Esses masterbatches consistem em dois constituintes principais: os corantes e uma resina transportadora específica de polímero. Algumas formulações especializadas também podem incorporar aditivos de processamento como zinco, óleo, cera, etc., e possivelmente cargas, normalmente pós de carbonato de cálcio. Este tipo de masterbatch é amplamente utilizado em diversos aspectos da vida diária, apresentando uma ampla gama de aplicações. Você já se perguntou sobre o processo de produção por trás deles? Este artigo lança luz sobre esse assunto.
Antes de nos aprofundarmos na composição dos masterbatches de cores, vamos esclarecer alguns equívocos predominantes na indústria do plástico. Primeiramente, é fundamental entender que o masterbatch de cores não é composto apenas de pigmentos ou corantes puros. Pelo contrário, contém resinas transportadoras, o que o torna menos concentrado que os corantes originais. Esses corantes podem ser categorizados em três subgrupos: corantes orgânicos, pigmentos orgânicos e pigmentos inorgânicos. Para masterbatches preto e branco, que são os concentrados de cores mais comumente usados para plásticos, a cor intensa normalmente surge do negro de fumo (P ou HAF) e do TiO2 (rutilo/anatáse), respectivamente.
A cor desempenha um papel crucial para melhorar o design e agradar aos olhos. O significado das cores em nossas vidas não pode ser negado. É por isso que são feitos esforços para fornecer mais opções de cores para a maioria dos produtos comerciais. No domínio dos plásticos, o masterbatch de cores foi desenvolvido exatamente para esse propósito – infundindo vibração e cores dramáticas em produtos plásticos e suas diversas aplicações. Alguns dos benefícios que nossos produtos oferecem incluem facilidade de uso, alta concentração de cor, excelente qualidade de cor, estabilidade de cor, excepcional capacidade de dispersão de cor, resistência ao desbotamento pela luz e ao calor, economia de custos (em comparação ao uso direto de pigmento), tempo de processamento reduzido (fácil mistura direta durante o processamento) e impacto ambiental mínimo. O masterbatch de cores é agora amplamente utilizado em diversos setores, incluindo têxteis, automotivo, embalagens, construção, eletrônicos e elétricos, entre outros.
O masterbatch de cores difere ligeiramente das resinas coloridas, embora compartilhem os principais ingredientes. Embora o masterbatch de cores possa conter de 20 a 75% de corantes (os agentes de tingimento reais, que podem estar na forma de pó ou pigmento líquido), as resinas coloridas usadas na fabricação de produtos plásticos contêm quantidades significativamente menores desses corantes. A dose de uso recomendada para a maioria dos fabricantes de masterbatch (incluindo nossa fábrica) está na faixa de 2 a 10%.
Para atender às exigências do mercado global, os concentrados de cores para plásticos devem atender a vários critérios. Isso inclui tamanho de grânulo uniforme (aproximadamente 3 mm), qualidade estável com excelente dispersão de cor e uso de ingredientes de alta qualidade com resina 100% virgem. Esses masterbatches ajudam os produtos finais a obter uma superfície lisa com boa capacidade de impressão e durabilidade. Nossa fábrica está equipada com 2 linhas de produção para masterbatch branco, 7 linhas de produção para masterbatch preto e várias linhas de produção para masterbatch colorido e masterbatch aditivo.
A produção de cada tipo de masterbatch de cores, adaptado à cor e aos efeitos especiais pretendidos, segue um processo meticulosamente controlado na nossa empresa. Levamos em consideração vários fatores, incluindo viscosidade, temperatura de fusão, condições ambientais, resistência química e adequação ao FDA, para desenvolver receitas específicas que atendam a todos os requisitos do cliente, mesmo os mais exigentes. Nossa gama de cores é baseada em vários sistemas de coloração, como RAL e PANTONE, cada um oferecendo efeitos, propriedades e benefícios exclusivos.
Concluindo, o masterbatch de cores, componentes vibrantes e essenciais no mundo dos plásticos, oferece um caleidoscópio de benefícios para diversos setores e aplicações. Esses concentrados de cores trazem vida, apelo e versatilidade aos produtos plásticos, melhorando seu apelo visual e funcionalidade. Ao compreender a composição do masterbatch de cores e suas distinções em relação às resinas coloridas, obtemos insights sobre a arte e a ciência por trás desse processo de fabricação essencial.
O masterbatch de cores de alta qualidade atende a critérios rigorosos, garantindo uniformidade, estabilidade e desempenho de alto nível. É uma prova de inovação e precisão no campo da produção de plástico. Nossa fábrica se orgulha de fornecer masterbatch de cores de classe mundial que atende às demandas exclusivas de nossos clientes, seja por estética, funcionalidade ou considerações ambientais.
À medida que continuamos a explorar e desenvolver novos efeitos e propriedades de cores, desbloqueamos possibilidades infinitas para o uso de masterbatch de cores em diversos setores. O futuro dos plásticos é colorido e é um futuro onde os nossos produtos desempenham um papel fundamental.
Quer se trate de têxteis, automóveis, embalagens, construção, eletrónica ou inúmeros outros setores, o masterbatch de cores adiciona os matizes que tornam a vida mais vívida e os produtos mais versáteis. Com suas inúmeras vantagens e aplicações, o masterbatch de cores exemplifica verdadeiramente o ditado: “A vida é melhor em cores”.
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Na esfera da fabricação de plásticos, obter cores precisas e vivas é um elemento fundamental para a qualidade e o apelo visual do produto.
Masterbatch, uma mistura concentrada de pigmentos ou aditivos, tem a finalidade de colorir ou realçar as propriedades dos materiais plásticos.
O masterbatch se tornou uma pedra angular na indústria de fabricação de plástico, amplamente usado em diversas aplicações para melhorar as propriedades e a aparência de produtos plásticos. Do setor automotivo à embalagem, o masterbatch desempenha um papel essencial.
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