Plastic Additive Masterbatch Slip and Antiblock Masterbatch

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม

Plastic additives play a crucial role in optimizing the performance and quality of plastic products. One such essential additive is Antiblock Masterbatch, designed to address issues related to blocking and improve overall efficiency in plastic manufacturing. This article explores the features and benefits of Antiblock Masterbatch, as well as its counterpart, Slip Masterbatch, in enhancing the properties of plastic products.

Antiblock Masterbatch: Addressing Blocking Issues Blocking is a common challenge in plastic film manufacturing, occurring when two layers stick together during processes like extrusion, conversion, or storage. Traditional inorganic antiblocks, such as those based on siliceous minerals like diatomaceous earth and talc, have been widely used to mitigate this problem. However, Tosaf offers a range of advanced Antiblock Masterbatches that go beyond traditional solutions.

    1. Preventing Unwanted Air Bubbles: Antiblock Masterbatch effectively addresses the formation of unwanted air bubbles during the manufacturing process, preventing small localized flaws that can grow over time.

    2. Minimizing Blocking Effect: The masterbatch reduces the adhesion between two smooth layers of film, preventing the blocking effect in plastic sheets. This enhancement significantly improves product durability and standards.

    3. Polymer Compatibility: Antiblock Masterbatch is suitable for polymers like polyolefins and polyesters, which inherently face blocking issues. It acts by producing a slight roughening of the surface, facilitating easy opening of bags and quick separation of plastic sheets.

    Slip Masterbatch: Improving Film Handling and Converting In addition to Antiblock Masterbatch, Slip Masterbatch is another valuable additive that aids in minimizing film-to-film contact during handling and converting processes. It provides the necessary slip properties to enhance film manageability.

    Benefits of Slip Masterbatch:

    1. Reduced Film-to-Film Contact: Slip Masterbatch minimizes film-to-film contact, making the handling and converting of film more efficient. This is particularly important in applications like take-up rolls and stacking finished converted films.

    2. Versatile Applications: Slip Masterbatch finds applications across various industries, upgrading the quality and efficiency of plastic products by preventing sheets from sticking together.

Antiblock and Slip Masterbatches offer technical advantages such as preventing agglomeration of additives, dispersion problems, and improved shelf life due to the absence of solvents. The recommended dosage of masterbatch in relation to the raw material ranges from 1% to 5%.

ตัวพามาสเตอร์แบทช์จะต้องเหมือนกันหรือเข้ากันได้กับโพลีเมอร์ ตัวอย่างเช่น EVA หรือ LDPE ทำหน้าที่เป็นตัวพาที่ใช้ร่วมกันได้สำหรับโพลีโอเลฟินส์และไนลอน ความไม่เข้ากันอาจนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุ

อาจเกิดผลข้างเคียงที่เกิดขึ้นเป็นครั้งคราว เช่น การแยกมาสเตอร์แบทช์ออกจากวัตถุดิบ อย่างไรก็ตาม สิ่งเหล่านี้สามารถบรรเทาลงได้ด้วยการจัดการที่เหมาะสมและการใช้ปั๊มรีดท่อ มาสเตอร์แบทช์เข้ากันได้กับกระบวนการต่างๆ ยกเว้นการขึ้นรูปแบบหมุน พลาสติซอล และระบบเรซินเหลวอื่นๆ

สรุป: มาสเตอร์แบทช์ป้องกันบล็อคและสลิปเป็นสารเติมแต่งที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมพลาสติก ซึ่งนำเสนอโซลูชั่นที่ปรับให้เหมาะกับความท้าทายทั่วไป ด้วยการจัดการกับการปิดกั้นและลดการสัมผัสระหว่างฟิล์มกับฟิล์ม มาสเตอร์แบทช์เหล่านี้มีส่วนช่วยในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกคุณภาพสูงพร้อมความทนทานและประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีขึ้น การเลือกมาสเตอร์แบทช์ที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากคุณสมบัติของฟิล์ม การใช้งาน และความเข้ากันได้ของโพลีเมอร์เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในกระบวนการผลิตพลาสติกที่หลากหลาย

การประยุกต์ใช้มาสเตอร์แบทช์ของเราในวงกว้าง

มาสเตอร์แบทช์ของเราพบการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ไม่ว่าจะเป็นในพลาสติก สิ่งทอ หรือกระบวนการผลิตต่างๆ มาสเตอร์แบทช์ของเรามีบทบาทสำคัญในการเพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ด้วยสูตรที่ปรับแต่งได้ พวกมันจึงมีความสม่ำเสมอของสี ป้องกันรังสียูวี ต้านทานเปลวไฟ และอื่นๆ อีกมากมาย ทำให้กลายเป็นโซลูชั่นที่เหมาะกับการใช้งานนับไม่ถ้วน ตั้งแต่ชิ้นส่วนยานยนต์ไปจนถึงวัสดุบรรจุภัณฑ์ มาสเตอร์แบทช์ของเราเป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการบรรลุผลลัพธ์ที่เหนือกว่าในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

สิ่งทอ

อัตโนมัติ

เครื่องสำอางและเครื่องใช้ในห้องน้ำ

ทางการแพทย์

เครื่องใช้ไฟฟ้า

อาหารและเครื่องดื่ม

ครัวเรือน

การดูแลสัตว์เลี้ยง

เครื่องสำอางและเครื่องใช้ในห้องน้ำ

ความเข้ากันได้สูงของมาสเตอร์แบทช์ของเรา

มาสเตอร์แบทช์แบบกำหนดเองของเราได้รับการออกแบบเพื่อให้ตรงกับโพลีเมอร์เฉพาะ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดเมื่อรวมเข้ากับวัสดุที่คุณเลือก เรามีความสามารถในการผลิตมาสเตอร์แบทช์ที่เหมาะกับโพลีเมอร์หลากหลายชนิดที่กล่าวถึงด้านล่าง และอื่นๆ อีกมากมาย หากคุณกำลังทำงานกับเนื้อหาที่ไม่ได้ระบุไว้ที่นี่ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อทีมเทคนิคที่มีความรู้ของเราเพื่อสำรวจความเป็นไปได้ในการตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ

แอลดีพีอี

แอลดีพีอี

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ - ค่อนข้างโปร่งแสงมากกว่า HDPE และมีความยืดหยุ่นมากกว่ามาก โดยส่วนใหญ่ใช้ในบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่น ถุงสิริ ท่อที่ยืดหยุ่นได้ การใช้ฟิล์ม และการใช้งานที่คล้ายกัน เช่นเดียวกับ HDPE มีลักษณะโปร่งใสจำกัด มีความทนทานต่อสารเคมีต่อแอลกอฮอล์ กรด และด่างได้ดีเยี่ยม แต่มีความต้านทานต่อตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนและน้ำมันแร่จำกัด การได้รับรังสี UV เป็นเวลานานสามารถทำให้เกิดการย่อยสลายได้

เอชดีพีอี

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง – มีลักษณะเป็นสีขาวนวล วัสดุนี้พบการใช้งานได้อย่างกว้างขวางในบรรจุภัณฑ์ขวดแข็ง ฝาปิดและฝาปิดแบบฉีดขึ้นรูป ลัง และอื่นๆ ความทึบตามธรรมชาติสามารถจำกัดระดับความโปร่งใสได้ HDPE มีความทนทานต่อสารเคมีและตัวทำละลายได้ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ LDPE

เอชดีพีอี
พีพีโอ/พีพีโอ

พีพีโอ/พีพีโอ

PPCO Random & PPHO – โพลีเมอร์ที่มีความชัดเจนปานกลาง ใช้ในการผลิตฝาปิดและฝาปิด นอกจากนี้ยังใช้ประดิษฐ์สิ่งของในครัวเรือน ถัง ของเล่น และภาชนะเก็บของอีกด้วย โพรพิลีนให้ความยืดหยุ่นโดยไม่มีข้อจำกัดด้านสีหรือเอฟเฟกต์พิเศษ โคโพลีเมอร์แบบสุ่มมีความชัดเจนมากกว่าเมื่อเทียบกับโฮโมโพลีเมอร์ และเหมาะกว่าสำหรับการสร้างเฉดสีโปร่งแสง

PPCO Block – คล้ายกับ PPCO แต่ได้รับการปรับปรุงเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงกระแทก สารเติมแต่งทำให้โพลีเมอร์มีสีขาว ส่งผลให้มีความทึบสูง ลักษณะนี้อาจจำกัดความโปร่งใสที่ทำได้

สัตว์เลี้ยง

โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) – วัสดุโพลีเอสเตอร์มีความแข็งแรงเชิงกลที่แข็งแกร่ง พร้อมด้วยความทนทานต่อสารเคมีและคุณสมบัติกั้นที่ดีเยี่ยม PET มักถูกเลือกใช้สำหรับการผลิตภาชนะบรรจุเครื่องดื่มอัดลม นอกจากนี้ โพลีเอสเตอร์ยังสามารถนำมาปั่นและนำไปใช้ในการผลิตสิ่งทอสำหรับเสื้อผ้าได้ PET มีความโปร่งใสสูง ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับบรรจุภัณฑ์โปร่งแสง แม้ว่า "สีเหลือง" เพียงเล็กน้อยอาจส่งผลต่อสีอ่อนมากก็ตาม

สัตว์เลี้ยง
PBT

PBT

โพลีบิวทิลีนเทเรฟทาเลต – โพลีเมอร์วิศวกรรมเทอร์โมพลาสติกแบบผลึกมักใช้เป็นวัสดุฉนวนภายในภาคส่วนอิเล็กทรอนิกส์ สารนี้จัดอยู่ในประเภทโพลีเอสเตอร์ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสมดุลอันน่าทึ่งของคุณลักษณะและคุณภาพในกระบวนการผลิต

จีพีพีเอส

โพลีสไตรีนสำหรับใช้งานทั่วไป – มีลักษณะใสเหมือนแก้ว แต่มีความทนทานต่อแรงกระแทกน้อยที่สุด วัสดุนี้พบการใช้งานหลักในกล่องซีดี ความชัดเจนที่โดดเด่นทำให้เหมาะสำหรับการสร้างเฉดสีโปร่งแสง แม้ว่าอาจมองเห็นสีม่วงเป็นครั้งคราวก็ตาม

จีพีพีเอส
สะโพก

สะโพก

โพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง - มาจาก GPPS โดยการผสมผสานสารเพิ่มแรงกระแทกเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อแรงกระแทก ส่วนประกอบที่เพิ่มเข้ามานี้ส่งผลให้โพลีเมอร์กลายเป็นสีขาว และสูตรต่างๆ ก็มีระดับความทึบที่แตกต่างกันไป โดยทั่วไปจะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเกม ของเล่น และสิ่งของที่คล้ายกัน ความขาวที่เด่นชัดของมันสามารถก่อให้เกิดความท้าทายเมื่อมุ่งเป้าไปที่สีโปร่งแสง ทางเลือกพิเศษ เช่น K-Resin และ Styrolux สามารถเข้าถึงได้ในตลาดเพื่อให้มีความโปร่งแสงในระดับเดียวกับ GPPS

เอบีเอส

อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน (ABS) – การทำซ้ำที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้นของโพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง (HIPS) ที่ใช้ในส่วนประกอบที่มีมูลค่าสูง ABS มีความทนทานมากกว่าเมื่อเทียบกับส่วนประกอบที่ผลิตโดย HIPS แม้ว่าจะต้องเผชิญกับความท้าทายที่คล้ายกันเมื่อพยายามเพื่อให้ได้สีที่โปร่งแสงก็ตาม เช่นเดียวกับ HIPS ABS นำเสนอรูปแบบโปร่งแสงพิเศษ เนื่องจากความทนทาน ABS จึงมักใช้ในการทำเคสสำหรับเครื่องมือไฟฟ้า

เอบีเอส
PA66

PA66 / PA6

โพลีเอไมด์ (6, 66) – ไนลอนเป็นเกรดอเนกประสงค์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างและบำรุงรักษาเครื่องจักรกล ความนิยมนี้เกิดจากการผสมผสานความแข็งแรงเชิงกล ความแข็งแกร่ง ลักษณะการหน่วงทางกล และความสามารถในการเป็นฉนวนไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพ ดังนั้นไนลอนจึงเป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับการผลิตตู้ไฟฟ้า PA66 ทำหน้าที่เป็นทางเลือกทั่วไปแทนโลหะในการใช้งานที่หลากหลาย โดยมีคุณสมบัติทางเคมีและกายภาพคล้ายคลึงกับ PA6 อย่างใกล้ชิด PA6 มีความต้านทานแรงกระแทกและความต้านทานต่อตัวทำละลายได้ดีกว่า แม้ว่าจะมีความไวต่อการดูดซับความชื้นเพิ่มมากขึ้นก็ตาม

ซาน

สไตรีนอะคริโลไนไตรล์โคโพลีเมอร์ – มีความโปร่งใสและทนทานต่อสารเคมีและความร้อนได้ดีเยี่ยม SAN ยังมีความแข็งแกร่ง ความต้านทานแรงดึง และความต้านทานแรงดัดงอที่ดีอีกด้วย เนื่องจากมีความมันเงาสูง จึงมักเลือกใช้ SAN เพื่อวัตถุประสงค์ในการบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง อย่างไรก็ตาม การได้สีโทนอ่อนด้วย SAN อาจเป็นเรื่องที่ท้าทาย เนื่องจากสีย้อมสีม่วงที่มีอยู่ในวัสดุ ซึ่งถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มรูปลักษณ์ที่มองเห็นได้ในระหว่างการผลิต

ซาน
PETG

PETG

Polyethylene Terephthalate Glycol – PET ที่มีส่วนผสมของไกลคอล การเติมไกลคอลนี้ช่วยเพิ่มคุณสมบัติการไหลแต่ลดความแรงลง PETG สามารถอัดขึ้นรูปเพื่อสร้างขวดและสามารถขึ้นรูปเป็นแผ่นสำหรับผลิตบรรจุภัณฑ์แบบ 'พุพอง' ได้

ทีพีอี/ทีพียู

เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) หรือเทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน (TPU) – TPU พบการใช้งานที่หลากหลายในการใช้งาน เช่น แผงเครื่องมือในยานยนต์ ล้อเลื่อน เครื่องมือไฟฟ้า อุปกรณ์ทางการแพทย์ ตลอดจนการใช้งานฟิล์ม แผ่น และโปรไฟล์อัดขึ้นรูปต่างๆ TPE ถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ซึ่งรวมถึงยานยนต์ การแพทย์ การก่อสร้าง ไฟฟ้า เครื่องใช้ไฟฟ้า บรรจุภัณฑ์ และภาคอุตสาหกรรม

ทีพีอี

คำถามที่ถูกถามบ่อย

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับมาสเตอร์แบทช์ของเรา

ต่อต้านบล็อกมาสเตอร์แบทช์
ต่อต้านบล็อกมาสเตอร์แบทช์
ต่อต้านบล็อกมาสเตอร์แบทช์
ต่อต้านบล็อกมาสเตอร์แบทช์
มาสเตอร์แบทช์สีดำ PET
ติดต่อ
เลื่อนไปด้านบน

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม

ทีมของเราจะส่งข้อเสนอที่ดีที่สุดใน 20 นาที

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม