- +8615880211820
- [email protected]
- No.67, Taman Industri Tonga, Xiamen
Berkualiti Tinggi Merah Masterbatch PE PP HDPE Granule Semua Pembawa
Masterbatch merah, gabungan butiran pekat yang terdiri daripada resin asas, pigmen merah dan bahan tambahan plastik, sedang membuat gelombang dalam industri plastik. Produk serba boleh ini bukan sekadar menambah warna merah terang pada barangan plastik; ia juga meningkatkan sifat strukturnya. Dalam artikel komprehensif ini, kami akan menyelidiki ciri pelbagai rupa dan pelbagai aplikasi masterbatch merah berkualiti tinggi, membuka kunci spektrum penuh kemungkinan yang ditawarkannya kepada pelbagai industri.
Masterbatch merah mewakili gabungan sempurna resin asas, pigmen merah, dan bahan tambahan plastik, direka dengan teliti menjadi butiran. Misi utamanya adalah dua kali ganda: untuk menyelitkan produk plastik dengan warna merah yang berkekalan sambil meningkatkan integriti strukturnya pada masa yang sama. Penyelesaian inovatif ini menemui aplikasi dalam pelbagai proses pembuatan plastik, termasuk pengeluaran filem, penyemperitan, pengacuan suntikan dan berbuih.
Masterbatch merah berkualiti tinggi membawa banyak kelebihan yang meningkatkan pengeluaran produk plastik dengan ketara:
Penyebaran Unggul: Masterbatch merah memastikan penyebaran sekata dalam matriks polimer, menjamin pewarnaan yang konsisten di seluruh produk.
Keserasian yang tiada tandingan: Ia mengharmonikan dengan mudah dengan pelbagai resin utama, termasuk PP, PE, PS, AS, dan ABS, menawarkan kepelbagaian yang tiada tandingan dalam perumusan produk.
Warna terang dan berkekalan: Masterbatch merah memberikan warna merah yang menawan dan tahan lama kepada produk, menjadikannya menarik secara visual.
Sifat Anti Gumpalan: Ia menghalang penggumpalan dan memastikan penampilan seragam, tidak bertompok, walaupun dalam bentuk yang kompleks.
Responsif Persekitaran: Masterbatch merah mematuhi piawaian alam sekitar yang ketat, mewujudkan komitmen terhadap mesra alam.
Ketahanan dalam Perubahan Keadaan: Ia kekal stabil dalam keadaan cuaca dan persekitaran yang pelbagai, memastikan pemeliharaan kualiti produk.
Campuran Warna Disesuaikan: Pengilang boleh menggabungkan masterbatch merah dengan warna lain untuk memenuhi keperluan sampel tertentu, membuka dunia kemungkinan warna.
Kecekapan Kos: Menggunakan masterbatch merah memperkemas proses pengeluaran, diterjemahkan kepada penjimatan kos untuk pengeluar.
Masterbatch merah menemui aplikasi yang meluas merentasi pelbagai spektrum proses pengeluaran plastik, termasuk:
Mengacu, Mengacu, dan Meniup Filem: Ia meningkatkan warna dan sifat produk plastik yang dibentuk dan ditiup, menawarkan kemasan yang menawan.
Tuangan dan Penyemperitan: Masterbatch merah ialah ramuan penting dalam proses penuangan dan penyemperitan, memastikan pewarnaan merah yang konsisten dan bersemangat.
Pengeluaran Filem dan Kerajang: Penting untuk mencipta filem dan foil berwarna merah untuk pembungkusan, label dan pelbagai aplikasi.
Pembuatan Botol dan Tong: Menambah kemasan merah yang menarik pada botol dan tong, meningkatkan daya tarikan visualnya.
Pengeluaran Paip: Masterbatch merah memainkan peranan penting dalam pembuatan paip, memastikan penampilan merah yang seragam dan menarik.
Pembuatan Perkakas Rumah: Meningkatkan estetika peralatan rumah, menjadikannya menarik secara visual dan selari dengan trend reka bentuk moden.
Pengeluaran Pakaian Sukan dan Mainan: Memasukkan rona merah terang ke dalam pakaian sukan, mainan dan barangan pengguna lain, menghasilkan produk yang menarik perhatian.
Pembungkusan: Masterbatch merah amat diperlukan dalam pengeluaran bahan pembungkusan merah untuk pelbagai industri, meningkatkan daya tarikan rak.
Pembuatan Kabel Rangkaian: Memastikan konsistensi warna dalam kabel rangkaian, memudahkan pengenalpastian dan organisasi kabel.
Masterbatch emas kami direka untuk memudahkan penyebaran dan kehomogenan, memastikan penyepaduan yang lancar dengan resin plastik. Anda boleh menambahnya terus menggunakan unit dos automatik atau pra-campuran tanpa perlu risau tentang pencemaran yang disebabkan oleh pigmen. Kami komited untuk bukan sahaja meningkatkan kualiti produk tetapi juga mempromosikan tanggungjawab alam sekitar dalam proses pembuatan.
Masterbatch emas kilang kami serasi dengan pelbagai polimer, termasuk PS, LDPE, HDPE, LLDPE dan PP. Keserasian ini memastikan bahawa anda boleh mencapai warna emas yang cemerlang merentas pelbagai produk plastik, memperluaskan kemungkinan untuk projek anda.
Di kilang kami, kami memahami kepentingan ketepatan dalam pemadanan dan perumusan warna. Kilang kami dilengkapi dengan kemudahan pemadanan warna dan kawalan kualiti terkini, memastikan kami dapat memenuhi atau melebihi keperluan pelanggan. Kami berdedikasi untuk menjadikan konsep warna cemerlang anda menjadi realiti, menawarkan pengalaman bertaraf dunia dalam penyesuaian warna.
Kami mengakui bahawa prestasi warna dan kelegapan boleh berbeza-beza berdasarkan beberapa faktor, termasuk ketebalan, pemilihan polimer dan keadaan pemprosesan. Oleh itu, kami amat mengesyorkan menguji produk kami untuk kesesuaian dalam aplikasi individu. Kami juga menggunakan polimer pembawa yang sesuai untuk merumuskan kumpulan induk yang disesuaikan dengan keperluan khusus.
Kesimpulannya, masterbatch merah berkualiti tinggi, dalam bentuk butiran, mewakili inovasi penting dalam industri plastik. Keupayaannya untuk mencipta warna merah yang menyerlah sambil mempertingkatkan sifat produk meletakkannya sebagai alat yang sangat diperlukan untuk pengilang merentasi pelbagai sektor. Dengan keserasian yang luar biasa, tanggungjawab alam sekitar dan kecekapan kos, masterbatch merah membuka dunia kemungkinan untuk inovasi produk plastik. Daripada bahan pembungkusan kepada peralatan rumah, pakaian sukan hinggalah kepada mainan, kepelbagaian masterbatch merah tidak terbatas, menawarkan ruang yang tidak berkesudahan untuk kreativiti dan inovasi dalam pembuatan plastik.
Aplikasi Luas Masterbatches Kami
Kumpulan induk kami menemui pelbagai aplikasi merentas pelbagai industri. Sama ada dalam plastik, tekstil atau pelbagai proses pembuatan, kumpulan induk kami memainkan peranan penting dalam meningkatkan kualiti dan prestasi produk. Dengan formulasi yang boleh disesuaikan, mereka menawarkan konsistensi warna, perlindungan UV, rintangan nyalaan dan banyak lagi, menjadikannya penyelesaian pilihan untuk banyak aplikasi. Daripada bahagian automotif kepada bahan pembungkusan, kumpulan induk kami adalah pilihan yang dipercayai untuk mencapai hasil yang unggul merentas pelbagai spektrum industri.
Tekstil
Automatik
Kosmetik & Peralatan Mandi
Perubatan
Elektronik Pengguna
Makanan dan minuman
isi rumah
Penjagaan Haiwan Kesayangan
Kosmetik & Peralatan Mandi
Keserasian Tinggi Masterbatch Kami
Masterbatch tersuai kami direka untuk memadankan polimer tertentu, memastikan prestasi optimum apabila digabungkan ke dalam bahan pilihan anda. Kami mempunyai keupayaan untuk menghasilkan kumpulan induk yang sesuai untuk pelbagai polimer yang dinyatakan di bawah, dan banyak lagi. Jika anda bekerja dengan bahan yang tidak disenaraikan di sini, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi pasukan teknikal kami yang berpengetahuan untuk meneroka kemungkinan memenuhi keperluan khusus anda.
LDPE
Polietilena Ketumpatan Rendah – Agak lebih lut sinar daripada HDPE dan jauh lebih lentur, terutamanya digunakan dalam pembungkusan fleksibel, beg jinjing, tiub lentur, aplikasi filem dan kegunaan yang serupa. Seperti HDPE, ia mempunyai ciri ketelusan yang terhad. Ia mempamerkan rintangan kimia yang luar biasa kepada alkohol, asid, dan alkali tetapi mempunyai rintangan terhad kepada pelarut hidrokarbon dan minyak mineral. Pendedahan yang berpanjangan kepada sinaran UV boleh memulakan degradasi.
HDPE
Polietilena Ketumpatan Tinggi – Menampilkan rupa yang agak putih seperti susu, bahan ini dapat digunakan secara meluas dalam pembungkusan botol tegar, penutup dan penutup acuan suntikan, peti dan banyak lagi. Kelegapan semulajadinya boleh mengehadkan tahap ketelusan yang boleh dicapai. HDPE mempamerkan rintangan kimia dan pelarut yang unggul jika dibandingkan dengan LDPE.
PPHO / PPCO
PPCO Random & PPHO – Polimer dengan kejelasan sederhana, digunakan dalam pengeluaran penutup dan penutup. Ia juga digunakan untuk membuat barangan rumah, baldi, mainan, dan bekas penyimpanan. Polipropilena menawarkan fleksibiliti tanpa batasan ketara pada warna atau kesan khas. Kopolimer rawak mempunyai kejelasan yang lebih besar berbanding homopolimer dan lebih sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar.
Blok PPCO – Sama seperti PPCO tetapi dipertingkatkan untuk meningkatkan rintangan hentaman. Bahan tambahan menjadikan polimer putih, menghasilkan kelegapan yang tinggi. Ciri ini mungkin mengehadkan ketelusan yang boleh dicapai.
PET
Polyethylene Terephthalate (PET) – Bahan poliester mempamerkan kekuatan mekanikal yang teguh bersama-sama dengan rintangan kimia dan sifat penghalang yang sangat baik. PET sering dipilih untuk pengeluaran bekas minuman berkarbonat. Selain itu, poliester boleh dipintal dan digunakan dalam pembuatan tekstil untuk pakaian. PET sangat telus, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pembungkusan lut sinar, walaupun sedikit "kekuningan" yang halus boleh memberi kesan kepada warna yang sangat terang.
PBT
Polybutylene Terephthalate – Polimer kejuruteraan termoplastik kristal yang kerap digunakan sebagai bahan penebat dalam sektor elektronik. Bahan ini tergolong dalam kategori poliester, mempamerkan keseimbangan sifat dan kualiti pemprosesan yang luar biasa.
GPPS
Polistirena Tujuan Am – Mempamerkan penampilan jernih kaca tetapi mempunyai rintangan hentaman yang minimum, bahan ini mendapati aplikasi utamanya dalam bekas CD. Kejelasannya yang ketara menjadikannya sesuai untuk menghasilkan warna lut sinar, walaupun warna ungu sekali-sekala mungkin dapat dilihat.
PINGGUL
Polistirena Berimpak Tinggi – Diperolehi daripada GPPS dengan menggabungkan agen penambah impak untuk meningkatkan daya tahannya terhadap impak. Komponen tambahan ini mengakibatkan polimer menjadi putih, dan formulasi yang berbeza memberikan darjah kelegapan yang berbeza-beza. Biasanya digunakan dalam fabrikasi kepingan permainan, mainan, dan barangan yang serupa. Keputihannya yang ketara boleh menimbulkan cabaran apabila mensasarkan pewarnaan lut sinar. Alternatif khusus seperti K-Resin dan Styrolux boleh diakses di pasaran untuk mencapai tahap lutsinar yang sama seperti GPPS.
ABS
Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) – Lelaran High Impact Polystyrene (HIPS) yang lebih mantap digunakan dalam komponen bernilai tinggi. ABS mempamerkan ketahanan yang lebih tinggi berbanding komponen buatan HIPS, walaupun ia menghadapi cabaran yang sama apabila cuba mencapai pewarnaan lut sinar. Sama seperti HIPS, ABS menawarkan varian lut sinar khusus. Oleh kerana ketahanannya, ABS biasanya digunakan dalam membuat selongsong untuk alatan kuasa.
PA66 / PA6
Poliamida (6, 66) – Nylon mewakili gred serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pembinaan dan penyelenggaraan mekanikal. Popularitinya berpunca daripada gabungan kekuatan mekanikal, ketegaran, ciri redaman mekanikal dan keupayaan penebat elektrik yang berkesan. Akibatnya, nilon adalah bahan pilihan untuk pembuatan penutup elektrik. PA66 berfungsi sebagai alternatif biasa kepada logam merentasi pelbagai aplikasi, dengan sifat kimia dan fizikalnya hampir sama dengan PA6. PA6 mempamerkan rintangan hentaman yang unggul dan rintangan kepada pelarut, walaupun dengan kerentanan yang tinggi terhadap penyerapan lembapan.
SAN
Kopolimer Akrilonitril Stirena – Mempunyai ketelusan dan rintangan kimia dan haba yang luar biasa, SAN juga mempunyai ketegaran yang baik, kekuatan tegangan dan kekuatan lenturan. Terima kasih kepada kemasan berkilat tinggi, SAN biasanya dipilih untuk tujuan pembungkusan kosmetik. Walau bagaimanapun, mencapai warna rona terang dengan SAN boleh mencabar kerana bahan pewarna ungu yang wujud dalam bahan, yang digunakan untuk meningkatkan penampilan visualnya semasa pembuatan.
PETG
Polyethylene Terephthalate Glycol – PET dengan penggabungan glikol. Penambahan glikol ini meningkatkan sifat aliran tetapi mengurangkan kekuatan. PETG boleh diekstrusi untuk membuat botol dan boleh dibentuk menjadi kepingan untuk menghasilkan pembungkusan gaya 'blister'.
TPE / TPU
Thermoplastic Elastomer (TPE) atau Thermoplastic Polyurethane (TPU) – TPU menemui pelbagai kegunaan dalam aplikasi seperti panel instrumen automotif, roda kastor, alatan kuasa, peranti perubatan, serta pelbagai aplikasi filem, helaian dan profil tersemperit. TPE digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri merangkumi sektor automotif, perubatan, pembinaan, elektrik, peralatan, pembungkusan dan perindustrian.
Soalan Lazim
Soalan lazim tentang masterbatch kami
Apakah masterbatch?
Masterbatch digunakan untuk menambah warna atau sifat yang dipertingkatkan pada komponen plastik. Ia adalah formula pekat pewarna dan/atau kesan dan/atau aditif, digabungkan dengan pengisi, yang terkandung dalam resin plastik pembawa. Masterbatch dibekalkan dalam bentuk pelet untuk dimasukkan ke dalam polimer mentah untuk digunakan dalam pembuatan plastik. Masterbatch boleh digunakan dengan polimer dara atau digunakan dengan plastik kitar semula. Kami menggalakkan pelanggan untuk mempertimbangkan menggunakan resin PCR (dikitar semula selepas pengguna) di mana mungkin. Nak tahu lebih lanjut? Lihat artikel terperinci kami untuk mendapatkan penjelasan yang lebih mendalam tentang masterbatch dan peranannya yang luar biasa dalam meningkatkan warna produk. klik di sini untuk menghubungi kami!
Mengapa saya memerlukan masterbatch?
Sesiapa sahaja yang mencipta item plastik berwarna akan cenderung memerlukan masterbatch berwarna. Kilang kami boleh membangunkan dan membekalkan pewarna plastik dalam bentuk masterbatches, untuk acuan plastik untuk digunakan dalam pengeluaran. Masterbatch hampir selalu menjadi pilihan utama untuk mewarna plastik. Kebanyakan komponen plastik berwarna yang kita temui dalam kehidupan seharian kita akan diwarnai dengan masterbatch. Oleh kerana pigmen atau pewarna terkandung dalam pelet, masterbatch memastikan proses yang lebih bersih daripada yang akan dialami dengan menggunakan warna cecair dalam pembuatan plastik. Ini boleh meminimumkan pembaziran dan mengurangkan masa henti dalam pengeluaran dengan ketara. Ia juga membenarkan kawalan dos dan pengedaran warna yang sangat tepat. Ia bukan hanya tentang warna, tetapi masterbatches juga boleh digunakan untuk mencapai beberapa kemasan istimewa dalam plastik. Masterbatch aditif boleh meningkatkan pemprosesan dan meningkatkan sifat komponen akhir.
Polimer yang manakah kami buat masterbatches?
Secara umumnya, kilang kami menyediakan masterbatch khusus polimer untuk digunakan dalam HDPE, LDPE, PPCO, PPHO, PET, PBT, GPPS, HIPS, ABS, PA66/PA6, SAN, PETG dan TPE/TPU. Julat warna universal kami direka untuk digunakan dalam pelbagai polimer. Kami boleh menyesuaikan masterbatch sama seperti yang diperlukan oleh pelanggan kami.
Apakah kadar let down yang perlu saya gunakan?
Sesiapa sahaja yang mencipta item plastik berwarna akan cenderung memerlukan masterbatch berwarna. Kilang kami boleh membangunkan dan membekalkan pewarna plastik dalam bentuk masterbatches, untuk acuan plastik untuk digunakan dalam pengeluaran. Masterbatch hampir selalu menjadi pilihan utama untuk mewarna plastik. Kebanyakan komponen plastik berwarna yang kita temui dalam kehidupan seharian kita akan diwarnai dengan masterbatch. Oleh kerana pigmen atau pewarna terkandung dalam pelet, masterbatch memastikan proses yang lebih bersih daripada yang akan dialami dengan menggunakan warna cecair dalam pembuatan plastik. Ini boleh meminimumkan pembaziran dan mengurangkan masa henti dalam pengeluaran dengan ketara. Ia juga membenarkan kawalan dos dan pengedaran warna yang sangat tepat. Ia bukan hanya tentang warna, tetapi masterbatches juga boleh digunakan untuk mencapai beberapa kemasan istimewa dalam plastik. Masterbatch aditif boleh meningkatkan pemprosesan dan meningkatkan sifat komponen akhir.
Berapakah kos perkhidmatan padanan warna kami?
Padanan warna biasanya percuma, kami akan melakukan perlawanan dan menyiarkan plak sampel secara percuma. Pada keadaan yang jarang berlaku di mana juzuk pakar diperlukan untuk melengkapkan perlawanan, maka kilang kami akan menghubungi untuk membincangkan sebarang kos yang berkaitan sebelum kami mula bekerja.
Berapa lama masa yang diambil untuk mendapatkan padanan warna?
Pasukan kami biasanya mengambil masa 3-5 hari bekerja untuk menghantar sampel padanan warna selepas menerima permintaan padanan warna baharu. Pasukan kami memproses beberapa perlawanan setiap hari, jika kami mempunyai jumlah perlawanan yang sangat tinggi untuk dihasilkan maka masa pendahuluan mungkin lebih lama. Kami menasihati semua pelanggan untuk meminta padanan secepat mungkin, untuk mengelakkan sebarang kelewatan.
Bolehkah saya mendapatkan sampel percuma?
Dalam banyak kes, sampel kecil boleh didapati secara percuma. Sila hubungi kami untuk membincangkan keperluan anda. Kos pos untuk sampel akan bergantung pada lokasi.
Berapa lama masa yang diambil untuk saya mendapatkan sampel?
Sampel warna daripada rangkaian universal kami selalunya boleh dihantar pada perkhidmatan hari berikutnya. Jika anda meminta sampel untuk padanan warna tersuai maka ini biasanya akan dihantar dalam masa 5-7 hari bekerja selepas permintaan tersebut diterima, bersama-sama dengan plak sampel anda.
Apakah kuantiti pesanan minimum untuk kumpulan induk?
Masterbatch sejagat: 1kg
Masterbatch tersuai: 5kg
Sebatian tersuai: 25kg
Serbuk roto universal: lot kecil tersedia dalam gandaan 20kg
Serbuk roto tersuai: 1,200kg
Berapa lama masa yang diambil untuk pesanan saya dihantar?
Masterbatch universal: dari satu hari bekerja (bergantung pada ketersediaan stok semasa)
Masterbatch tersuai: dari lima hari bekerja (bergantung pada jadual pengeluaran semasa)
Kompaun tersuai: dari lima hari bekerja (bergantung pada jadual pengeluaran semasa)
Serbuk roto universal: dari satu hari bekerja (bergantung pada ketersediaan stok semasa)
Serbuk roto tersuai: dari tiga minggu (bergantung pada jadual pengeluaran semasa)
Sila ingat untuk memberi masa untuk penghantaran. Penghantaran kami bergantung kepada perkhidmatan kurier luar.
Perkara yang hebat dalam perniagaan tidak pernah dilakukan oleh seorang. Ia dilakukan oleh sekumpulan orang. Kami mempunyai kumpulan orang yang dinamik itu
