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O que é Masterbatch e suas aplicações?

Masterbatch é um aditivo sólido ou líquido para plástico usado para colorir plásticos (masterbatch de cores) ou conferir outras propriedades aos plásticos (masterbatch de aditivos).

Índice

Um masterbatch é uma mistura concentrada de pigmentos e aditivos encapsulados em um suporte polimérico por meio de tratamento térmico e mistura de alto cisalhamento em uma extrusora. Depois de misturada, a mistura é resfriada, cortada e transformada em grânulos usando um peletizador. A produção de masterbatch requer precisão no processo de composição para garantir que os pigmentos e aditivos sejam misturados de maneira uniforme e completa com o polímero base.

Uma alternativa ao uso de masterbatches é a composição de materiais a partir de componentes brutos no local. No entanto, em comparação com os pigmentos puros, os masterbatches requerem mais espaço de armazenamento e têm prazos de entrega mais longos. Além disso, os masterbatches envolvem exposição extra ao calor tanto para o transportador quanto para o aditivo, o que é crucial para pigmentos termicamente instáveis. Apesar dessas desvantagens, os masterbatches, sendo pré-misturados, ajudam a aliviar problemas relacionados à dispersão inadequada de aditivos. A concentração de aditivos no masterbatch é maior que no polímero final, garantindo dispersão adequada na resina master. Este processo é semelhante ao uso de ferroligas na adição de elementos de liga ao aço.

Os masterbatches são altamente concentrados, apresentando altas “razões de descida”, o que significa que uma tonelada de polímero natural pode ser misturada em um saco de 25 kg de masterbatch. Esta diluição permite a dosagem precisa de componentes caros. Masterbatches sólidos, por serem isentos de solventes, têm vida útil mais longa, pois o solvente do polímero não evapora. Eles geralmente contêm aditivos 40-65%, embora possam variar de 15-80% em alguns casos. Masterbatches líquidos permitem dosagem altamente precisa e mudanças rápidas de cor entre as execuções de produção.

  1. Masterbatch branco
  2. Masterbat preto
  3. Masterbatch de cores
  4. Masterbatch Aditivo
  5. Masterbatch de efeitos especiais

O masterbatch branco é usado em diversas aplicações, incluindo laminação, revestimento, tubos, termoformagem, filmes protetores, fibras, materiais não tecidos, moldagem por sopro e moldagem por injeção. Os recursos de produção de alta qualidade incluem graus de dióxido de titânio (TiO2) para uso externo e interno, que fornece opacidade ao refletir a luz por meio de dispersão, refração e difração. Quando a luz passa através das partículas de TiO2, a reflexão da luz suficiente faz com que o objeto pareça opaco.

Benefícios:

  • Dispersão superior
  • Adequado para aplicações em paredes espessas e finas em moldagem por injeção e sopro
  • Útil em filmes de extrusão, fundição e revestimento soprado
  • Facilidade de consolidação
  • Variantes aceitáveis de qualidade alimentar

O masterbatch preto está disponível em polietileno, polipropileno e sistemas de suporte universal. Negros de fumo especialmente selecionados fornecem diversas propriedades, desde alta maciez e proteção UV até aprovações para contato com alimentos, oferecendo opções econômicas de coloração.

Características:

  • Dispersão superior
  • Durabilidade climática
  • Classes condutoras eletrostáticas
  • Graus aceitáveis para contato com alimentos
  • Produtos de fácil fluxo e baixa viscosidade

O masterbatch de cores transforma significativamente as resinas plásticas e suas aplicações. Eles oferecem termoplásticos de engenharia de alto desempenho, melhorando a estética, modificando propriedades, agregando valor e definindo forma e função. Os masterbatches de cores são parte integrante de vários setores, desde equipamentos industriais a eletrodomésticos, de têxteis a embalagens. Proporcionam estabilidade térmica e flexibilidade de cores, essenciais para produtos plásticos feitos com pigmentos de alta qualidade. Esses masterbatches são usados em processos como isolamento de cabos, moldagem por injeção e moldagem por sopro de garrafas.

Masterbatches aditivos ajudam a prevenir a degradação por calor, cisalhamento, radiação UV e oxidação. Eles também podem limitar as reações ao fogo, reduzir o peso do produto e tornar as superfícies sintéticas mais fáceis de imprimir ou cortar a laser. Além disso, ajudam a prevenir o acúmulo de eletricidade estática.

Houve um crescimento significativo na demanda por produtos plásticos bem acabados. A diferenciação no design de produtos e embalagens é de extrema importância nos mercados consumidores. Os rápidos avanços tecnológicos e o desenvolvimento de novos pigmentos exclusivos nos permitiram apoiar o mercado com soluções inovadoras para a indústria de plásticos.

Caracteristicas principais:

  • Apelo estético aprimorado
  • Texturas e acabamentos únicos
  • Funcionalidade melhorada
  • Efeitos personalizáveis para atender necessidades específicas de design
  • Filmes finos e grossos e extrusão de folhas
  • Tubulações e laterais de irrigação
  • Rotomoldagem, moldagem por injeção, moldagem por sopro
  • Fibra descontínua de poliéster, tecidos não tecidos
  • Folhas PET
  • Embalagem
  • Bens de consumo
  • Automotivo
  • Construção e construção
  • Agricultura

Concluindo, o masterbatch é essencial para a integração eficiente de pigmentos e aditivos em polímeros. Ele aprimora a cor, a funcionalidade e o desempenho em setores como embalagens, automotivo e construção. Com alta concentração e capacidade de dosagem precisa, os masterbatches desempenham um papel crucial no avanço da qualidade e inovação dos produtos na fabricação de plástico em todo o mundo.

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