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Gránulo rojo de alta calidad Masterbatch PE PP HDPE todos los portadores
El masterbatch rojo, una mezcla de gránulos concentrados que comprende resina base, pigmento rojo y aditivos plásticos, está causando sensación en la industria del plástico. Este producto versátil no se trata sólo de agregar tonos rojos vibrantes a artículos de plástico; también mejora sus propiedades estructurales. En este artículo completo, profundizaremos en las características multifacéticas y las innumerables aplicaciones del masterbatch rojo de alta calidad, desbloqueando todo el espectro de posibilidades que ofrece a diversas industrias.
El masterbatch rojo representa la fusión perfecta de resina base, pigmento rojo y aditivos plásticos, meticulosamente elaborados en gránulos. Su misión principal es doble: infundir a los productos plásticos un tono rojo duradero y al mismo tiempo mejorar su integridad estructural. Esta solución innovadora encuentra aplicación en una amplia gama de procesos de fabricación de plástico, incluida la producción de películas, la extrusión, el moldeo por inyección y la formación de espuma.
El masterbatch rojo de alta calidad aporta una gran cantidad de ventajas que elevan significativamente la fabricación de productos plásticos:
Dispersibilidad superior: El masterbatch rojo garantiza una dispersión uniforme dentro de la matriz polimérica, garantizando una coloración uniforme en todo el producto.
Compatibilidad incomparable: Armoniza sin esfuerzo con una variedad de resinas primarias, incluidas PP, PE, PS, AS y ABS, lo que ofrece una versatilidad incomparable en la formulación de productos.
Color vibrante y duradero: El masterbatch rojo imparte un tono rojo cautivador y duradero a los productos, haciéndolos visualmente impactantes.
Propiedades antiaglomerantes: Previene la formación de grumos y garantiza una apariencia uniforme y sin parches, incluso en formas complejas.
Responsabilidad ambiental: Red masterbatch se adhiere a estrictos estándares ambientales, lo que representa un compromiso con el respeto al medio ambiente.
Resiliencia en condiciones cambiantes: Se mantiene estable en diversas condiciones climáticas y ambientales, asegurando la preservación de la calidad del producto.
Mezcla de colores a medida: Los fabricantes pueden mezclar masterbatch rojo con otros colores para cumplir con requisitos de muestra específicos, abriendo un mundo de posibilidades de color.
Eficiencia de costo: El empleo de masterbatch rojo agiliza el proceso de producción, lo que se traduce en ahorros de costes para los fabricantes.
El masterbatch rojo encuentra una amplia aplicación en un espectro diverso de procesos de producción de plástico, que incluyen:
Película de moldeo, moldeado y soplado: Realza el color y las propiedades de los productos plásticos moldeados y soplados, ofreciendo un acabado cautivador.
Fundición y Extrusión: El masterbatch rojo es un ingrediente crucial en los procesos de fundición y extrusión, ya que garantiza una coloración roja consistente y vibrante.
Producción de películas y láminas: Vital para crear películas y láminas de color rojo para embalajes, etiquetas y diversas aplicaciones.
Fabricación de botellas y barriles: Agrega un llamativo acabado rojo a botellas y barricas, mejorando su atractivo visual.
Producción de tuberías: El masterbatch rojo desempeña un papel fundamental en la fabricación de tuberías, ya que garantiza una apariencia roja uniforme y atractiva.
Fabricación de electrodomésticos: Mejora la estética de los electrodomésticos, haciéndolos visualmente atractivos y en sincronía con las tendencias de diseño moderno.
Producción de ropa deportiva y juguetes: Infunde tonos rojos vibrantes en ropa deportiva, juguetes y otros bienes de consumo, creando productos llamativos.
Embalaje: El masterbatch rojo es indispensable en la producción de materiales de embalaje rojos para una amplia gama de industrias, lo que aumenta el atractivo en los lineales.
Fabricación de cables de red: Garantiza la uniformidad del color en los cables de red, simplificando la identificación y organización de los cables.
Nuestro masterbatch de oro está diseñado para facilitar la dispersión y la homogeneidad, lo que garantiza una integración perfecta con las resinas plásticas. Puedes añadirlo directamente mediante dosificadores automáticos o premezclarlo sin preocuparte por la contaminación provocada por los pigmentos. Estamos comprometidos no solo a mejorar la calidad del producto sino también a promover la responsabilidad ambiental en el proceso de fabricación.
El masterbatch de oro de nuestra fábrica es compatible con una variedad de polímeros, incluidos PS, LDPE, HDPE, LLDPE y PP. Esta compatibilidad garantiza que pueda lograr una coloración dorada brillante en una variedad de productos plásticos, ampliando las posibilidades de sus proyectos.
En nuestra fábrica, entendemos la importancia de la precisión en la formulación y combinación de colores. Nuestra fábrica está equipada con instalaciones de control de calidad y combinación de colores de última generación, lo que garantiza que podamos cumplir o superar los requisitos del cliente. Nos dedicamos a convertir en realidad sus brillantes ideas de color, ofreciendo una experiencia de clase mundial en personalización del color.
Reconocemos que el rendimiento del color y la opacidad puede variar según varios factores, incluido el espesor, la selección de polímeros y las condiciones de procesamiento. Por lo tanto, recomendamos encarecidamente probar la idoneidad de nuestros productos en aplicaciones individuales. También utilizamos polímeros portadores adecuados para formular masterbatches adaptados a necesidades específicas.
En conclusión, el masterbatch rojo de alta calidad, en forma granular, representa una innovación fundamental en la industria del plástico. Su capacidad para crear llamativos tonos rojos y al mismo tiempo mejorar las propiedades del producto lo posiciona como una herramienta indispensable para los fabricantes de diversos sectores. Con su notable compatibilidad, responsabilidad ambiental y rentabilidad, el masterbatch rojo abre un mundo de posibilidades para la innovación de productos plásticos. Desde materiales de embalaje hasta electrodomésticos, desde ropa deportiva hasta juguetes, la versatilidad del masterbatch rojo es ilimitada y ofrece infinitas vías para la creatividad y la innovación en la fabricación de plástico.
Amplia aplicación de nuestros masterbatches
Nuestros masterbatches encuentran una multitud de aplicaciones en diversas industrias. Ya sea en plásticos, textiles o diversos procesos de fabricación, nuestros masterbatches desempeñan un papel fundamental a la hora de mejorar la calidad y el rendimiento del producto. Con formulaciones personalizables, ofrecen consistencia de color, protección UV, resistencia a las llamas y más, lo que los convierte en la solución ideal para innumerables aplicaciones. Desde piezas de automóviles hasta materiales de embalaje, nuestros masterbatches son la opción confiable para lograr resultados superiores en un amplio espectro de industrias.
Textil
Automático
Cosméticos y artículos de tocador
Médico
Electrónica de consumo
Comida y bebida
Familiar
Cuidado de mascotas
Cosméticos y artículos de tocador
Alta compatibilidad de nuestro Masterbatch
Nuestros masterbatches personalizados están diseñados para combinar polímeros específicos, lo que garantiza un rendimiento óptimo cuando se incorporan al material seleccionado. Tenemos la capacidad de producir masterbatches adecuados para una variedad de polímeros que se mencionan a continuación y muchos más. Si está trabajando con un material que no figura aquí, no dude en comunicarse con nuestro experto equipo técnico para explorar la posibilidad de satisfacer sus necesidades específicas.
PEBD
Polietileno de baja densidad: algo más translúcido que el HDPE y considerablemente más flexible, empleado principalmente en envases flexibles, bolsas de mano, tubos flexibles, aplicaciones de películas y usos similares. Al igual que el HDPE, tiene características de transparencia limitadas. Presenta una excelente resistencia química a alcoholes, ácidos y álcalis, pero tiene una resistencia restringida a disolventes de hidrocarburos y aceites minerales. La exposición prolongada a la radiación UV puede iniciar la degradación.
PEAD
Polietileno de alta densidad: con una apariencia algo blanca como la leche, este material encuentra una amplia aplicación en envases de botellas rígidas, tapas y cierres moldeados por inyección, cajas y más. Su opacidad natural puede limitar el grado de transparencia alcanzable. El HDPE exhibe una resistencia química y a los disolventes superior en comparación con el LDPE.
PPHO/PPCO
PPCO Random & PPHO: polímero de claridad moderada, empleado en la producción de tapas y cierres. También se utiliza para elaborar artículos para el hogar, baldes, juguetes y contenedores de almacenamiento. El polipropileno ofrece flexibilidad sin limitaciones significativas de color o efectos especiales. El copolímero aleatorio ofrece una mayor claridad en comparación con el homopolímero y es más adecuado para crear tonos translúcidos.
Bloque PPCO: similar al PPCO pero mejorado para una mayor resistencia al impacto. Un aditivo vuelve blanco el polímero, lo que da como resultado una alta opacidad. Esta característica puede limitar la transparencia alcanzable.
MASCOTA
Tereftalato de polietileno (PET): los materiales de poliéster exhiben una robusta resistencia mecánica junto con una excelente resistencia química y propiedades de barrera. El PET se elige frecuentemente para la producción de envases de bebidas carbonatadas. Además, el poliéster se puede hilar y emplear en la fabricación de textiles para prendas de vestir. El PET es muy transparente, lo que lo convierte en una excelente opción para envases translúcidos, aunque un sutil toque de "amarilleo" puede afectar a los tintes extremadamente claros.
PBT
Tereftalato de polibutileno: un polímero de ingeniería termoplástico cristalino que se emplea frecuentemente como material aislante en el sector de la electrónica. Esta sustancia pertenece a la categoría del poliéster y muestra un notable equilibrio de atributos y cualidades de procesamiento.
GPPS
Poliestireno de uso general: este material, que presenta una apariencia transparente pero posee una resistencia mínima al impacto, encuentra su aplicación principal en cajas de CD. Su notable claridad lo hace adecuado para crear tonos translúcidos, aunque ocasionalmente se puede discernir un tinte violeta.
CADERAS
Poliestireno de alto impacto: derivado del GPPS mediante la incorporación de un agente que mejora el impacto para aumentar su resistencia a los impactos. Este componente agregado hace que el polímero se vuelva blanco y diferentes formulaciones proporcionan distintos grados de opacidad. Normalmente se emplea en la fabricación de piezas de juegos, juguetes y artículos similares. Su pronunciada blancura puede plantear desafíos cuando se busca una coloración translúcida. Se encuentran disponibles en el mercado alternativas especializadas como K-Resin y Styrolux para lograr el mismo nivel de translucidez que GPPS.
abdominales
Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS): una versión más robusta del poliestireno de alto impacto (HIPS) empleada en componentes de alto valor. El ABS exhibe una mayor durabilidad en comparación con los componentes fabricados con HIPS, aunque enfrenta desafíos similares al intentar lograr coloraciones translúcidas. Al igual que HIPS, el ABS ofrece variantes translúcidas especializadas. Debido a su durabilidad, el ABS se utiliza comúnmente en la elaboración de carcasas para herramientas eléctricas.
PA66 / PA6
Poliamida (6, 66): el nailon representa un grado versátil ampliamente empleado en construcción y mantenimiento mecánicos. Su popularidad se debe a su excelente combinación de resistencia mecánica, rigidez, características de amortiguación mecánica y capacidades efectivas de aislamiento eléctrico. En consecuencia, el nailon es un material preferido para fabricar cajas eléctricas. PA66 sirve como una alternativa común al metal en diversas aplicaciones, y sus atributos químicos y físicos se parecen mucho a los de PA6. PA6 exhibe una resistencia superior al impacto y a los solventes, aunque con una mayor susceptibilidad a la absorción de humedad.
SAN
Copolímero de estireno acrilonitrilo: al poseer transparencia y una excelente resistencia química y al calor, SAN también cuenta con buena rigidez, resistencia a la tracción y resistencia a la flexión. Gracias a su acabado de alto brillo, el SAN se elige habitualmente para envases de cosméticos. Sin embargo, lograr colores claros con SAN puede ser un desafío debido a los colorantes violetas inherentes al material, que se utilizan para mejorar su apariencia visual durante la fabricación.
PETG
Polietilen tereftalato glicol – PET con incorporación de glicol. Esta adición de glicol mejora las propiedades de flujo pero disminuye la resistencia. El PETG se puede extruir para crear botellas y se puede formar en láminas para producir envases estilo "blister".
TPE/TPU
Elastómero termoplástico (TPE) o poliuretano termoplástico (TPU): el TPU encuentra diversos usos en aplicaciones como paneles de instrumentos de automóviles, ruedas giratorias, herramientas eléctricas, dispositivos médicos, así como diversas aplicaciones de películas, láminas y perfiles extruidos. Los TPE se emplean en una amplia gama de aplicaciones en industrias que abarcan los sectores automotriz, médico, de construcción, eléctrico, de electrodomésticos, de embalaje e industrial.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes sobre nuestro masterbatch
¿Qué es el masterbatch?
Masterbatch se utiliza para agregar color o propiedades mejoradas a los componentes plásticos. Es una fórmula concentrada de colorantes y/o efectos y/o aditivos, combinados con cargas, encapsulados dentro de una resina plástica portadora. Masterbatch se suministra en forma de gránulos que se dosifican en polímero crudo para su uso en la fabricación de plástico. Masterbatch se puede utilizar con polímero virgen o con plástico reciclado. Alentamos a los clientes a considerar el uso de resinas PCR (recicladas posconsumo) siempre que sea posible. ¿Quiere saber más? Consulte nuestro artículo detallado para obtener una explicación más profunda del masterbatch y su increíble papel para mejorar los colores de los productos. Hacer clic aquí ¡para contactarnos!
¿Por qué necesito masterbatch?
Cualquiera que cree un artículo de plástico de color necesitará un masterbatch de color. Nuestra fábrica puede desarrollar y suministrar colorantes plásticos en forma de masterbatches, para que los moldeadores de plástico los utilicen en la producción. Masterbatch es casi siempre la opción preferida para colorear plásticos. La mayoría de los componentes plásticos coloreados que encontramos en nuestra vida diaria se colorearán con masterbatch. Como los pigmentos o tintes están encapsulados dentro de una pastilla, el masterbatch garantiza un proceso mucho más limpio que el que se experimentaría si se utilizaran colores líquidos en la fabricación de plástico. Esto puede minimizar el desperdicio y reducir significativamente el tiempo de inactividad en la producción. También permite un control muy preciso de la dosificación y distribución del color. Sin embargo, no se trata sólo del color: los masterbatches también se pueden utilizar para lograr una serie de acabados especiales en los plásticos. Los masterbatches aditivos pueden mejorar el procesamiento y mejorar las propiedades de los componentes finales.
¿Para qué polímeros fabricamos masterbatches?
En términos generales, nuestra fábrica proporciona masterbatches específicos de polímeros para uso en HDPE, LDPE, PPCO, PPHO, PET, PBT, GPPS, HIPS, ABS, PA66/PA6, SAN, PETG y TPE/TPU. Nuestra gama de colores universal está diseñada para su uso en una variedad de polímeros. Podemos personalizar el masterbatch según lo requieran nuestros clientes.
¿Qué tasa de reducción debo utilizar?
Cualquiera que cree un artículo de plástico de color necesitará un masterbatch de color. Nuestra fábrica puede desarrollar y suministrar colorantes plásticos en forma de masterbatches, para que los moldeadores de plástico los utilicen en la producción. Masterbatch es casi siempre la opción preferida para colorear plásticos. La mayoría de los componentes plásticos coloreados que encontramos en nuestra vida diaria se colorearán con masterbatch. Como los pigmentos o tintes están encapsulados dentro de una pastilla, el masterbatch garantiza un proceso mucho más limpio que el que se experimentaría si se utilizaran colores líquidos en la fabricación de plástico. Esto puede minimizar el desperdicio y reducir significativamente el tiempo de inactividad en la producción. También permite un control muy preciso de la dosificación y distribución del color. Sin embargo, no se trata sólo del color: los masterbatches también se pueden utilizar para lograr una serie de acabados especiales en los plásticos. Los masterbatches aditivos pueden mejorar el procesamiento y mejorar las propiedades de los componentes finales.
¿Cuál es el costo de nuestro servicio de combinación de colores?
Por lo general, una combinación de colores será gratuita; haremos la combinación y publicaremos placas de muestra de forma gratuita. En raras ocasiones, cuando se necesitan componentes especialistas para completar la combinación, nuestra fábrica se pondrá en contacto para analizar los costos asociados antes de comenzar a trabajar.
¿Cuánto tiempo llevará lograr que el color coincida?
Por lo general, nuestro equipo tardará entre 3 y 5 días hábiles en enviar una muestra de combinación de colores luego de recibir una nueva solicitud de combinación de colores. Nuestro equipo procesa varios partidos cada día; si tenemos un volumen excepcionalmente alto de partidos que producir, los plazos de entrega pueden ser más largos. Aconsejamos a todos los clientes que soliciten coincidencias lo antes posible para evitar retrasos.
¿Puedo obtener una muestra gratis?
En muchos casos, se pueden obtener pequeñas muestras de forma gratuita. Por favor llámenos para discutir sus requerimientos. Los costos de envío de las muestras dependerán de la ubicación.
¿Cuánto tiempo me llevará obtener una muestra?
A menudo se puede entregar una muestra de color de nuestra gama universal en el servicio del día siguiente. Si solicita una muestra para una combinación de color personalizada, normalmente se enviará dentro de los 5 a 7 días hábiles posteriores a la recepción de esa solicitud, junto con sus placas de muestra.
¿Cuáles son las cantidades mínimas de pedido de masterbatches?
Mezcla maestra universal: 1kg
Masterbatch personalizado: 5kg
Compuestos personalizados: 25kg
Polvos roto universales: pequeños lotes disponibles en múltiplos de 20 kg
Polvos rotos personalizados: 1.200kg
¿Cuánto tiempo tardará en enviarse mi pedido?
Masterbatch universal: a partir de un día laborable (según disponibilidad de stock actual)
Masterbatch personalizado: a partir de cinco días hábiles (dependiendo de los programas de producción actuales)
Compuestos personalizados: a partir de cinco días hábiles (dependiendo de los programas de producción actuales)
Polvos roto universales: a partir de un día laborable (según disponibilidad de stock actual)
Polvos rotos personalizados: a partir de tres semanas (dependiendo de los programas de producción actuales)
Recuerde dejar tiempo para la entrega. Nuestros envíos dependen de servicios de mensajería externos.
Las grandes cosas en los negocios nunca las hace una sola persona. Los realiza un equipo de personas. Tenemos ese grupo dinámico de pueblos.
