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In der wettbewerbsintensiven Welt der Kunststoffherstellung ist die Erzielung lebendiger und konsistenter Farben für die Produktattraktivität von entscheidender Bedeutung. Unsere Fabrik in China bietet eine breite Palette an Farbmasterbatches aus hochwertigen Pigmenten an, die einem strengen Qualitätskontrollprozess unterzogen werden, um bei jedem Schritt Spitzenqualität zu gewährleisten.
SPEZIFIKATIONSDATENBLATT | |||
ARTIKEL | EINHEIT | WERTE | METHODE |
Farbe | – | Farbiges PET-Masterbatch | – |
Farbstoffkonzentration | % | 10 | – |
Schmelzpunkt | ℃ | 245-252 | ISO11357-3:1999 |
Schmelze-Massenflussrate/MFR | g/10min | 38 | ASTM D-1238 |
FPV | bar/g | 0.05 | DIN EN 13900-5 |
Intrinsische Viskosität | dl/g | 0.495 | GB17931-2003 |
Feuchtigkeitsgehalt | % | ≤0,1 | ASTM D6980-04 |
Schüttdichte | g/ml | 0.907 | GB/T 1636-1979 |
Farbunterschied△E | ≤ | 0.3 | △E≤0,5 |
In unserer Einrichtung sind wir stolz auf unsere Fähigkeit, gewünschte Farben zu entwickeln, die auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Mithilfe fortschrittlicher Farbmesswerte wie L, a, b, Pantone und RAL-Farbtonkarten erfüllen unsere Farbmasterbatches ihre Hauptfunktion, indem sie eine gleichmäßige Dispersion der Pigmente erreichen. Sie zeichnen sich durch eine hervorragende Lichtechtheit aus und bieten eine unübertroffene Farbkonsistenz für verschiedene Polymere und Anwendungen.
Hauptmerkmale:
Roter Masterbatch: Verwandelt Kunststoffprodukte in intensive Rottöne: Unser rotes Masterbatch, bestehend aus rotem Pigment, Harz und geeigneten Additiven, dient als leistungsstarke Lösung zur Intensivierung der roten Farbe, Töne und Schattierungen von Kunststoffprodukten. Diese kostengünstige Lösung findet Anwendung in der Folien-, Extrusions-, Spritzguss-, Automobil- und anderen Kunststoffproduktionsprozesse. Seine umweltfreundlichen Eigenschaften, farbverstärkenden Eigenschaften und seine hervorragende Dispergierbarkeit machen es zu einer bevorzugten Wahl.
Passen Sie Ihr rotes Farbmasterbatch individuell an, indem Sie mit unseren Lieferanten zusammenarbeiten, um genau den Rotton zu erzielen, den Sie für Ihre Endprodukte wünschen. Diese Individualisierung sorgt dafür, dass Ihre Kunststoffwaren präzise hervorstechen.
Als renommierter Lieferant von rotem Masterbatch verfügen wir über eine hervorragende Fähigkeit, Veränderungen durch Hitze und Farbe zu widerstehen. Unser Produkt ist für den Einsatz in verschiedenen Kunststoffherstellungsprozessen geeignet. Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung von Farbmasterbatches sind wir stolz darauf, der Top-Partner für Unternehmen weltweit zu sein.
Unser Farbmasterbatch geht mit einem multifunktionalen Nano-Farbmasterbatch einen Schritt weiter. Bei dieser Technologie werden ultrafeine anorganische Pigmente mithilfe der anorganischen Nanopartikel-Fülltechnologie gleichmäßig in Kunststoffchips eingemischt. Das resultierende Farbmasterbatch sorgt für einheitliche Farbeigenschaften und steigert die Ästhetik Ihrer Kunststoffprodukte.
Umweltfreundlich und hitzebeständig: Unser rotes Masterbatch mit seiner hohen Dispersionsrate, Hitzebeständigkeit und Umweltfreundlichkeit ermöglicht es Kunden, die Qualität ihrer endgültigen Kunststoffprodukte zu verbessern.
Zusammenfassend bietet unser Fabrikgroßhandel in China eine Reihe hochwertiger roter PE-PP-ABS-Masterbatches an, die eine kostengünstige und umweltfreundliche Lösung für die Umwandlung Ihrer Kunststoffprodukte darstellen. Verbessern Sie Ihre Herstellungsprozesse und Produktästhetik mit unseren fortschrittlichen Farblösungen.
Unsere Masterbatches finden eine Vielzahl von Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen. Ob in Kunststoffen, Textilien oder verschiedenen Herstellungsprozessen – unsere Masterbatches spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Produktqualität und -leistung. Mit anpassbaren Formulierungen bieten sie Farbkonsistenz, UV-Schutz, Flammwidrigkeit und mehr und sind damit die Lösung der Wahl für unzählige Anwendungen. Von Automobilteilen bis hin zu Verpackungsmaterialien sind unsere Masterbatches die vertrauenswürdige Wahl, um in einem breiten Spektrum von Branchen hervorragende Ergebnisse zu erzielen.
Unsere kundenspezifischen Masterbatches sind auf bestimmte Polymere abgestimmt und gewährleisten eine optimale Leistung bei der Einarbeitung in das von Ihnen ausgewählte Material. Wir sind in der Lage, Masterbatches herzustellen, die für eine Vielzahl der unten aufgeführten Polymere und viele mehr geeignet sind. Wenn Sie mit einem Material arbeiten, das hier nicht aufgeführt ist, wenden Sie sich bitte an unser kompetentes technisches Team, um die Möglichkeit zu prüfen, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
Polyethylen niedriger Dichte – Etwas durchscheinender als HDPE und wesentlich biegsamer, wird hauptsächlich in flexiblen Verpackungen, Tragetaschen, biegsamen Schläuchen, Folienanwendungen und ähnlichen Anwendungen eingesetzt. Wie HDPE weist es begrenzte Transparenzeigenschaften auf. Es weist eine hervorragende chemische Beständigkeit gegenüber Alkoholen, Säuren und Laugen auf, weist jedoch eine eingeschränkte Beständigkeit gegenüber Kohlenwasserstofflösungsmitteln und Mineralölen auf. Eine längere Einwirkung von UV-Strahlung kann zu einer Verschlechterung führen.
Hochdichtes Polyethylen – Dieses Material hat ein etwas milchig-weißes Aussehen und findet breite Anwendung in starren Flaschenverpackungen, spritzgegossenen Kappen und Verschlüssen, Kisten und mehr. Seine natürliche Opazität kann den Grad der erreichbaren Transparenz einschränken. HDPE weist im Vergleich zu LDPE eine überlegene Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit auf.
PPCO Random & PPHO – Ein Polymer mit mäßiger Klarheit, das bei der Herstellung von Kappen und Verschlüssen verwendet wird. Es wird auch zur Herstellung von Haushaltsgegenständen, Eimern, Spielzeug und Vorratsbehältern verwendet. Polypropylen bietet Flexibilität ohne nennenswerte Einschränkungen hinsichtlich Farbe oder Spezialeffekten. Random-Copolymer weist im Vergleich zu Homopolymer eine höhere Klarheit auf und eignet sich besser für die Erzeugung transluzenter Farbtöne.
PPCO-Block – Ähnlich wie PPCO, jedoch verbessert für erhöhte Schlagfestigkeit. Ein Zusatz macht das Polymer weiß, was zu einer hohen Opazität führt. Diese Eigenschaft kann die erreichbare Transparenz einschränken.
Polyethylenterephthalat (PET) – Polyestermaterialien weisen eine robuste mechanische Festigkeit sowie eine hervorragende chemische Beständigkeit und Barriereeigenschaften auf. Für die Herstellung von kohlensäurehaltigen Getränkebehältern wird häufig PET gewählt. Darüber hinaus kann Polyester gesponnen und in der Textilherstellung für Bekleidung eingesetzt werden. PET ist hochtransparent und daher eine ausgezeichnete Wahl für durchscheinende Verpackungen, obwohl ein leichter Hauch von „Vergilbung“ extrem helle Farbtöne beeinträchtigen kann.
Polybutylenterephthalat – Ein kristallines thermoplastisches technisches Polymer, das häufig als Isoliermaterial im Elektroniksektor eingesetzt wird. Dieser Stoff gehört zur Kategorie der Polyester und weist ein bemerkenswertes Gleichgewicht an Eigenschaften und Verarbeitungsqualitäten auf.
Allzweck-Polystyrol – Dieses Material weist ein glasklares Aussehen auf, verfügt jedoch über eine minimale Schlagfestigkeit und findet seine Hauptanwendung in CD-Hüllen. Aufgrund seiner bemerkenswerten Klarheit eignet es sich für die Erzeugung durchscheinender Farbtöne, obwohl gelegentlich ein violetter Farbton erkennbar sein kann.
Hochschlagfestes Polystyrol – wird aus GPPS durch die Einarbeitung eines schlagzähen Mittels gewonnen, um die Schlagfestigkeit zu erhöhen. Diese hinzugefügte Komponente führt dazu, dass das Polymer weiß wird und verschiedene Formulierungen unterschiedliche Grade an Opazität bieten. Wird typischerweise bei der Herstellung von Spielfiguren, Spielzeug und ähnlichen Gegenständen verwendet. Sein ausgeprägter Weißgrad kann beim Streben nach einer durchscheinenden Färbung eine Herausforderung darstellen. Auf dem Markt sind spezielle Alternativen wie K-Resin und Styrolux erhältlich, um das gleiche Maß an Lichtdurchlässigkeit wie GPPS zu erreichen.
Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) – Eine robustere Variante des hochschlagfesten Polystyrols (HIPS), das in hochwertigen Komponenten verwendet wird. ABS weist im Vergleich zu HIPS-Komponenten eine längere Haltbarkeit auf, stößt jedoch bei der Erzielung transluzenter Färbungen auf ähnliche Herausforderungen. Ebenso wie HIPS bietet ABS spezielle transluzente Varianten an. Aufgrund seiner Haltbarkeit wird ABS häufig bei der Herstellung von Gehäusen für Elektrowerkzeuge verwendet.
Polyamid (6, 66) – Nylon stellt eine vielseitige Qualität dar, die häufig in der mechanischen Konstruktion und Wartung eingesetzt wird. Seine Beliebtheit beruht auf seiner hervorragenden Kombination aus mechanischer Festigkeit, Steifigkeit, mechanischen Dämpfungseigenschaften und effektiven elektrischen Isolationsfähigkeiten. Daher ist Nylon ein bevorzugtes Material für die Herstellung von Elektrogehäusen. PA66 dient in verschiedenen Anwendungen als gängige Alternative zu Metall, da seine chemischen und physikalischen Eigenschaften denen von PA6 sehr ähneln. PA6 weist eine hervorragende Schlagzähigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit auf, allerdings mit einer erhöhten Anfälligkeit für Feuchtigkeitsaufnahme.
Styrol-Acrylnitril-Copolymer – Neben Transparenz und hervorragender Chemikalien- und Hitzebeständigkeit zeichnet sich SAN außerdem durch gute Steifigkeit, Zugfestigkeit und Biegefestigkeit aus. Aufgrund seiner Hochglanzoberfläche wird SAN häufig für Kosmetikverpackungen verwendet. Die Erzielung heller Farbtöne mit SAN kann jedoch aufgrund der im Material enthaltenen violetten Farbstoffe, die bei der Herstellung verwendet werden, um das optische Erscheinungsbild zu verbessern, eine Herausforderung sein.
Polyethylenterephthalatglycol – PET mit Glykolbeimischung. Dieser Glykolzusatz verbessert die Fließeigenschaften, verringert jedoch die Festigkeit. PETG kann zu Flaschen extrudiert und zu Folien für die Herstellung von Blisterverpackungen geformt werden.
Thermoplastisches Elastomer (TPE) oder thermoplastisches Polyurethan (TPU) – TPU findet vielfältige Verwendung in Anwendungen wie Automobil-Instrumententafeln, Lenkrollen, Elektrowerkzeugen, medizinischen Geräten sowie verschiedenen extrudierten Folien-, Platten- und Profilanwendungen. TPEs werden in einem breiten Anwendungsspektrum in Branchen wie der Automobil-, Medizin-, Bau-, Elektro-, Haushaltsgeräte-, Verpackungs- und Industriebranche eingesetzt.
Häufig gestellte Fragen zu unserem Masterbatch
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