Alcançar uma dispersão eficaz de aditivos ou pigmentos requer um veículo que se funda facilmente com o polímero base. Além disso, o veículo deve acomodar a carga desejada de aditivos ou pigmentos. Do ponto de vista econômico, um veículo mais concentrado minimiza a quantidade de masterbatch necessária para a mistura com o polímero base.
Para preservar as características essenciais do seu masterbatch, o transportador deve exercer influência mínima na matriz polimérica base. Considere a transparência das resinas de poliéster como PET e policarbonato (PC). Qualquer aditivo integrado no polímero base deve apresentar transparência excepcional por si só e permanecer totalmente compatível com o polímero base para evitar turvação ou perda de clareza.
No caso das resinas de PC, manter a resistência ao calor é fundamental, especialmente em aplicações como componentes automotivos, onde alta transparência e resistência ao calor são fundamentais.
Identificar polímeros que possam servir como transportadores eficazes sem comprometer as propriedades do polímero base pode ser uma missão desafiadora. Para superar este desafio, a nossa fábrica introduziu o nosso próprio suporte ideal, um copoliéster inovador caracterizado pela sua transparência brilhante e excepcional resistência ao calor.
Nossa fábrica oferece três graus distintos de transportador ideal para atender a diversos requisitos: transportador ideal 90, 100 e 110. Entre estes, o transportador ideal 90 apresenta total compatibilidade com PET e PETG, tornando-o uma escolha ideal para masterbatches de poliéster. Os transportadores ideais 100 e 110 demonstram miscibilidade com PC em todas as concentrações, resultando em misturas transparentes, tornando-os adequados para masterbatches de policarbonato.
A alta resistência ao calor e a transparência não são os únicos benefícios do emprego do transportador ideal como transportador de masterbatch. O transportador ideal apresenta alta resistência ao fundido e uma ampla janela de processamento, permitindo a adição de cargas enquanto preserva as propriedades do fundido. Isto facilita processos de produção rápidos e eficientes.
Nosso transportador ideal pode ser processado em temperaturas mais baixas em comparação com poliésteres cristalinos e PC. Isto não só ajuda a evitar a degradação térmica de aditivos sensíveis, mas também reduz o consumo de energia durante o processamento do masterbatch.
O transportador ideal, sendo totalmente amorfo, não apenas mantém a transparência quando usado com PET, mas na verdade a aprimora. Os problemas de branqueamento, frequentemente observados nos pontos de injeção de artigos de PET devido à natureza semicristalina do PET, podem ser atenuados ou totalmente eliminados pela incorporação de apenas 10 a 20% do veículo 90 ideal.
A fissuração por tensão é um problema conhecido em artigos de policarbonato, especialmente após repetidas tensões de carga de tração. Pode comprometer as propriedades visuais e mecânicas das peças de PC e, em casos extremos, levar a fraturas com consequências graves, principalmente em aplicações automotivas. A introdução de poliésteres no PC é um método reconhecido para reduzir o risco de fissuras por tensão. Os transportadores ideais 100 e 110 podem ser usados em PC para melhorar a processabilidade sem comprometer a transparência e com apenas um impacto mínimo na resistência ao calor.
O transportador ideal é totalmente aprovado para aplicações em contato com alimentos no Japão (JHOSPA), nos Estados Unidos (FDA) e na União Europeia (EC 10/2011). Portanto, é uma escolha adequada para masterbatches utilizados em embalagens de alimentos e outras aplicações que envolvam contato com alimentos.
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