Негізгі қадамдарға көміртекті қара пигменттер, тасымалдаушы шайырлар және қоспалар сияқты жоғары сапалы шикізатты таңдау кіреді. Бұл материалдар біркелкі дисперсияны қамтамасыз ету және ұшпа компоненттерді жою үшін балқыту, араластыру және газсыздандырудан өтетін қос бұрандалы экструдерде араласады және біріктіріледі. Содан кейін балқытылған материал біркелкі ұзындықтарға түйіршіктеледі және қатаң сапаны бақылау сынақтарынан өтеді. Бұл процесс пластмасса өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын эстетикасы, функционалдығы және өнімділігі жақсартылған қара түсті пластмасса бұйымдарын жасау үшін маңызды болып табылатын жоғары сапалы мастер-бетчті өндіруді қамтамасыз етеді.
Балқытылған қара түсті мастер-бетчті өндіру - қалаған түс пен дисперсиялық қасиеттерге қол жеткізу үшін әртүрлі компоненттерді біріктіретін мұқият процесс. Бұл процесс әдетте қос бұрандалы экструдерлерді немесе мастер-бет ингредиенттерін тиімді араластыру, тарату және түйіршіктеу үшін ұқсас құрамдастырғыш машиналарды пайдалануды қамтиды. Мұнда біз балқытылған қара түсті мастер-бетчті өндіру процесінің негізгі қадамдарын егжей-тегжейлі сипаттаймыз.
Бастапқы қадам жоғары сапалы шикізатты, соның ішінде пигменттерді, тасымалдаушы шайырларды және қоспаларды таңдауды қамтиды. Қара көміртекті - оның жоғары қара түсі, ультракүлгін сәулелерге төзімділігі және термиялық тұрақтылығы үшін таңдаулы пигмент. Полиэтилен (PE) немесе полипропилен (PP) сияқты тасымалдаушы шайырлар соңғы өнімнің полимер матрицасымен үйлесімділігіне қарай таңдалады. Дисперсия және өңдеу сипаттамаларын жақсарту үшін диспергирлеуші агенттер, өңдеуге көмекші құралдар және тұрақтандырғыштар сияқты қоспалар да қосылуы мүмкін.
Шикізатты таңдағаннан кейін олар дәл өлшенеді және қажетті құрамға сәйкес араластырылады. Пигменттер, тасымалдаушы шайыр және қоспалар қос бұрандалы экструдердің бункеріне дәл пропорцияда беріледі. Экструдер ішінде материалдар бұрандалар бойымен қозғалған кезде қарқынды механикалық және жылу энергиясына ұшырайды.
Материалдар экструдер арқылы алға жылжыған сайын олар жоғары температура мен қысымға ұшырайды. Экструдер ішіндегі бұрандалар механикалық ығысу күштерін және таратушы араластыру әрекетін береді, бұл пигменттердің тасымалдаушы шайырдың ішінде мұқият дисперсиясын қамтамасыз етеді. Жылу және ығысу күштерінің үйлесімі шайырды ерітеді, бұл пигменттердің полимер матрицасы бойынша біркелкі таралуына мүмкіндік береді.
Құрастыру кезінде ылғал мен ауа сияқты ұшпа компоненттер балқыманың ішінде қалуы мүмкін. Бұл газдарды жою және біркелкілігін қамтамасыз ету үшін балқыма әдетте экструдер бөшкесінің ішіндегі вакуумдық саңылауларды немесе газсыздандыру аймақтарын пайдалана отырып, газсыздандыру кезеңінен өтеді. Газсыздандыру беттік ақауларды болдырмауға көмектеседі және соңғы өнімнің сапасын қамтамасыз етеді.
Мастер-бетонды құрам гомогенизацияланған және газсыздандырылғаннан кейін, балқытылған материалдың үздіксіз жіптерін қалыптастыру үшін штамп арқылы экструдталған. Содан кейін бұл жіптер су немесе ауа арқылы тез салқындатылады және қатайтылады, нәтижесінде цилиндрлік түйіршіктер пайда болады. Түйіршіктер түйіршіктеу жабдығы арқылы біркелкі ұзындыққа кесіледі.
Өндіріс процесінде дәйектілік пен техникалық сипаттамаларға сәйкестікті қамтамасыз ету үшін сапаны бақылаудың қатаң шаралары жүзеге асырылады. Мастер-партия үлгілері түс қарқындылығы, дисперсия, балқыма ағынының қасиеттері, термиялық тұрақтылық және басқа өнімділік параметрлері бойынша сыналады. Қажетті техникалық сипаттамалардан кез келген ауытқулар өнім сапасын сақтау үшін дереу шешіледі.
Мастербетч индустриясындағы қосымша білім мен трендтерді біздің блогтан біліңіз.
Пластмасса өнеркәсібі соңғы онжылдықтарда жылдам модернизация мен технологиялық жетістіктерге байланысты керемет өсудің куәсі болды.
Толтырғыш шебері пластмасса өнеркәсібінің әртүрлі аспектілерінде маңызды рөл атқарады. Сонымен, толтырғыш шебері дегеніміз не және ол пластикалық өндіріске қалай енгізілген? Келесі талқылауда осы аспектілерді қарастырайық.
Ақ мастер-бетч дайын өнімге тамаша ақтық, мөлдірлік және біркелкі дисперсия беруге арналған әртүрлі өндірістік процестердегі өте әмбебап және маңызды құрамдас болып табылады.
Біз жоғары сапалы, дәйекті және үнемді masterbatch шешімдерін жеткіземіз. Сенімділік, инновация және тұрақтылықтың 26 жылдық мұрасы.
©2023. Masterbatch өндірушісінің барлық құқықтары қорғалған.
Біздің команда 20 минут ішінде ең жақсы ұсынысты жібереді.