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Factory Supply Different Carrier Flame Retardant Masterbatch
Dans le paysage industriel actuel en évolution rapide, la demande de matériaux ignifuges à la fois respectueux de l'environnement et très efficaces n'a jamais été aussi grande. Dans notre usine de pointe, nous sommes fiers de fournir une large gamme de solutions de mélanges maîtres ignifuges porteurs qui répondent à ces critères et bien plus encore. Nos mélanges maîtres ignifuges sont conçus non seulement pour empêcher la propagation du feu, mais également pour le faire sans émettre de fumée toxique, garantissant ainsi le respect des normes RoHS et la responsabilité environnementale.
Notre caractéristique distinctive est un ignifuge sans halogène et respectueux de l'environnement, sans émission de fumée toxique lors de la combustion. Nous comprenons l'importance de donner la priorité à la sécurité sans compromettre l'environnement, et nos mélanges maîtres témoignent de cet engagement.
De plus, nos solutions de mélanges maîtres ignifuges n’affectent pas négativement les propriétés des matériaux auxquels elles sont ajoutées. Que vous travailliez avec des polymères, des plastiques ou d'autres matériaux, nos mélanges maîtres s'intègrent parfaitement à vos processus de production, préservant l'intégrité du produit final.
Avec plus d'une décennie d'expérience dans la fabrication de produits ignifuges, nous avons affiné nos formulations pour fournir des solutions de premier ordre. Nous proposons une variété de formules différentes pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients, garantissant que le retardateur de flamme est adapté aux exigences uniques de votre projet.
Notre équipe expérimentée est toujours disponible pour fournir des recommandations d'experts, garantissant que vous recevez le retardateur de flamme idéal pour votre application. Et si nos produits existants ne correspondent pas tout à fait à vos exigences, nous sommes plus que disposés à développer une nouvelle solution ignifuge personnalisée qui répond parfaitement à vos besoins.
Notre gamme de mélanges maîtres ignifuges offre certaines des solutions les plus concentrées disponibles sur le marché, offrant une valeur exceptionnelle à nos clients. Cette gamme comprend :
- Produits organiques polyhalogénés avec synergistes: Très efficace pour une large gamme d’applications.
- Qualités sans halogène: Des solutions respectueuses de l'environnement qui ne font aucun compromis sur les performances.
- Systèmes intumescents à faible fumée: Idéal pour les applications où la réduction de la fumée est cruciale.
Nos mélanges maîtres ne servent pas seulement à la prévention des incendies ; ils améliorent également les propriétés mécaniques de vos matériaux. En fonction du dosage et du mélange maître spécifique utilisé, vous pouvez obtenir des certifications de sécurité incendie telles que UL94 VO, UL94 V2, Glow Wire Test 850°C et UL94 HB.
Nos mélanges maîtres ignifuges sont polyvalents et trouvent des applications dans un large éventail d’industries, notamment :
- Logements
- Des boites
- Conteneurs
- Paniers
- Couvertures
- Doublures
- Feuilles
- Corps soufflés
Nos solutions de mélanges maîtres ignifuges et sans halogène offrent une finition ignifuge de haute qualité aux produits polymères. Ces qualités de mélanges maîtres sont conçues pour ignifuger sélectivement le polypropylène et le polyéthylène. Ils peuvent également être utilisés pour améliorer le caractère ignifuge de composés thermoplastiques ignifuges et sans halogène à de faibles niveaux d'addition.
Dans un monde où la sécurité, la responsabilité environnementale et la performance des matériaux sont primordiales, les solutions de mélanges maîtres ignifuges de notre usine relèvent le défi. Contactez-nous dès aujourd'hui pour plus d'informations et laissez notre expertise et nos produits innovants protéger vos projets avec un retardateur de flamme efficace et respectueux de l'environnement. Votre sécurité et l'environnement sont nos principales priorités.
Large application de nos mélanges maîtres
Nos mélanges maîtres trouvent une multitude d’applications dans diverses industries. Qu'il s'agisse de plastiques, de textiles ou de divers procédés de fabrication, nos mélanges maîtres jouent un rôle central dans l'amélioration de la qualité et des performances des produits. Avec des formulations personnalisables, ils offrent une cohérence de couleur, une protection UV, une résistance aux flammes et bien plus encore, ce qui en fait la solution incontournable pour d'innombrables applications. Des pièces automobiles aux matériaux d'emballage, nos mélanges maîtres sont le choix de confiance pour obtenir des résultats supérieurs dans un large éventail d'industries.
Textile
Automatisé
Cosmétiques et articles de toilette
Médical
Electronique grand public
Nourriture et boisson
Ménage
S'occuper d'un animal
Cosmétiques et articles de toilette
Haute compatibilité de notre mélange maître
Nos mélanges maîtres personnalisés sont conçus pour correspondre à des polymères spécifiques, garantissant des performances optimales une fois incorporés dans le matériau sélectionné. Nous avons la capacité de produire des mélanges maîtres adaptés à une variété de polymères mentionnés ci-dessous, et bien d'autres encore. Si vous travaillez avec un matériau qui n'est pas répertorié ici, n'hésitez pas à contacter notre équipe technique compétente pour explorer la possibilité de répondre à vos besoins spécifiques.
PEBD
Polyéthylène basse densité – Un peu plus translucide que le PEHD et considérablement plus souple, principalement utilisé dans les emballages flexibles, les sacs fourre-tout, les tubes souples, les applications de films et les utilisations similaires. Comme le PEHD, il présente des caractéristiques de transparence limitées. Il présente une résistance chimique exceptionnelle aux alcools, aux acides et aux alcalis, mais une résistance limitée aux solvants hydrocarbonés et aux huiles minérales. Une exposition prolongée aux rayons UV peut initier une dégradation.
PEHD
Polyéthylène haute densité – Doté d'un aspect quelque peu blanc laiteux, ce matériau trouve de nombreuses applications dans les emballages de bouteilles rigides, les bouchons et fermetures moulés par injection, les caisses, etc. Son opacité naturelle peut limiter le degré de transparence atteignable. Le PEHD présente une résistance supérieure aux produits chimiques et aux solvants par rapport au LDPE.
PPHO/PPCO
PPCO Random & PPHO – Un polymère de clarté modérée, utilisé dans la production de bouchons et de fermetures. Il est également utilisé pour fabriquer des articles ménagers, des seaux, des jouets et des conteneurs de stockage. Le polypropylène offre une flexibilité sans limitations significatives en termes de couleur ou d'effets spéciaux. Le copolymère aléatoire offre une plus grande clarté que l'homopolymère et convient mieux à la création de nuances translucides.
Bloc PPCO – Similaire au PPCO mais amélioré pour une résistance accrue aux chocs. Un additif rend le polymère blanc, ce qui lui confère une opacité élevée. Cette caractéristique peut limiter la transparence réalisable.
ANIMAL DE COMPAGNIE
Polyéthylène téréphtalate (PET) – Les matériaux en polyester présentent une résistance mécanique robuste ainsi qu'une excellente résistance chimique et des propriétés barrières. Le PET est fréquemment choisi pour la production de contenants de boissons gazeuses. De plus, le polyester peut être filé et utilisé dans la fabrication textile pour l’habillement. Le PET est hautement transparent, ce qui en fait un excellent choix pour les emballages translucides, même si un subtil soupçon de « jaunissement » peut affecter les teintes extrêmement claires.
PBT
Polybutylène téréphtalate – Un polymère technique thermoplastique cristallin fréquemment utilisé comme matériau isolant dans le secteur de l'électronique. Cette substance appartient à la catégorie des polyesters, présentant un équilibre remarquable d'attributs et de qualités de transformation.
GPPS
Polystyrène à usage général – Présentant un aspect transparent mais possédant une résistance aux chocs minimale, ce matériau trouve sa principale application dans les boîtiers de CD. Sa clarté remarquable le rend adapté à la création de teintes translucides, même si une teinte violette occasionnelle peut être perceptible.
LES HANCHES
Polystyrène à fort impact – Dérivé du GPPS en incorporant un agent améliorant l'impact pour augmenter sa résistance aux impacts. Ce composant ajouté fait que le polymère devient blanc et différentes formulations offrent différents degrés d'opacité. Généralement utilisé dans la fabrication de pièces de jeu, de jouets et d'articles similaires. Sa blancheur prononcée peut poser des problèmes lorsqu’on recherche une coloration translucide. Des alternatives spécialisées comme K-Resin et Styrolux sont accessibles sur le marché pour atteindre le même niveau de translucidité que le GPPS.
abdos
Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) – Une itération plus robuste de polystyrène à fort impact (HIPS) utilisée dans les composants de grande valeur. L'ABS présente une plus grande durabilité que les composants fabriqués par HIPS, bien qu'il rencontre des défis similaires lorsqu'il tente d'obtenir des colorations translucides. Tout comme HIPS, ABS propose des variantes translucides spécialisées. En raison de sa durabilité, l’ABS est couramment utilisé dans la fabrication de boîtiers pour outils électriques.
PA66 / PA6
Polyamide (6, 66) – Le nylon représente une qualité polyvalente largement utilisée dans la construction mécanique et la maintenance. Sa popularité vient de son excellent mélange de résistance mécanique, de rigidité, de caractéristiques d’amortissement mécanique et de capacités efficaces d’isolation électrique. Par conséquent, le nylon est un matériau privilégié pour la fabrication de boîtiers électriques. Le PA66 constitue une alternative courante au métal dans diverses applications, avec ses attributs chimiques et physiques ressemblant étroitement à ceux du PA6. Le PA6 présente une résistance supérieure aux chocs et aux solvants, mais avec une sensibilité accrue à l’absorption d’humidité.
SAN
Copolymère styrène acrylonitrile – Possédant une transparence et une résistance exceptionnelle aux produits chimiques et à la chaleur, le SAN présente également une bonne rigidité, résistance à la traction et résistance à la flexion. Grâce à sa finition très brillante, le SAN est couramment choisi pour les emballages cosmétiques. Cependant, obtenir des couleurs claires avec SAN peut s'avérer difficile en raison des colorants violets inhérents au matériau, qui sont utilisés pour améliorer son aspect visuel lors de la fabrication.
PETG
Polyéthylène Téréphtalate Glycol – PET avec incorporation de glycol. Cet ajout de glycol améliore les propriétés d'écoulement mais diminue la résistance. Le PETG peut être extrudé pour créer des bouteilles et peut être transformé en feuilles pour produire des emballages de type « blister ».
TPE/TPU
Élastomère thermoplastique (TPE) ou polyuréthane thermoplastique (TPU) – Le TPU trouve diverses utilisations dans des applications telles que les tableaux de bord automobiles, les roulettes, les outils électriques, les dispositifs médicaux, ainsi que diverses applications de films, feuilles et profilés extrudés. Les TPE sont utilisés dans un large éventail d'applications dans des industries couvrant les secteurs de l'automobile, du médical, de la construction, de l'électricité, de l'électroménager, de l'emballage et de l'industrie.
Question fréquemment posée
Questions fréquemment posées sur notre mélange maître
Les grandes choses en affaires ne sont jamais réalisées par une seule personne. Ils sont réalisés par une équipe de personnes. Nous avons ce groupe dynamique de peuples
