دستیابی به پراکندگی موثر افزودنی ها یا رنگدانه ها به حاملی نیاز دارد که بدون زحمت با پلیمر پایه ذوب شود. علاوه بر این، حامل باید بار افزودنی یا رنگدانه مورد نظر را در خود جای دهد. از نقطه نظر کارآمدی هزینه، یک حامل غلیظ تر، مقدار مستربچ مورد نیاز برای ترکیب با پلیمر پایه را به حداقل می رساند.
برای حفظ ویژگی های اساسی مستربچ شما، حامل باید حداقل تاثیر را بر ماتریس پلیمری پایه داشته باشد. شفافیت رزین های پلی استر مانند PET و پلی کربنات (PC) را در نظر بگیرید. هر افزودنی ادغام شده در پلیمر پایه باید شفافیت استثنایی خود را نشان دهد و برای جلوگیری از تیرگی یا از دست دادن شفافیت کاملاً با پلیمر پایه سازگار باشد.
در مورد رزین های PC، حفظ مقاومت در برابر حرارت بسیار مهم است، به ویژه در کاربردهایی مانند قطعات خودرو، که در آن شفافیت بالا و مقاومت در برابر حرارت اساسی است.
شناسایی پلیمرهایی که می توانند به عنوان یک حامل موثر بدون به خطر انداختن خواص پلیمر پایه عمل کنند، می تواند یک تلاش چالش برانگیز باشد. برای غلبه بر این چالش، کارخانه ما حامل بهینه خود را معرفی کرده است، یک کوپلی استر پیشگامانه که با شفافیت درخشان و مقاومت فوق العاده در برابر حرارت مشخص می شود.
کارخانه ما سه درجه متمایز از حامل بهینه را برای برآوردن نیازهای مختلف ارائه می دهد: حامل بهینه 90، 100، و 110. در این میان، حامل بهینه 90 سازگاری کامل با PET و PETG را نشان می دهد و آن را به انتخابی ایده آل برای مستربچ های پلی استر تبدیل می کند. حامل های بهینه 100 و 110 قابلیت امتزاج پذیری با PC را در تمام غلظت ها نشان می دهند که منجر به ایجاد ترکیبات شفاف می شود و آنها را برای مستربچ های پلی کربنات مناسب می کند.
مقاومت در برابر حرارت و شفافیت بالا تنها مزایای استفاده از حامل بهینه به عنوان یک حامل مستربچ نیست. حامل بهینه دارای استحکام مذاب بالا و پنجره پردازش گسترده است که امکان افزودن پرکننده ها را در عین حفظ خواص مذاب فراهم می کند. این امر فرآیندهای تولید سریع و کارآمد را تسهیل می کند.
حامل بهینه ما می تواند در دماهای پایین تر در مقایسه با پلی استرهای کریستالی و PC پردازش شود. این نه تنها به جلوگیری از تخریب حرارتی افزودنی های حساس کمک می کند، بلکه مصرف انرژی را در طول پردازش مستربچ کاهش می دهد.
حامل بهینه، که کاملا بی شکل است، نه تنها شفافیت را هنگام استفاده با PET حفظ می کند، بلکه در واقع آن را افزایش می دهد. مسائل سفید شدن، که اغلب در نقاط تزریق محصولات PET به دلیل ماهیت نیمه کریستالی PET مشاهده می شود، می تواند با استفاده از حداقل 10 تا 20 درصد از حامل بهینه 90 کاهش یا به طور کامل حذف شود.
ترک خوردگی تنشی یک مسئله شناخته شده در محصولات پلی کربناتی است، به ویژه پس از تنش بارگذاری کششی مکرر. این می تواند خواص بصری و مکانیکی قطعات رایانه شخصی را به خطر بیندازد و در موارد شدید منجر به شکستگی با عواقب جدی، به ویژه در کاربردهای خودرو شود. معرفی پلی استرها به PC یک روش شناخته شده برای کاهش خطر ترک خوردگی استرس است. حامل بهینه 100 و 110 را می توان در رایانه شخصی برای بهبود پردازش پذیری بدون به خطر انداختن شفافیت و تنها با تأثیر جزئی بر مقاومت حرارتی استفاده کرد.
حامل بهینه به طور کامل برای کاربردهای تماس با غذا در ژاپن (JHOSPA)، ایالات متحده (FDA) و اتحادیه اروپا (EC 10/2011) تایید شده است. بنابراین، برای مستربچ های مورد استفاده در بسته بندی مواد غذایی و سایر کاربردهای مرتبط با مواد غذایی، انتخاب مناسبی است.
دانش و روندهای صنعت مستربچ را از وبلاگ ما بیاموزید.
دقت رنگ و کالیبراسیون در حصول اطمینان از رنگ آمیزی دقیق بسیار مهم است. برای رسیدن به این هدف، ایجاد یک نقطه مرجع استاندارد ملموس برای رنگ و انجام آزمایش‌های دقیق قبل از نهایی کردن فرمول مستربچ بسیار توصیه می‌شود.
مستربچ رنگ PET که از گلوله های پلاستیکی رنگی تشکیل شده است در انواع محصولاتی که روزانه استفاده می کنیم نقش بسزایی دارد. درک خواص و ویژگی های رزین های پلاستیکی PET می تواند به تولید کنندگان و مصرف کنندگان کمک کند تا از استفاده ایمن و کارآمد محصول اطمینان حاصل کنند.
در دنیای امروز، صنایع به پلاستیک هایی نیاز دارند که کیفیت های تخصصی متنوعی را ارائه دهند. به همین دلیل است که داشتن یک تولید کننده مستربچ درجه یک و قابل اعتماد برای صنعت پلاستیک بسیار مهم است.
ما راه حل های مستربچ با کیفیت بالا، سازگار و مقرون به صرفه ارائه می دهیم. میراث 26 ساله قابلیت اطمینان، نوآوری و پایداری.
©2023. کلیه حقوق برای سازنده مستربچ محفوظ است.
تیم ما بهترین پیشنهاد را در 20 دقیقه برمی‌گرداند.