características de amortiguación mecánica y capacidades efectivas de aislamiento eléctrico. En consecuencia, el nailon es un material preferido para fabricar cajas eléctricas. PA66 sirve como una alternativa común al metal en diversas aplicaciones, y sus atributos químicos y físicos se parecen mucho a los de PA6. PA6 exhibe una resistencia superior al impacto y a los solventes, aunque con una mayor susceptibilidad a la absorción de humedad.

SAN

Copolímero de estireno acrilonitrilo: al poseer transparencia y una excelente resistencia química y al calor, SAN también cuenta con buena rigidez, resistencia a la tracción y resistencia a la flexión. Gracias a su acabado de alto brillo, el SAN se elige habitualmente para envases de cosméticos. Sin embargo, lograr colores claros con SAN puede ser un desafío debido a los colorantes violetas inherentes al material, que se utilizan para mejorar su apariencia visual durante la fabricación.

PETG

Polietilen tereftalato glicol – PET con incorporación de glicol. Esta adición de glicol mejora las propiedades de flujo pero disminuye la resistencia. El PETG se puede extruir para crear botellas y se puede formar en láminas para producir envases estilo "blister".

TPE/TPU

Elastómero termoplástico (TPE) o poliuretano termoplástico (TPU): el TPU encuentra diversos usos en aplicaciones como paneles de instrumentos de automóviles, ruedas giratorias, herramientas eléctricas, dispositivos médicos, así como diversas aplicaciones de películas, láminas y perfiles extruidos. Los TPE se emplean en una amplia gama de aplicaciones en industrias que abarcan los sectores automotriz, médico, de construcción, eléctrico, de electrodomésticos, de embalaje e industrial.