Le mélange maître de charge, également connu sous le nom de charge de carbonate de calcium, figure parmi les additifs plastiques les plus répandus. Il est composé de CaCO3, de résine plastique primaire et d'additifs spécifiques adaptés aux exigences du client. La fabrication du mélange maître de charge comporte quatre étapes clés : Étape 1 : Un mélangeur à grande vitesse combine le CaCO3, les additifs et la résine plastique. Étape 2 : Le mélange obtenu est fondu à haute température. Étape 3 : Ce mélange fondu est ensuite refroidi et introduit dans une extrudeuse à vis, où il est poussé vers l'avant et moulé. Étape 4 : Le produit de l'extrudeuse est découpé en petits morceaux similaires, qui sont ensuite utilisés dans la production de plastique comme mélange maître de remplissage.
Avant tout, le plastique primaire est fabriqué à partir de polymères de haut poids moléculaire, comprenant des monomères et un mélange d'éléments naturels comme la cellulose, le caoutchouc ou les gaz éthylène, benzène et éthène, le kérosène jouant un rôle crucial. Par conséquent, l’utilisation de 100 % de plastique primaire dans la fabrication présente les inconvénients suivants :
Moulage par injection : Cette technologie largement utilisée consiste à extruder des mélanges de plastique fondu et à les mouler. Il est utilisé pour fabriquer divers produits en plastique, tels que des couvercles de cuiseurs à riz, des couvercles de toilettes, des seaux, des paniers, des boîtes, des brosses à dents et des jouets en plastique. Lorsque le mélange maître de remplissage est utilisé, les avantages incluent :
Extrusion : L'extrusion, une méthode de fabrication de plastique répandue, consiste à combiner des matériaux d'entrée, à les faire fondre à haute température et à les façonner en fibres à travers un cylindre de moulage. Le choix d’inclure un mélange maître de remplissage aide à :
Film soufflé : La technologie du film soufflé, fréquemment utilisée pour produire divers types d'emballages, utilise un mélange maître de remplissage pour améliorer la rigidité, contrôler la chaleur, améliorer la turbidité et, finalement, réduire les dépenses de production.
Avec un héritage de 13 ans, notre mélange maître de remplissage a gagné sa réputation de leader mondial dans la fabrication de mélanges maîtres de remplissage. Nos produits sont fournis à une large clientèle couvrant l’Asie, le Moyen-Orient, l’Afrique du Nord et l’Europe.
Notre usine propose une gamme de produits populaires, notamment :
En conclusion, le mélange maître de charge, également connu sous le nom de charge de carbonate de calcium, constitue un ajout transformateur au monde de la production de plastique. Grâce à sa composition et ses avantages uniques, il est devenu un élément essentiel dans divers secteurs de l’industrie du plastique. Ce matériau innovant offre une solution aux défis environnementaux posés par le plastique primaire traditionnel tout en offrant simultanément des avantages rentables et améliorant les performances.
En réduisant les coûts, en améliorant les propriétés physiques des produits et en élargissant les possibilités d'applications plastiques, le mélange maître de remplissage a révolutionné les processus de fabrication. Que ce soit dans la technologie du moulage par injection, de l’extrusion ou du film soufflé, cela améliore la qualité et la durabilité des produits finis.
Notre usine, fabricant leader dans le domaine, continue de jouer un rôle central dans l’adoption mondiale de ce matériau révolutionnaire. Avec sa gamme diversifiée de produits, notre usine sert des clients sur tous les continents, contribuant ainsi à un avenir plus durable et plus compétitif pour l'industrie du plastique.
Alors que les industries recherchent de plus en plus de solutions respectueuses de l’environnement et d’alternatives rentables, le mélange maître de remplissage représente une voie prometteuse. Son impact sur l’efficacité de la fabrication, la qualité des produits et la durabilité environnementale en fait un moteur de l’évolution de l’industrie du plastique, et son importance ne fera que croître dans les années à venir.
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