PET Transparent Masterbatch Olive Masterbatch for Bottles

Warna Masterbatch, PET Masterbatch, Produk

Masterbatch, Masterbatch Hijau Zaitun, PET Masterbatch, Masterbatch Telus

PET Transparent dan Olive Masterbatch untuk Botol: Meningkatkan Estetika dan Prestasi

Pengenalan kepada PET Masterbatch

Masterbatch PET ialah komponen penting dalam pembuatan produk PET (Polyethylene Terephthalate), memberikan warna, kestabilan UV, dan pelbagai sifat berfungsi. Masterbatches ini digunakan secara meluas dalam pengeluaran botol, filem dan gentian, meningkatkan ciri estetik dan fungsi produk akhir.

Ciri-ciri PET Transparent Masterbatch

Masterbatch telus PET dirumus khusus untuk mengekalkan kejelasan dan ketelusan produk PET sambil memberikan warna dan ciri prestasi yang diingini. Masterbatch ini memastikan bahawa botol mengekalkan penampilannya yang jelas dan berkilat, yang penting untuk produk seperti air mineral dan botol minuman yang daya tarikan visual adalah faktor utama. Selain itu, ia menawarkan kestabilan haba yang sangat baik, memastikan warna kekal konsisten walaupun semasa pemprosesan suhu tinggi.

HELAIAN DATA SPESIFIKASI
ITEM	UNIT	NILAI	KAEDAH
Warna	–	Masterbatch Hijau Zaitun	–
Kepekatan pewarna	%	10	–
Takat lebur	℃	245-252	ISO11357-3:1999
Kadar aliran jisim cair/MFR	g/10min	38	ASTM D-1238
FPV	bar/g	0.45	DIN EN 13900-5
Kelikatan intrinsik	dl/g	0.495	GB17931-2003
kandungan lembapan	%	≤0.1	ASTM D6980-04
ketumpatan pukal	g/ml	0.907	GB/T 1636-1979
perbezaan warna△E	≤	0.3	△E≤0.5

Olive Masterbatch untuk Botol

Olive masterbatch ialah varian khusus yang direka untuk memberikan warna zaitun yang halus kepada botol PET. Pewarna ini amat popular dalam pembungkusan minuman premium, kosmetik dan produk isi rumah. Masterbatch zaitun bukan sahaja meningkatkan daya tarikan visual botol tetapi juga menyediakan perlindungan UV, membantu mengekalkan kandungan dengan mengurangkan pendedahan cahaya.

Kelebihan PET Masterbatch

Ketekalan Warna: Masterbatch PET memastikan pengedaran warna seragam di seluruh produk, menghapuskan coretan dan variasi warna.
Kestabilan Terma: Ia mengekalkan integriti warna walaupun pada suhu pemprosesan yang tinggi, penting untuk pembuatan botol PET.
Kestabilan UV: Masterbatch dengan penstabil UV melindungi kandungan produk daripada sinaran UV yang berbahaya, memanjangkan jangka hayat.
Tahap Dos yang Rendah: Warna yang berkesan dan sifat fungsi boleh dicapai dengan penambahan masterbatch yang minimum, mengoptimumkan kos pengeluaran.
Kelulusan Hubungan Makanan: Banyak kumpulan induk PET diperakui untuk sentuhan makanan, memastikan keselamatan untuk pembungkusan makanan dan minuman.

Aplikasi dalam Pembuatan Botol

Masterbatch telus dan zaitun PET digunakan secara meluas dalam pelbagai jenis pembuatan botol:

Botol Air Mineral: Mengekalkan kejelasan dan ketulenan sambil memberikan perlindungan UV.
Botol Minuman: Meningkatkan daya tarikan visual dan jangka hayat dengan pewarnaan yang konsisten.
Botol Kosmetik: Menawarkan rupa premium dengan rona warna unik seperti zaitun.
Botol Produk Isi Rumah: Memberikan daya tahan dan daya tarikan estetik.

Kelebihan Kami:

– Pengeluar Utama Plastik Masterbatch;

– Peralatan Berprestasi Tinggi dan Pasukan R&D yang Teguh, Kualiti Gred Tinggi;

– Kami adalah rakan kongsi Decathon, Anta dan beberapa jenama seluruh dunia yang lain;

– Kami menghasilkan semua jenis plastik masterbatch PET, PE, PP, ABS, PS, PA, PLA, PBAT, Functional Masterbatch, PC/ABS dan juga plastik yang diubah suai;

– Kapasiti Besar, penghantaran cepat dan harga yang berpatutan.

Meningkatkan Kemampanan

Dengan kebimbangan alam sekitar yang semakin meningkat, formulasi masterbatch PET semakin memfokuskan pada kemampanan. Pilihan masterbatch yang boleh dikitar semula dan mesra alam tersedia, sejajar dengan langkah industri ke arah amalan yang lebih hijau. Masterbatch mampan ini membantu dalam mengurangkan jejak karbon pengeluaran botol PET sambil mengekalkan prestasi dan kualiti yang tinggi.

Kesimpulan

Masterbatch telus dan zaitun PET memainkan peranan penting dalam pengeluaran botol PET berkualiti tinggi. Keupayaan mereka untuk memberikan warna yang konsisten, kestabilan UV, dan rintangan haba menjadikannya sangat diperlukan dalam industri pembungkusan. Memandangkan kemampanan menjadi keutamaan, pembangunan kumpulan induk mesra alam akan terus memacu inovasi dalam pembuatan botol PET.

Ketahui Lebih Lanjut Mengenai PET Masterbatch

Kami adalah pengeluar masterbatch plastik terkemuka, produk kami diluluskan dan pelanggan seperti COCA COLA, PEPSICO….

Di bawah Warna PET adalah popular: Biru Lutsinar, Hijau Lutsinar, Zaitun Lutsinar, Merah Lutsinar.

Sila hubungi saya jika anda berminat. Sila lihat pukulan:

Ketahui Lebih Lanjut Mengenai KAMI

Syarikat kami sudah lebih 20 tahun dalam industri masterbatch plastik, kami pakar dalam menyelidik dan menghasilkan semua jenis Masterbatch Warna, masterbatch berfungsi, plastik bertetulang gentian kaca dan bahan mentah plastik tahan terbakar, yang terletak di Taman Industri Tong'an di Bandar Xiamen di China.

Kami mempunyai 5 kilang, lebih 70 barisan pengeluaran dengan peralatan canggih yang diimport untuk Amerika Syarikat, kapasiti kami melebihi 5000 tan/bulan. Kami menjalankan standard ISO9001:2000 dan pemprosesan Kawalan Kualiti. Semua produk kami memenuhi keperluan SGS, RoHS, dan EN71. Kami menumpukan pada masterbatches berkualiti tinggi, dan produk utama kami ialah: PE, PET, PP, PA, ABS, PBT, PC masterbatches untuk meniup filem, suntikan acuan dan penyemperitan. Salah satu kilang kami khusus pengilang PET, PP masterbatches untuk benang filamen PET, dan benang berbilang filamen PP. Plastik kejuruteraan kami termasuk butiran ABS, PP, PC, PBT, PA6, PA6, PA66 yang diubah suai dengan fungsi rintangan pembakaran yang sangat baik (Gred UL94 V-0), bertetulang gentian, rintangan pemanasan, kemuluran kuat, dsb.

Kesimpulannya, kami profesional dalam menghasilkan semua jenis masterbatch plastik, termasuk masterbatch aditif, masterbatch berfungsi, masterbatch kalis api PE, masterbatch kalis api ABS, Masterbatch Anti-Oksigen, Masterbatch Anti-UV, Masterbatch Anti-bakteria, Masterbatch Antiblock , dan beberapa kumpulan induk aditif lain.

Rangkaian Produk dan Aplikasi:

Aplikasi Luas Masterbatches Kami

Kumpulan induk kami menemui pelbagai aplikasi merentas pelbagai industri. Sama ada dalam plastik, tekstil atau pelbagai proses pembuatan, kumpulan induk kami memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti dan prestasi produk. Dengan formulasi yang boleh disesuaikan, mereka menawarkan konsistensi warna, perlindungan UV, rintangan nyalaan dan banyak lagi, menjadikannya penyelesaian pilihan untuk banyak aplikasi. Daripada bahagian automotif kepada bahan pembungkusan, kumpulan induk kami adalah pilihan yang dipercayai untuk mencapai hasil yang unggul merentas pelbagai spektrum industri.

Tekstil

Automatik

Kosmetik & Peralatan Mandi

Perubatan

Elektronik Pengguna

Makanan dan minuman

isi rumah

Penjagaan Haiwan Kesayangan

Kosmetik & Peralatan Mandi

Keserasian Tinggi Masterbatch Kami

Masterbatch tersuai kami direka untuk memadankan polimer tertentu, memastikan prestasi optimum apabila digabungkan ke dalam bahan pilihan anda. Kami mempunyai keupayaan untuk menghasilkan kumpulan induk yang sesuai untuk pelbagai polimer yang dinyatakan di bawah, dan banyak lagi. Jika anda bekerja dengan bahan yang tidak disenaraikan di sini, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi pasukan teknikal kami yang berpengetahuan untuk meneroka kemungkinan memenuhi keperluan khusus anda.

LDPE

Polietilena Ketumpatan Rendah – Agak lebih lut sinar daripada HDPE dan jauh lebih lentur, terutamanya digunakan dalam pembungkusan fleksibel, beg jinjing, tiub lentur, aplikasi filem dan kegunaan yang serupa. Seperti HDPE, ia mempunyai ciri ketelusan yang terhad. Ia mempamerkan rintangan kimia yang luar biasa kepada alkohol, asid, dan alkali tetapi mempunyai rintangan terhad kepada pelarut hidrokarbon dan minyak mineral. Pendedahan yang berpanjangan kepada sinaran UV boleh memulakan degradasi.

HDPE

Polietilena Ketumpatan Tinggi – Menampilkan rupa yang agak putih seperti susu, bahan ini dapat digunakan secara meluas dalam pembungkusan botol tegar, penutup dan penutup acuan suntikan, peti dan banyak lagi. Kelegapan semulajadinya boleh mengehadkan tahap ketelusan yang boleh dicapai. HDPE mempamerkan rintangan kimia dan pelarut yang unggul jika dibandingkan dengan LDPE.

PPHO / PPCO

PPCO Random & PPHO – Polimer dengan kejelasan sederhana, digunakan dalam pengeluaran penutup dan penutup. Ia juga digunakan untuk membuat barangan rumah, baldi, mainan, dan bekas penyimpanan. Polipropilena menawarkan fleksibiliti tanpa batasan ketara pada warna atau kesan khas. Kopolimer rawak mempunyai kejelasan yang lebih besar berbanding homopolimer dan lebih sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar.

Blok PPCO – Sama seperti PPCO tetapi dipertingkatkan untuk meningkatkan rintangan hentaman. Bahan tambahan menjadikan polimer putih, menghasilkan kelegapan yang tinggi. Ciri ini mungkin mengehadkan ketelusan yang boleh dicapai.

PET

Polyethylene Terephthalate (PET) – Bahan poliester mempamerkan kekuatan mekanikal yang teguh bersama-sama dengan rintangan kimia dan sifat penghalang yang sangat baik. PET sering dipilih untuk pengeluaran bekas minuman berkarbonat. Selain itu, poliester boleh dipintal dan digunakan dalam pembuatan tekstil untuk pakaian. PET sangat telus, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pembungkusan lut sinar, walaupun sedikit "kekuningan" yang halus boleh memberi kesan kepada warna yang sangat terang.

PBT

Polybutylene Terephthalate – Polimer kejuruteraan termoplastik kristal yang kerap digunakan sebagai bahan penebat dalam sektor elektronik. Bahan ini tergolong dalam kategori poliester, mempamerkan keseimbangan sifat dan kualiti pemprosesan yang luar biasa.

GPPS

Polistirena Tujuan Am – Mempamerkan penampilan jernih kaca tetapi mempunyai rintangan hentaman yang minimum, bahan ini mendapati aplikasi utamanya dalam bekas CD. Kejelasannya yang ketara menjadikannya sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar, walaupun warna ungu sekali-sekala mungkin dapat dilihat.

PINGGUL

Polistirena Berimpak Tinggi – Diperolehi daripada GPPS dengan menggabungkan agen penambah impak untuk meningkatkan daya tahannya terhadap impak. Komponen tambahan ini mengakibatkan polimer menjadi putih, dan formulasi yang berbeza memberikan darjah kelegapan yang berbeza-beza. Biasanya digunakan dalam fabrikasi kepingan permainan, mainan, dan barangan yang serupa. Keputihannya yang ketara boleh menimbulkan cabaran apabila mensasarkan pewarnaan lut sinar. Alternatif khusus seperti K-Resin dan Styrolux boleh diakses di pasaran untuk mencapai tahap lutsinar yang sama seperti GPPS.

ABS

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Lelaran High Impact Polystyrene (HIPS) yang lebih mantap digunakan dalam komponen bernilai tinggi. ABS mempamerkan ketahanan yang lebih tinggi berbanding komponen buatan HIPS, walaupun ia menghadapi cabaran yang sama apabila cuba mencapai pewarnaan lut sinar. Sama seperti HIPS, ABS menawarkan varian lut sinar khusus. Oleh kerana ketahanannya, ABS biasanya digunakan dalam membuat selongsong untuk alatan kuasa.

PA66 / PA6

Poliamida (6, 66) – Nylon mewakili gred serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pembinaan dan penyelenggaraan mekanikal. Popularitinya berpunca daripada gabungan kekuatan mekanikal, ketegaran, ciri redaman mekanikal dan keupayaan penebat elektrik yang berkesan. Akibatnya, nilon adalah bahan pilihan untuk pembuatan penutup elektrik. PA66 berfungsi sebagai alternatif biasa kepada logam merentasi pelbagai aplikasi, dengan sifat kimia dan fizikalnya hampir sama dengan PA6. PA6 mempamerkan rintangan hentaman yang unggul dan rintangan kepada pelarut, walaupun dengan kerentanan yang tinggi terhadap penyerapan lembapan.

SAN

Kopolimer Akrilonitril Stirena – Mempunyai ketelusan dan rintangan kimia dan haba yang luar biasa, SAN juga mempunyai ketegaran yang baik, kekuatan tegangan dan kekuatan lenturan. Terima kasih kepada kemasan berkilat tinggi, SAN biasanya dipilih untuk tujuan pembungkusan kosmetik. Walau bagaimanapun, mencapai warna rona terang dengan SAN boleh mencabar kerana bahan pewarna ungu yang wujud dalam bahan, yang digunakan untuk meningkatkan penampilan visualnya semasa pembuatan.

PETG

Polyethylene Terephthalate Glycol – PET dengan penggabungan glikol. Penambahan glikol ini meningkatkan sifat aliran tetapi mengurangkan kekuatan. PETG boleh diekstrusi untuk membuat botol dan boleh dibentuk menjadi kepingan untuk menghasilkan pembungkusan gaya 'blister'.

TPE / TPU

Thermoplastic Elastomer (TPE) atau Thermoplastic Polyurethane (TPU) – TPU menemui pelbagai kegunaan dalam aplikasi seperti panel instrumen automotif, roda kastor, alatan kuasa, peranti perubatan, serta pelbagai aplikasi filem, helaian dan profil tersemperit. TPE digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri merangkumi sektor automotif, perubatan, pembinaan, elektrik, peralatan, pembungkusan dan perindustrian.